一种节流压井管汇制造技术

本实用新型专利技术涉及石油开采设备的技术领域，特别是涉及一种节流压井管汇，其能够使节流压井管汇装置高度可以调节，使高度调节起来更加平稳便捷，能够方便根据现场使用需求进行调节，提高实用性；包括节流压井管汇主体，底板顶端安装有双轴电机，底板顶端连接有传动箱，传动箱上对称的转动设有左丝杆和右丝杆，左丝杆的右端和右丝杆的左端分别与双轴电机两侧的输出端连接，升降板盖在传动箱顶端，传动箱顶端设有开口，升降板底端连接设有升降架，升降架穿过开口，升降架左右两端的内侧均对称的连接有两组齿条，左滑板和右滑板的顶端均设有两组下铰接座，升降架左右两端均设有两组上铰接座，每组下铰接座和上铰接座之间均铰接有铰接板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
一种节流压井管汇


[0001]本技术涉及石油开采设备的
，特别是涉及一种节流压井管汇。

技术介绍

[0002]压井管汇是油气井压力控制设备中的一个重要组成部分，它的作用是，当不能通过钻柱正常循环时，可通过压井管汇向井中泵入钻井液，达到控制井压的目的。
[0003]目前，现有的节流压井管汇装置大都为固定结构，高度不可调，不能根据现场使用需求进行调节，实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使节流压井管汇装置高度可以调节，使高度调节起来更加平稳便捷，能够方便根据现场使用需求进行调节，提高实用性的节流压井管汇。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括节流压井管汇主体和升降机构，所述升降机构包括底板，底板顶端安装有双轴电机，底板顶端连接有传动箱，传动箱上对称的转动设有左丝杆和右丝杆，左丝杆的右端和右丝杆的左端分别与双轴电机两侧的输出端连接，底板上对称的滑动设有左滑板和右滑板，传动箱上对称的设有两组导向杆，左滑板和右滑板上均设有两组导向孔，左滑板和右滑板通过导向孔均滑动套装在两组导向杆上，节流压井管汇主体底端连接有升降板，升降板盖在传动箱顶端，传动箱顶端设有开口，升降板底端连接设有升降架，升降架穿过开口，升降架左右两端的内侧均对称的连接有两组齿条，传动箱内左右对称的转动设有两组传动轴，两组传动轴上均固定套设有两组齿轮，四组齿轮分别与四组齿条啮合，左滑板和右滑板的顶端均设有两组下铰接座，升降架左右两端均设有两组上铰接座，每组下铰接座和上铰接座之间均铰接有铰接板。
[0007]优选的，所述升降板底端连接设有四组滑杆，传动箱顶端设有四组滑孔，四组滑杆分别滑动穿过四组滑孔，四组滑杆底端均连接有限位板。
[0008]优选的，所述底板底端连接设有四组支撑套管，四组支撑套管上均螺装有调节丝杆，四组调节丝杆底端均连接有底座。
[0009]优选的，所述传动箱的前端设有注油口，注油口上盖装有注油盖。
[0010]优选的，所述传动箱顶端的四组滑孔内均设有第一滑套。
[0011]优选的，所述右丝杆和右滑板上的导向孔内均设有第二滑套。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用过程中，通过启动双轴电机，双轴电机带动左丝杆和右丝杆转动，左丝杆和右丝杆上的螺纹旋向相反，从而在螺纹的配合下，使左丝杆和右丝杆分别带动左滑板和右滑板向内侧滑动，左滑板和右滑板通过铰接板推动升降架向上移动，使升降架推动升降板向上移动，从而可以调节节流压井管汇主体的高度，与此同时，升降架向上移动时，会使升降架带动齿条向上移动，齿条通过与齿轮的啮
合带动传动轴转动，在齿条和齿轮的啮合作用下，使节流压井管汇主体在调节高度过程中更加的平稳，从而能够使高度可以调节，使高度调节起来更加平稳便捷，能够方便根据现场使用需求进行调节，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧示意图；
[0014]图2是本技术的前侧剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术的右侧剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术中滑杆与升降板连接的下侧剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、节流压井管汇本体；2、底板；3、双轴电机；4、传动箱；5、左丝杆；6、右丝杆；7、左滑板；8、右滑板；9、导向杆；10、升降板；11、升降架；12、齿条；13、传动轴；14、齿轮；15、下铰接座；16、上铰接座；17、铰接板；18、滑杆；19、限位板；20、支撑套管；21、调节丝杆；22、底座；23、注油盖；24、第一滑套；25、第二滑套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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4，本技术的一种节流压井管汇，包括节流压井管汇主体1，底板2顶端安装有双轴电机3，底板2顶端连接有传动箱4，传动箱4上对称的转动设有左丝杆5和右丝杆6，左丝杆5的右端和右丝杆6的左端分别与双轴电机3两侧的输出端连接，底板2上对称的滑动设有左滑板7和右滑板8，传动箱4上对称的设有两组导向杆9，左滑板7和右滑板8上均设有两组导向孔，左滑板7和右滑板8通过导向孔均滑动套装在两组导向杆9上，节流压井管汇主体1底端连接有升降板10，升降板10盖在传动箱4顶端，传动箱4顶端设有开口，升降板10底端连接设有升降架11，升降架11穿过开口，升降架11左右两端的内侧均对称的连接有两组齿条12，传动箱4内左右对称的转动设有两组传动轴13，两组传动轴13上均固定套设有两组齿轮14，四组齿轮14分别与四组齿条12啮合，左滑板7和右滑板8的顶端均设有两组下铰接座15，升降架11左右两端均设有两组上铰接座16，每组下铰接座15和上铰接座16之间均铰接有铰接板17；在使用过程中，通过启动双轴电机3，双轴电机3带动左丝杆5和右丝杆6转动，左丝杆5和右丝杆6上的螺纹旋向相反，从而在螺纹的配合下，使左丝杆5和右丝杆6分别带动左滑板7和右滑板8向内侧滑动，左滑板7和右滑板8通过铰接板17推动升降架11向上移动，使升降架11推动升降板10向上移动，从而可以调节节流压井管汇主体1的高度，与此同时，升降架11向上移动时，会使升降架11带动齿条12向上移动，齿条12通过与齿轮14的啮合带动传动轴13转动，在齿条12和齿轮14的啮合作用下，使节流压井管汇主体1在调节高度过程中更加的平稳，从而能够使高度可以调节，使高度调节起来更加平稳便捷，能够方便根据现场使用需求进行调节，提高实用性。
[0021]请参阅图2，所述升降板10底端连接设有四组滑杆18，传动箱4顶端设有四组滑孔，四组滑杆18分别滑动穿过四组滑孔，四组滑杆18底端均连接有限位板19；通过设置滑杆18，在升降板10向上移动时，升降板10带动滑杆18沿着滑孔向上滑动，从而可以进一步的使升
降板10升降更加平稳。
[0022]请参阅图1，所述底板2底端连接设有四组支撑套管20，四组支撑套管20上均螺装有调节丝杆21，四组调节丝杆21底端均连接有底座22；在底板2摆放时，可以根据地面的情况，转动调节调节丝杆21，使调节丝杆21带动底座22移动，以确保底板2放置的平稳。
[0023]请参阅图1，所述传动箱4的前端设有注油口，注油口上盖装有注油盖23；通过设置注油盖23，能够方便打开注油盖23，向齿条12和齿轮14上注润滑油，以确保传动的顺畅。
[0024]请参阅图4，所述传动箱4顶端的四组滑孔内均设有第一滑套24；通过设置第一滑套24，能够使滑杆18在传动箱4上的滑动更加顺畅。
[0025]请参阅图3，所述右丝杆6和右滑板8上的导向孔内均设有第二滑套25；通过设置第二滑套25，能够使左滑板7和右滑板8在导向杆9上的滑动更加顺畅。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节流压井管汇，包括节流压井管汇主体(1)，其特征在于，还包括升降机构；升降机构，所述升降机构包括底板(2)，底板(2)顶端安装有双轴电机(3)，底板(2)顶端连接有传动箱(4)，传动箱(4)上对称的转动设有左丝杆(5)和右丝杆(6)，左丝杆(5)的右端和右丝杆(6)的左端分别与双轴电机(3)两侧的输出端连接，底板(2)上对称的滑动设有左滑板(7)和右滑板(8)，传动箱(4)上对称的设有两组导向杆(9)，左滑板(7)和右滑板(8)上均设有两组导向孔，左滑板(7)和右滑板(8)通过导向孔均滑动套装在两组导向杆(9)上，节流压井管汇主体(1)底端连接有升降板(10)，升降板(10)盖在传动箱(4)顶端，传动箱(4)顶端设有开口，升降板(10)底端连接设有升降架(11)，升降架(11)穿过开口，升降架(11)左右两端的内侧均对称的连接有两组齿条(12)，传动箱(4)内左右对称的转动设有两组传动轴(13)，两组传动轴(13)上均固定套设有两组齿轮(14)，四组齿轮(14)分别与四组齿条(12)啮合，左滑板(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳超，闫桂东，惠晓航，
申请(专利权)人：天津海通达石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：