一种带废料回收功能的金属件定位切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带废料回收功能的金属件定位切割装置，涉及金属件定位切割技术领域，包括切割台和滑动设于切割台上方的机械臂，机械臂的底部设有切割头，切割头的上端设有移动减震机构，切割台的内部上端固定设有多个间隔设置的第一放置杆，切割台的内部上端并位于多个第一放置杆的两侧固定设有多个间隔设置的第二放置杆，切割台的外侧下端开设有废料槽，废料槽的内壁顶部开设有多个间隔设置的落料孔

【技术实现步骤摘要】
一种带废料回收功能的金属件定位切割装置


[0001]本技术涉及金属件定位切割
，具体涉及一种带废料回收功能的金属件定位切割装置
。

技术介绍

[0002]金属定位切割是一种用于将金属材料根据需要进行切割和加工的方法，通常用于工业和制造领域，一般会采用激光切割机进行切割加工
。
[0003]目前的金属件定位切割时，金属件直接放置于切割台上，切割过程中会产生较多的大小不同的废料，而在切割后一般通过操作人员对肥料进行拿出回收，而废料切割后边缘较为锋利，人工取料存在一定的危险性
。
[0004]因此，我们提出了一种带废料回收功能的金属件定位切割装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有带废料回收功能的金属件定位切割装置存在的问题，提出了本技术
。
[0006]因此，本技术目的是提供一种带废料回收功能的金属件定位切割装置，解决了金属件切割过程中会产生较多的大小不同的废料，而在切割后一般通过操作人员对肥料进行拿出回收，而废料切割后边缘较为锋利，人工取料存在一定的危险性的问题
。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种带废料回收功能的金属件定位切割装置，包括切割台和滑动设于所述切割台上方的机械臂，所述机械臂的底部设有切割头，所述切割头的上端设有移动减震机构；
[0009]所述切割台的内部上端固定设有多个间隔设置的第一放置杆，所述切割台的内部上端并位于多个第一放置杆的两侧固定设有多个间隔设置的第二放置杆，所述切割台的外侧下端开设有废料槽，所述废料槽的内壁顶部开设有多个间隔设置的落料孔，第一放置杆可对金属件进行支撑，而第二支撑杆则是能够对切割后的边框废料进行支撑收集；
[0010]所述废料槽的内部设有吸料机构
。
[0011]优选的，所述吸料机构包括导料板，所述导料板的内部固定嵌设有多个配合落料孔滑动插接的塑料套，所述塑料套的内部滑动设有磁石，所述磁石的底部固定设有连杆，多个所述连杆的底部共同固定设有横板，所述横板与废料槽的内壁接触连接，所述切割台的内部下端开设有空腔，所述空腔的内部固定设有电机，所述电机的输出端穿进废料槽并固定设有往复丝杆，所述往复丝杆螺纹穿设于所述横板的内部，所述导料板的两端均设有滑动限位机构，往复丝杆驱动多个磁石和塑料套进入多个第二放置杆之间时能够对细小废料进行磁吸收集，并在磁石下移并远离塑料套后使得废料下落并得到收集
。
[0012]优选的，所述滑动限位机构包括滑杆，所述滑杆固定设于所述导料板内，所述废料槽的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑杆的端部位于滑槽内，并通过弹簧与滑槽的内壁固定连接，滑槽和滑杆以及弹簧的设置，能够对塑料套的移动进行限位，使得磁石下移时可与塑
料套分离，便于废料下落并进入废料槽内
。
[0013]优选的，所述切割台的内部两侧均固定设有机械手，多个所述第二放置杆的顶部均固定设有重量传感器，所述机械手与重量传感器电连接，边框废料切割后掉落至第二放置杆顶部，并使得重量传感器接收重量信号，驱动机械手对边框废料进行采集
。
[0014]进一步地，所述移动减震机构包括固定板，所述固定板固定套设于所述切割头的外侧，所述固定板和机械臂的底部之间固定设有缓冲气囊，缓冲气囊的设置能够对切割头移动过程中产生的震动进行有效缓冲，保证切割头使用过程中的稳定性
。
[0015]优选的，所述导料板的两侧呈倾斜设置，能够在磁石和塑料套分离后，废料通过导料板的两侧进入废料槽内得到收集
。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]1、
本技术，通过设有的切割台
、
第一放置杆
、
第二放置杆
、
废料槽
、
落料孔
、
吸料机构
、
重量传感器和机械手，能够对金属件的边框废料和细小废料均进行充分的收集，减少人工操作，提高金属件切割工作的便捷性
。
[0018]2、
本技术，通过设有的机械臂
、
切割头和移动减震机构，能够对切割头移动过程中受到的震动进行有效缓冲，提高切割稳定性和精度
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1的
A
部放大示意图；
[0022]图3为本技术的图1中导料板的侧面结构示意图
。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、
切割台；
2、
机械臂；
3、
切割头；
4、
第一放置杆；
5、
第二放置杆；
6、
导料板；
7、
塑料套；
8、
磁石；
9、
连杆；
10、
横板；
11、
电机；
12、
往复丝杆；
13、
滑杆；
14、
弹簧；
15、
机械手；
16、
重量传感器；
17、
固定板；
18、
缓冲气囊
。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍
。
[0026]本技术实施例公开一种带废料回收功能的金属件定位切割装置
。
[0027]本技术提供了如图1‑3所示的一种带废料回收功能的金属件定位切割装置包括切割台1和滑动设于切割台1上方的机械臂2，机械臂2的底部设有切割头3；
[0028]切割台1的内部上端固定设有多个间隔设置的第一放置杆4，切割台1的内部上端并位于多个第一放置杆4的两侧固定设有多个间隔设置的第二放置杆5，切割台1的外侧下端开设有废料槽，废料槽的内壁顶部开设有多个间隔设置的落料孔
。
[0029]当需要对金属件进行切割后，将金属件放置于多个第一放置杆4上，随后通过机械臂2在切割台1上移动过程中，切割头2对金属件进行快速切割，而切割过程中的部分废料可
通过落料孔进入废料槽内，并在最后对废料槽内废料收集并完成废料的回收
。
[0030]为了保证切割头3移动过程中保持稳定，如图1所示，切割头3的上端设有移动减震机构，移动减震机构包括固定板
17
，固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带废料回收功能的金属件定位切割装置，包括切割台
(1)
和滑动设于所述切割台
(1)
上方的机械臂
(2)
，其特征在于，所述机械臂
(2)
的底部设有切割头
(3)
，所述切割头
(3)
的上端设有移动减震机构；所述切割台
(1)
的内部上端固定设有多个间隔设置的第一放置杆
(4)
，所述切割台
(1)
的内部上端并位于多个第一放置杆
(4)
的两侧固定设有多个间隔设置的第二放置杆
(5)
，所述切割台
(1)
的外侧下端开设有废料槽，所述废料槽的内壁顶部开设有多个间隔设置的落料孔；所述废料槽的内部设有吸料机构
。2.
根据权利要求1所述的带废料回收功能的金属件定位切割装置，其特征在于，所述吸料机构包括导料板
(6)
，所述导料板
(6)
的内部固定嵌设有多个配合落料孔滑动插接的塑料套
(7)
，所述塑料套
(7)
的内部滑动设有磁石
(8)
，所述磁石
(8)
的底部固定设有连杆
(9)
，多个所述连杆
(9)
的底部共同固定设有横板
(10)
，所述横板
(10)
与废料槽的内壁接触连接，所述切割台
(1)
的内部下端开设有空腔，所述空腔的内部固定设有电机
(11)
，所述电机
(11)
的输出端穿进废料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵招军，叶志，
申请(专利权)人：广州市德衡金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：