合页制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合页，包括第一页体组件、连接件、第二页体组件及联锁件，第一页体组件包括第一页体主体和第一耐磨件，第一页体主体设有第一容纳槽，第一耐磨件容置于第一容纳槽，第二页体组件包括第二页体主体和第二耐磨件，第二页体主体设有第二容纳槽，第二耐磨件容置于第二容纳槽，连接件的一端与第一页体主体铰接，另一端与第二页体主体铰接，联锁件的中间位置与连接件铰接，联锁件的一端与第一耐磨件之间设有第一联锁结构，另一端与第二耐磨件之间设有第二联锁结构，第一联锁结构用于限制连接件相对第一页体组件转动，第二联锁结构用于限制第二页体组件相对连接件转动，通过设置第一耐磨件和第二耐磨件，能够提高合页的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
合页


[0001]本技术涉及合页
，特别涉及一种合页。

技术介绍

[0002]随着人们对家居装潢审美要求的苛刻，对于每一个家装细节都要求视觉美感，例如对门的家装审美。传统的门都以平口门为主，平口门的边缘是平整的，门扇在门套的内部，由于要放置合页，导致该平口门与门框之间有3毫米以上间隙，所以不可避免地造成隔音效果不佳和密闭性效果差的缺陷。
[0003]为满足人们对入户门或者卧室门隔音隔热及密封性的严苛要求，T型门结构应运而生，T型门因其边缘像字母T而得名，起源于德国，其门扇突出的部分会压在门套上，门扇与门框之间的咬合十分紧密，隔音效果比平口门高。
[0004]由于现有的应用于T型门的合页为绕同一轴线转动的结构，为了保证T型门能够顺畅地打开和关闭，需要设计能够绕不同转轴转动的合页，以使合页能够进行偏心运动，现有的能够绕不同转轴转动的合页包括第一页体组件、第二页体组件、连接件及联锁件，连接件的一端与第一页体组件铰接，另一端与第二页体组件铰接，联锁件用于实现第一页体组件和第二页体组件的联动锁紧，由于联锁件联动锁紧第一页体组件和第二页体组件时，联锁件磨损严重，导致联锁件的联动锁紧效果差，合页的使用寿命低。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种合页，能够提高合页的使用寿命。
[0006]根据本技术的实施例的合页，包括第一页体组件、连接件、第二页体组件及联锁件，所述第一页体组件包括第一页体主体和第一耐磨件，所述第一页体主体设有第一容纳槽，所述第一耐磨件容置于所述第一容纳槽，所述连接件的一端与所述第一页体主体铰接，所述第二页体组件包括第二页体主体和第二耐磨件，所述第二页体主体设有第二容纳槽，所述第二耐磨件容置于所述第二容纳槽，所述连接件的另一端与所述第二页体主体铰接，所述联锁件的中间位置与所述连接件铰接，所述联锁件的一端与所述第一耐磨件之间设有第一联锁结构，所述联锁件的另一端与所述第二耐磨件之间设有第二联锁结构，所述第一联锁结构用于限制所述连接件相对所述第一页体主体转动，所述第二联锁结构用于限制所述第二页体主体相对所述连接件转动；其中，所述第二页体主体能够驱动所述联锁件相对所述连接件转动，以使所述第一联锁结构连接，所述第二联锁结构断开；或者，所述第一联锁结构断开，所述第二联锁结构连接。
[0007]根据本技术的实施例的合页，至少具有如下有益效果：
[0008]第一页体主体与门框连接，第二页体主体与T型门连接，另一与门框连接，T型门关闭时，第一联锁结构断开，第二联锁结构连接，使得第二页体主体无法相对连接件转动，连接件能够绕连接件与第一页体主体的铰接处转动，打开T型门时，连接件和第二页体主体整
体相对第一页体组件转动，以避开门框的台阶处，随着连接件继续转动，第一联锁结构连接，以限制连接件相对第一页体主体转动，用户施加推力作用于T型门，使得第二联锁结构断开，此时，第二页体主体能够绕连接件与第二页体主体的铰接处转动，再转动门体，即可顺畅地打开T型门，T型门不与门框发生干涉，通过设置第一耐磨件，能够减少联锁第一页体主体与联锁件的一端之间的磨损，通过设置第二耐磨件，能够减少第二页体主体与联锁件的另一端之间的磨损，从而提高合页的使用寿命。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述第一联锁结构包括设于所述第一耐磨件的第一联锁槽和设于所述联锁件的所述一端的第一联锁部，所述第一联锁部能够进入或者退出所述第一联锁槽。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述第一耐磨件设有第一耐磨面，所述第一耐磨面和所述连接件与所述第一页体主体的铰接轴同轴设置，且所述第一耐磨面延伸至所述第一联锁槽的槽口，所述第一联锁部退出所述第一联锁槽时，所述第一联锁部与所述第一耐磨面抵接。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述第一耐磨件与所述连接件之间设有导向结构。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述导向结构包括设于所述连接件的导向轴和所述第一耐磨件的导向孔，所述导向轴穿设于所述导向孔。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述第二联锁结构包括设于所述第二页体组件的第二联锁槽和设于所述联锁件的所述另一端的第二联锁部，所述第二联锁部能够进入或者退出所述第二联锁槽。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述第二耐磨件设有第二耐磨面，所述第二耐磨面和所述连接件与所述第二页体主体的铰接轴同轴设置，且所述第二耐磨面延伸至所述第二联锁槽的槽口，所述第二联锁部退出所述第二联锁槽时，所述第二联锁部与所述第二耐磨面抵接。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述第二耐磨件与所述第二页体主体之间设有限位结构，所述限位结构用于限制所述第二耐磨件与所述第二页体主体分离。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述限位结构包括设于所述第二耐磨件的限位凸起和设于所述第二容纳槽的壁面的限位槽，所述限位凸起插设于所述限位槽，并与所述限位槽的侧壁抵接，以限制所述限位凸起沿退出所述限位槽的槽口的方向移动。
[0017]根据本技术的一些实施例,所述联锁件配置有两个，两个所述联锁件的其中之一位于所述连接件的上方，另一位于所述连接件的下方。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术实施例的合页收合时的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例的合页的正视图
[0022]图3为图2中A
‑
A线的剖视图；
[0023]图4为本技术实施例的合页展开时的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例的第一页体组件的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例的第一耐磨件的结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例的第二页体组件的结构示意图；
[0027]图8为本技术实施例的第二页体主体的结构示意图；
[0028]图9为本技术实施例的第二耐磨件的结构示意图；
[0029]图10为本技术实施例的连接件的结构示意图；
[0030]图11为本技术实施例的联锁件的结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]第一页体组件100、第一页体主体110、第一容纳槽111、第一耐磨件120、第一联锁槽121、第一耐磨面122、导向孔123、连接件200、导向轴210、第二页体组件300、第二页体主体310、第二容纳槽311、限位槽312、第二耐磨件320、第二联锁槽321、第二耐磨面322、限位凸起323、联锁件400、第一联锁部410、第二联锁部420。
具体实施方式
[0033]下面详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合页,其特征在于，包括：第一页体组件(100)，包括第一页体主体(110)和第一耐磨件(120)，所述第一页体主体(110)设有第一容纳槽(111)，所述第一耐磨件(120)容置于所述第一容纳槽(111)；连接件(200)，所述连接件(200)的一端与所述第一页体主体(110)铰接；第二页体组件(300)，包括第二页体主体(310)和第二耐磨件(320)，所述第二页体主体(310)设有第二容纳槽(311)，所述第二耐磨件(320)容置于所述第二容纳槽(311)，所述连接件(200)的另一端与所述第二页体主体(310)铰接；联锁件(400)，所述联锁件(400)的中间位置与所述连接件(200)铰接，所述联锁件(400)的一端与所述第一耐磨件(120)之间设有第一联锁结构，所述联锁件(400)的另一端与所述第二耐磨件(320)之间设有第二联锁结构，所述第一联锁结构用于限制所述连接件(200)相对所述第一页体主体(110)转动，所述第二联锁结构用于限制所述第二页体主体(310)相对所述连接件(200)转动；其中，所述第二页体主体(310)能够驱动所述联锁件(400)相对所述连接件(200)转动，以使所述第一联锁结构连接，所述第二联锁结构断开；或者，所述第一联锁结构断开，所述第二联锁结构连接。2.根据权利要求1所述的合页，其特征在于，所述第一联锁结构包括设于所述第一耐磨件(120)的第一联锁槽(121)和设于所述联锁件(400)的所述一端的第一联锁部(410)，所述第一联锁部(410)能够进入或者退出所述第一联锁槽(121)。3.根据权利要求2所述的合页，其特征在于，所述第一耐磨件(120)设有第一耐磨面(122)，所述第一耐磨面(122)和所述连接件(200)与所述第一页体主体(110)的铰接轴同轴设置，且所述第一耐磨面(122)延伸至所述第一联锁槽(121)的槽口，所述第一联锁部(410)退出所述第一联锁槽(121)时，所述第一联...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长安，
申请(专利权)人：中山市铭顺祥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：