一种大流量耐腐蚀高压柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大流量耐腐蚀高压柱塞泵，其特征在于：包括曲轴箱

【技术实现步骤摘要】
一种大流量耐腐蚀高压柱塞泵


[0001]本技术涉及一种泵，更具体地说，它涉及一种大流量耐腐蚀高压柱塞泵
。

技术介绍

[0002]压柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油
、
压油
。
高压柱塞泵具有额定压力高
、
结构紧凑
、
效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压
、
大流量
、
流量调节的场合，如液压机
、
工程机械
、
船舶中，压柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀
。
当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出
。
[0003]在柱塞往复运动中，柱塞一般通过水封密封，因此柱塞与水封之间的润滑非常重要，直接关系到泵的使用寿命，现提供一种润滑水封，使柱塞在往复运动时具有更良好的润滑效果
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种大流量耐腐蚀高压柱塞泵，通过设置有润滑水封，使其柱塞在往复运动时具有更良好的润滑效果，提高了柱塞泵的使用寿命
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种大流量耐腐蚀高压柱塞泵，包括曲轴箱
、
泵头以及设置于曲轴箱端部的密封板，所述曲轴箱内设有曲轴驱动的柱塞，在所述泵头与密封板之间设有导管，所述柱塞穿设过密封板插入到导管中与导管密封连接，所述密封板上设有用于密封柱塞的润滑水封，所述润滑水封包括同轴设置的主水封和副水封，所述主水封靠近曲轴箱，在主水封远离曲轴箱的一侧设有安装槽，所述副水封的一端设置于安装槽内，所述副水封位于安装槽内的一端与柱塞之间形成有润滑环槽，所述主水封在安装槽的底部设有固定环槽，所述固定环槽内设有与柱塞密封配合的密封圈；
[0006]在所述泵头一侧设有进液通道和出液通道，所述进液通道和出液通道之间设有连接通道，所述导管与连接通道呈连通设置，所述连接通道靠近进液通道的一端设有进水单向阀，靠近出液通道的一端设有出水单向阀，所述泵头靠近密封板的一侧设有与进液通道相连通设置的导液管，所述导液管的另一端延伸至密封板内，所述导液管位于密封板内一端靠近润滑水封的一侧设有出液口，所述密封板内设有与出液口连通设置的进液流道，所述进液流道的端部延伸至主水封一侧，所述润滑环槽的槽壁上设有依次贯穿副水封和主水封与进液流道相连通的进液孔
。
[0007]本技术进一步设置为：所述进液孔设置有至少四个，且呈圆周均匀分布在润滑环槽的槽壁上
。
[0008]本技术进一步设置为：所述柱塞包括固定连接在曲轴上的固定柱身，在所述固定柱身头部同轴固定有陶瓷柱身，所述陶瓷柱身位于导管中，所述陶瓷柱身设有贯穿柱
身的通槽，在所述陶瓷柱身的端部设有固定螺杆，所述固定螺杆的一端穿设过通槽，且所述固定螺杆穿设过通槽的一端与固定柱身螺纹连接固定
。
[0009]本技术进一步设置为：所述固定柱身与陶瓷柱身之间还设有垫套
。
[0010]通过采用上述技术方案，本实用的柱塞泵通过设置有润滑水封，使其柱塞在往复运动时具有更良好的润滑效果，提高了柱塞泵的使用寿命
。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构剖视图；
[0013]图3为本技术的局部剖视图；
[0014]图4为图3中
a
处的放大图；
[0015]图5为润滑水封的结构分解图
。
[0016]1、
曲轴箱；
2、
泵头；
20、
进液通道；
21、
出液通道；
22、
连接通道；
23、
进水单向阀；
24、
出水单向阀；
3、
密封板；
30、
进液流道；
4、
柱塞；
40、
固定柱身；
41、
陶瓷柱身；
42、
通槽；
43、
垫套；
44、
固定螺杆；
5、
导管；
6、
润滑水封；
60、
主水封；
600、
安装槽；
601、
固定环槽；
602、
密封圈；
61、
副水封；
610、
润滑环槽；
7、
导液管；
70、
出液口；
8、
进液孔
。
具体实施方式
[0017]参照图1至图5对本技术实施例做进一步说明
。
[0018]本技术公开了一种大流量耐腐蚀高压柱塞泵，包括曲轴箱
1、
泵头2以及设置于曲轴箱1端部的密封板3，所述曲轴箱1内设有曲轴驱动的柱塞4，在所述泵头2与密封板3之间设有导管5，所述柱塞4穿设过密封板3插入到导管5中与导管5密封连接，所述密封板3上设有用于密封柱塞4的润滑水封6，所述润滑水封6包括同轴设置的主水封
60
和副水封
61
，所述主水封
60
靠近曲轴箱1，在主水封
60
远离曲轴箱1的一侧设有安装槽
600
，所述副水封
61
的一端设置于安装槽
600
内，所述副水封
61
位于安装槽
600
内的一端与柱塞4之间形成有润滑环槽
610
，所述主水封
60
在安装槽
600
的底部设有固定环槽
601
，所述固定环槽
601
内设有与柱塞4密封配合的密封圈
602
；
[0019]在所述泵头2一侧设有进液通道
20
和出液通道
21
，所述进液通道
20
和出液通道
21
之间设有连接通道
22
，所述导管5与连接通道
22
呈连通设置，所述连接通道
22
靠近进液通道
20
的一端设有进水单向阀
23
，靠近出液通道
21
的一端设有出水单向阀
24
，所述泵头2靠近密封板3的一侧设有与进液通道
20
相连通设置的导液管7，所述导液管7的另一端延伸至密封板3内，所述导液管7位于密封板3内一端靠近润滑水封6的一侧设有出液口
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大流量耐腐蚀高压柱塞泵，其特征在于：包括曲轴箱
、
泵头以及设置于曲轴箱端部的密封板，所述曲轴箱内设有曲轴驱动的柱塞，在所述泵头与密封板之间设有导管，所述柱塞穿设过密封板插入到导管中与导管密封连接，所述密封板上设有用于密封柱塞的润滑水封，所述润滑水封包括同轴设置的主水封和副水封，所述主水封靠近曲轴箱，在主水封远离曲轴箱的一侧设有安装槽，所述副水封的一端设置于安装槽内，所述副水封位于安装槽内的一端与柱塞之间形成有润滑环槽，所述主水封在安装槽的底部设有固定环槽，所述固定环槽内设有与柱塞密封配合的密封圈；在所述泵头一侧设有进液通道和出液通道，所述进液通道和出液通道之间设有连接通道，所述导管与连接通道呈连通设置，所述连接通道靠近进液通道的一端设有进水单向阀，靠近出液通道的一端设有出水单向阀，所述泵头靠近密封板的一侧设有与进液通道相连通设置的导液管，所述导液管的另一端延伸至密封板内，所述导液管位于密...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓伟，
申请(专利权)人：宁波绝特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：