一种水冷式空压机阀板的下阀板的热挤压工艺方法技术

技术编号:3990993 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提出了一种水冷式空压机阀板的下阀板加工工艺方法,具体步骤如下:a、下阀板采用为材料,先锻造成坯料;b、再将坯料加热至1100~1200℃左右,放入模具中,通过压力机进行热挤压,实现凹陷部分的水道及气道、凸起部分、外围形状的成形;c、脱模后,回火;d、切削多余的外围飞边及多余的挤压凸起部分,然后精加工成形。上述下阀板采用热挤压成型,是一种金属流动自动填充过程,材质致密,没有内部缺陷,消除了漏气,降低了成本,便于后序表面处理,解决了水道狭窄难于加工的技术难题。组合成水冷式空压机阀板时,下阀板与上阀板的结合面通过钎焊结合为一体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水冷式空压机总成,尤其是一种水冷式空压机阀板的下阀板的热挤压 工艺方法。
技术介绍
水冷式大功率空压机是一种先进的新型双缸式结构,其主要由缸盖、上阀板、密封 垫、下阀板、缸体、曲轴箱壳体、连杆、活塞、阀板等组成,由于其双缸运行,供气速度大大提 高,往复运动产生的热量也随之增大,空压机的冷却型式就成为研究的主要课题。为了降低 排气时产生的高温,通过改变了传统的风冷式降温方法,采用先进的水循环的方法来降低 温度成为研究的重点。但是,随着运动振动频幅的增大和进排气量的增加吗,为了既保证水 道的设计又要保证阀板整体性能满足要求,对阀板的制造精度和质量要求也大大提高,所 以阀板就成为空压机产品中的一种关键零件。随着道路的提升和汽车产业的发展,大吨位 商用车的需求越来越大,水冷式大功率空压机的产量需求也在迅速增加,目前的产品结构 为由上阀板、密封垫、下阀板固定成合件。下阀板为砂型铸造成型件,其上设有水道,下阀板 由于铸造毛坯内部缺陷造成的15%左右的漏气;同时采用密封垫的密封结构,在长时间使 用后,密封垫易磨损,造成漏气。
技术实现思路
本专利技术的目的改进产品的加工方法,一是消除因水冷式阀板铸造毛坯内部缺陷 所造成的15%左右的漏气;二是降低产品的整体生产成本。为此,本专利技术的技术方案为一种水冷式空压机阀板的下阀板加工工艺方法,具体 步骤如下a、下阀板采用为材料,先锻造成坯料;b、再将坯料加热至1100 1200°C左右,放入模具中,通过压力机进行热挤压,实 现凹陷部分的水道及气道、凸起部分、外围形状的成形;c、脱模后,回火;d、切削多余的外围飞边及多余的挤压凸起部分,然后精加工成形。有益效果上述下阀板采用热挤压成型,是一种金属流动自动填充过程,材质致密,没有内部 缺陷,消除了漏气,降低了成本,便于后序表面处理,解决了水道狭窄难于加工的技术难题。 组合成水冷式空压机阀板时,下阀板与上阀板的结合面通过钎焊结合为一体。附图说明图1是下阀板的结构示意图。具体实施例方式结合图1所示的下阀板的结构,进一步描述本专利技术如下下阀板加工工艺方法,具 体步骤如下a、下阀板采用优质碳素钢为材料,先进行锻造成坯料;b、再将坯料加热至1100 1200°C左右,放入模具中,通过压力机进行热挤压,实 现凹陷部分的水道3及气道2、外围形状1、凸起部分4的成形;c、脱模后,回火;d、铣床削多余的外围飞边及多余的挤压凸起部分4,然后精加工成形。用于制作本专利技术的下阀板的材料一般是选择优质碳素钢中的中碳钢,例如35号 钢、45号钢或50号钢。脱模后的回火温度为500 600°C,回火时间为25 35分钟,然后 自然冷却。对回火温度的进一步优化是530 560°C。权利要求一种水冷式空压机阀板的下阀板加工工艺方法,具体步骤如下a、下阀板采用为材料,先锻造成坯料;b、再将坯料加热至1100~1200℃左右,放入模具中,通过压力机进行热挤压,实现凹陷部分的水道及气道、凸起部分、外围形状的成形;c、脱模后,回火;d、切削多余的外围飞边及多余的挤压凸起部分,然后精加工成形。全文摘要本专利技术提出了一种水冷式空压机阀板的下阀板加工工艺方法,具体步骤如下a、下阀板采用为材料,先锻造成坯料;b、再将坯料加热至1100~1200℃左右,放入模具中,通过压力机进行热挤压,实现凹陷部分的水道及气道、凸起部分、外围形状的成形;c、脱模后,回火;d、切削多余的外围飞边及多余的挤压凸起部分,然后精加工成形。上述下阀板采用热挤压成型,是一种金属流动自动填充过程,材质致密,没有内部缺陷,消除了漏气,降低了成本,便于后序表面处理,解决了水道狭窄难于加工的技术难题。组合成水冷式空压机阀板时,下阀板与上阀板的结合面通过钎焊结合为一体。文档编号B21C23/02GK101850375SQ20101016887公开日2010年10月6日 申请日期2010年5月4日 优先权日2010年5月4日专利技术者余香革, 罗正德 申请人:湖北兴升科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式空压机阀板的下阀板加工工艺方法,具体步骤如下:a、下阀板采用为材料,先锻造成坯料;b、再将坯料加热至1100~1200℃左右,放入模具中,通过压力机进行热挤压,实现凹陷部分的水道及气道、凸起部分、外围形状的成形;c、脱模后,回火;d、切削多余的外围飞边及多余的挤压凸起部分,然后精加工成形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗正德余香革
申请(专利权)人:湖北兴升科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]

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