新型定径机制造技术

公开的是一种新型定径机，属于一种轧钢设备中用于钢管定径成型的机械，传统结构的定径机一般都是由一个分机体和以上、下位置设置在该分机体内的两个减速机组构成，分机体安装在对应的分地基上，本实用新型专利技术主要是将多个减速机组以上、下两排错位排列集中安装在同一机体内，故极大减少了整机的占地面积，且在安装时只需提供供一个机体安装的地基即可，大大降低了企业的生产成本，节省人力、物力的开支。同时，集中在同一机体内便于定径机的中心距进行完全相同的取值，给安装带来极大便利。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧钢设备中用于钢管定径的新型定径机。
技术介绍
定径机是属于轧钢设备中用于钢管定径成型的机械，一般由分机体和安装在每一 分机体内、并以上、下位置排列的两个减速机组等构成。在实际使用过程中，沿着钢管定径 运动的方向需依次排列有多个定径机，故必须提供使每个定径机的分机体均可安装固定的 分地基，钢管精度越高，依次排列的定径机数量越多，则供每个分机体匹配安装的分地基也 越多，这样一来定径机的安装非常麻烦，安装配件较多，必然提高生产成本；二来在安装时 还需控制每个定径机的中心距取值相同；三来机器占地面积较大，给安装带来极大的不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种将多个减 速机组集中安装在同一个机体内的新型定径机，该机体集成的定径机中心距取值完全相 同，并具有节约生产成本、减小机器占地面积的优点。本技术的技术问题通过以下技术方案实现一种新型定径机，包括多个依次对应排列安装的分地基和分机体，在每一分机体 内均设有两个上、下排列、并作用于钢管定径的减速机组；所述的每个减速机组均由独立的 电机驱动工作；所述的每个减速机组均包括动力输入的输入轴、多个减速轴和输出轴，每根 轴的两端均以轴承支承，所述的多个减速机组以上、下两排错位排列集中安装在同一机体 内，该机体安装在一个地基上。所述的每个减速机组均为三级减速。所述的三级减速的减速机组包括输入轴、第一减速轴、第二减速轴和输出轴，所述 的第一减速轴和输出轴的两端均以调心辊子轴承支承；所述的输入轴和第二减速轴的两端 均以圆锥辊子轴承支承。与现有技术相比，本技术主要是将多个减速机组集中安装在同一个机体内， 故极大减少了整机的占地面积，且在安装时只需提供供一个机体安装的地基即可，大大降 低了企业的生产成本，节省人力、物力的开支。同时集中在同一机体内便于定径机的中心距 进行完全相同的取值，给安装带来极大的便利。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为减速机组的结构示意图。具体实施方式下面将按上述附图对本技术实施例再作详细说明。如图1 图2所示，1.机体、2.减速机组、21.输入轴、22.第一减速轴、23.第二减 速轴、24.输出轴、25.调心辊子轴承、26.圆锥辊子轴承、3.油杯。一种新型定径机，包括一个长方体状的机体1，该机体内沿长度方向设有按上、下 两排依次排列设置的多个减速机组2，所述的一个机体1只需安装固定在一个地基上即可， 故能有效降低企业生产成本，并为安装带来极大的便利。该长方体状的机体上分布有多个 油杯3。所述的减速机组2可根据实际生产需要进行数量上的匹配，通常以上、下两排减速 机组2作错位排列，且每个减速机组的中心距取值相同，故具有很高的通用性。每个减速机 组均由独立的电机(图中未示)驱动进行工作，在实际工作过程中，每个减速机组均互不干 涉，当其中任意一个或两个减速机组出现故障时，整个定径机依然还能继续工作。同时，每 个减速机组2均由齿轮啮合的输入轴21、第一减速轴22、第二减速轴23和输出轴24构成。 所述的输入轴21传动连接电机轴；所述的输出轴24上设有定径钢管的部件，故在上、下两 排的输出轴24之间还预留有供钢管定径通过的间距；所述的第一减速轴22和输出轴24的 两端均以调心辊子轴承25支承，避免了由于轴扭曲变形时，出现轴承快速磨损；所述的输 入轴21和第二减速轴23的两端均以圆锥辊子轴承26支承，大大节约了生产成本。本技术是将传统结构中的多个分机体内的减速机组集成在同一个机体1内， 故无需提供更多的分地基，一个机体只需安装在一个地基上即可，该结构能有效降低定径 机的占地面积，同时，整机采用目前结构更好的机械密封，极大增加了定径机的可靠性，能 彻底解决机体漏油问题，且不用定期更换油封，也大大节约了成本。权利要求一种新型定径机，包括多个依次对应排列安装的分地基和分机体，在每一分机体内均设有两个上、下排列、并作用于钢管定径的减速机组(2)；所述的每个减速机组(2)均由独立的电机驱动工作；所述的每个减速机组(2)均包括动力输入的输入轴(21)、多个减速轴和输出轴(24)，每根轴的两端均以轴承支承，其特征在于所述的多个减速机组(2)以上、下两排错位排列集中安装在同一机体(1)内，该机体安装在一个地基上。2.根据权利要求1所述的新型定径机，其特征在于所述的每个减速机组(2)均为三级 减速。3.根据权利要求1所述的新型定径机，其特征在于所述的三级减速的减速机组(2)包 括输入轴(21)、第一减速轴(22)、第二减速轴(23)和输出轴(24)，所述的第一减速轴(22) 和输出轴(24)的两端均以调心辊子轴承(25)支承；所述的输入轴(21)和第二减速轴(23) 的两端均以圆锥辊子轴承支承(26)。专利摘要公开的是一种新型定径机，属于一种轧钢设备中用于钢管定径成型的机械，传统结构的定径机一般都是由一个分机体和以上、下位置设置在该分机体内的两个减速机组构成，分机体安装在对应的分地基上，本技术主要是将多个减速机组以上、下两排错位排列集中安装在同一机体内，故极大减少了整机的占地面积，且在安装时只需提供供一个机体安装的地基即可，大大降低了企业的生产成本，节省人力、物力的开支。同时，集中在同一机体内便于定径机的中心距进行完全相同的取值，给安装带来极大便利。文档编号B21B19/10GK201692983SQ201020168898公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日专利技术者周红梅, 王聪, 胡剑, 陈富强 申请人:宁波东力机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型定径机，包括多个依次对应排列安装的分地基和分机体，在每一分机体内均设有两个上、下排列、并作用于钢管定径的减速机组（２）；所述的每个减速机组（２）均由独立的电机驱动工作；所述的每个减速机组（２）均包括动力输入的输入轴（２１）、多个减速轴和输出轴（２４），每根轴的两端均以轴承支承，其特征在于所述的多个减速机组（２）以上、下两排错位排列集中安装在同一机体（１）内，该机体安装在一个地基上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富强，王聪，胡剑，周红梅，
申请(专利权)人：宁波东力机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]