一种电解锰生产锰粒子回收装置制造方法及图纸

本申请公开了锰生产技术领域的一种电解锰生产锰粒子回收装置，包括清洗池和回收机构，所述回收机构包括提升部和两根设置在清洗池内底部两端的滚轴和驱动滚轴转动的电机，两根滚轴上套接有环形的输送带，输送带为过滤网制成；所述提升部包括两根滑轨，两根滑轨竖直设置在清洗池的槽壁上，两根所述滑轨上滑动连接有同一个接料斗，所述接料斗的料口与输送带的出料端的端部滑动接触，所述清洗池的顶部转动连接有转轮，所述转轮由驱动电机进行驱动，所述转轮上固定连接有牵引绳，牵引绳远离转轮的一端与料斗的顶部固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种电解锰生产锰粒子回收装置


[0001]本技术涉及锰生产
，具体涉及一种电解锰生产锰粒子回收装置
。

技术介绍

[0002]电解金属锰是指用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属
。
外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色；在空气中易氧化，遇稀酸时溶解并置换出氢，在略高于室温时，可分解水而放出氢气
。
[0003]在锰的生产过程中，通常采用电解的方式来获得单质锰，电解金属锰在析出过程中会生成少量金属锰粒子，这些金属锰粒子在电解或出槽时会掉落到隔膜框底部或粘附在隔膜袋边上，在清洗隔膜框时金属锰粒子会沉入清洗池底部；而沉入池底的金属锰粒子不易打捞，若排净清洗池中的清洗水在对金属锰粒子进行清理回收，一是耗费时间长，二是对清洗水造成较大的浪费
。
且在经过排水后再对锰粒子进行清理回收过程繁琐，操作麻烦
。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种电解锰生产锰粒回收装置，以提高锰粒回收的便捷性
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电解锰生产锰粒子回收装置，包括清洗池和回收机构，所述回收机构包括提升部和两根设置在清洗池内底部两端的滚轴和驱动滚轴转动的电机，两根滚轴上套接有环形的输送带，输送带为过滤网制成；所述提升部包括两根滑轨，两根滑轨竖直设置在清洗池的槽壁上，两根所述滑轨上滑动连接有同一个接料斗，所述接料斗的料口与输送带的出料端的端部滑动接触，所述清洗池的顶部转动连接有转轮，所述转轮由驱动电机进行驱动，所述转轮上固定连接有牵引绳，牵引绳远离转轮的一端与料斗的顶部固定连接
。
[0006]本技术工作原理：使用前清洗池中的锰粒子沉降到过滤网制成的输送带的表面，使用时，启动电机，电机运行时带动滚轴转动，滚轴转动带动输送带朝接料斗方向移动，由于接料斗的料口与输送带的出料端的端部滑动接触，因此在输送带表面的锰粒子从接料斗的料口处经过时则会被接料斗从输送带的表面刮下，此时锰粒子在重力作用下掉落到接料斗中，待输送带上运行一周后，输送带上所有的锰粒子都被刮落掉到接料斗中，此时启动驱动电机，驱动电机运行时带动转轮转动，转轮转动时牵引绳缠绕在转轮上，此时牵引绳逐渐变短进而开始拉动接料斗，由于接料斗是滑动连接在滑轨上的，而牵引绳又与接料斗固定连接，因此在牵引绳拉动接料斗时，接料斗开始沿滑轨向上滑动直至移动至清洗池的顶部
。
[0007]本技术的有益效果：本方案通过电机运行带动具有过滤作用的输送带将输送带表面沉降的锰粒子在清洗池的底部移动至接料斗处，通过接料斗的料口将输送带上的锰粒子刮下使其掉落到接料斗中，待输送带上所有的锰粒子均掉落到接料斗中后，通过驱动电机带动接料斗向上移动脱离处清洗池，此时将接料斗中的锰粒子取出，即可对锰粒子进
行回收，回收简单
、
方便
、
快捷
。
[0008]进一步，所述接料斗的斗身上均布用若干透水孔，所述透水孔用于洗涤液通过
。
其目的是，通过该种设置使得接料斗在高出清洗池中的液面时，接料斗中的洗涤液可以通过透水孔排出接料斗，如此就可以在回收锰粒时，接料斗不会有洗涤液影响回收锰粒时的快捷性
。
[0009]进一步，所述接料斗与输送带接触的一侧的侧壁为倾斜的斜面
。
其目的是，通过该种设置接料斗的侧壁更易将输送带上的锰粒子刮下来
。
[0010]进一步，所述接料斗与输送带接触的一侧的侧壁的顶部固定连接有柔性橡胶制成的刮板，刮板的长度与输送带的宽度相同
。
其目的是，柔性橡胶制成的刮板具有一定的形变能力，可以更好的通过形变贴合输送带的表面，进而更加容易将锰粒子从输送带表面刮下
。
[0011]进一步，所述输送带的移动速度为
10
～
80cm/s。
其目的是，通过输送带缓慢的移动，减小锰粒子受洗涤液的阻力而导致移动受限的影响
。
附图说明
[0012]图1为本技术一种电解锰生产锰粒子回收装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中接料斗的结构示意图
。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0015]说明书附图中的附图标记包括：清洗池
1、
洗涤液
2、
滚轴
3、
输送带
4、
接料斗
5、
透水孔
6、
牵引绳
7、
滑轨
8、
转轮
9。
[0016]实施例基本如附图1和附图2所示：
[0017]一种电解锰生产锰粒子回收装置，包括清洗池1和回收机构，回收机构包括提升部和两根设置在清洗池1内底部两端的滚轴3和驱动滚轴3转动的电机，两根滚轴3上套接有环形的输送带4，输送带4为过滤网制成，输送带4的移动速度为
10
～
80cm/s(
优选
20cm/s)
；提升部包括两根滑轨8，两根滑轨8竖直设置在清洗池1的槽壁上，两根滑轨8上滑动连接有同一个接料斗5，接料斗5的斗身上均布用若干透水孔6，透水孔6用于洗涤液2通过
。
接料斗5的料口与输送带4的出料端的端部滑动接触，接料斗5与输送带4接触的一侧的侧壁为倾斜的斜面，接料斗5与输送带4接触的一侧的侧壁的顶部固定连接有柔性橡胶制成的刮板，刮板的长度与输送带4的宽度相同
。
清洗池1的顶部转动连接有转轮9，转轮9由驱动电机进行驱动，转轮9上固定连接有牵引绳7，牵引绳7远离转轮9的一端与料斗的顶部固定连接
。
[0018]具体实施过程如下：
[0019]使用前清洗池1中的锰粒子沉降到过滤网制成的输送带4的表面，使用时，启动电机，电机运行时带动滚轴3转动，滚轴3转动带动输送带4朝接料斗5方向移动，由于接料斗5的料口与输送带4的出料端的端部滑动接触，因此在输送带4表面的锰粒子从接料斗5的料口处经过时则会被接料斗5从输送带4的表面刮下，此时锰粒子在重力作用下掉落到接料斗5中，待输送带4上运行一周后，输送带4上所有的锰粒子都被刮落掉到接料斗5中，此时启动驱动电机，驱动电机运行时带动转轮9转动，转轮9转动时牵引绳7缠绕在转轮9上，此时牵引绳7逐渐变短进而开始拉动接料斗5，由于接料斗5是滑动连接在滑轨8上的，而牵引绳7又与
接料斗5固定连接，因此在牵引绳7拉动接料斗5时，接料斗5开始沿滑轨8向上滑动直至移动至清洗池1的顶部
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电解锰生产锰粒子回收装置，其特征在于：包括清洗池和回收机构，所述回收机构包括提升部和两根设置在清洗池内底部两端的滚轴和驱动滚轴转动的电机，两根滚轴上套接有环形的输送带，输送带为过滤网制成；所述提升部包括两根滑轨，两根滑轨竖直设置在清洗池的槽壁上，两根所述滑轨上滑动连接有同一个接料斗，所述接料斗的料口与输送带的出料端的端部滑动接触，所述清洗池的顶部转动连接有转轮，所述转轮由驱动电机进行驱动，所述转轮上固定连接有牵引绳，牵引绳远离转轮的一端与料斗的顶部固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种电解锰生产锰粒子回收装置，其特征在于：所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宗瑜，朱应峰，陶小强，胡永洪，
申请(专利权)人：遵义天磁锰业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：