一种工业自动化仪表减震装置制造方法及图纸

技术编号:39909677 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-30 21:58
本实用新型专利技术公开了一种工业自动化仪表减震装置,包括放置座,所述放置座内壁下端中间位置滑动连接有放置板,所述放置板顶部中间位置设置有自动化仪表主体,所述放置座左右两侧内壁顶部中间位置均固定连接有三个第一电动推杆,所述第一电动推杆输出端固定连接有防护夹持板,所述放置板底部中间位置固定连接有铰接座,所述铰接座底部中间左右两侧位置均转动连接有铰接杆。本实用新型专利技术中,有效地防止了震动而导致自动化仪表主体损坏,提高装置的减震效果,同时增大装置的承载能力,有效地防止了工作时震动导致自动化仪表主体发生位移,而导致的自动化仪表主体与装置脱离而损坏,提高了自动化仪表使用寿命,提高了装置的灵活性,方便装置移动。便装置移动。便装置移动。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化仪表减震装置


[0001]本技术涉及自动化仪表减震
,尤其涉及一种工业自动化仪表减震装置。

技术介绍

[0002]工业自动化仪表是在工业生产过程中,对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的仪表,又称工业仪表或(工业)过程检测控制仪表。工业生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段,只有在任何时刻都能准确地了解工业过程的全貌,并进行控制,才能保证生产过程顺利,并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。现有的工业自动化仪表在运行过程中,会产生较大的震动,而震动会影响工作效率进而需要使用减震装置对自动化仪表进行减震。
[0003]现有的工业自动化仪表减震装置一般只有一套减震机构,一套减震机构的减震效果较差,且承载能力较弱,无法适应质量较大的自动化仪表,同时现有的工业自动化仪表减震装置,对于自动化仪表的固定能力较弱,容易导致自动化仪表发生位移,使自动化仪表与减震装置脱离而损坏,造成损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业自动化仪表减震装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种工业自动化仪表减震装置,包括放置座,所述放置座内壁下端中间位置滑动连接有放置板,所述放置板顶部中间位置设置有自动化仪表主体,所述放置座左右两侧内壁顶部中间位置均固定连接有三个第一电动推杆,所述第一电动推杆输出端固定连接有防护夹持板,所述放置板底部中间位置固定连接有铰接座,所述铰接座底部中间左右两侧位置均转动连接有铰接杆,所述铰接杆底部均转动连接有连接件,所述连接件底部均固定连接有第一减震滑块,所述第一减震滑块相背的一侧均固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆外壁靠近第一减震滑块的一端贯穿并滑动连接有第一套筒,所述第一伸缩杆靠近第一减震滑块的一侧固定连接有横向阻尼器,所述第一套筒靠近第一减震滑块的一端固定连接有横向弹簧,所述放置板左右两侧中间位置固定连接有第二减震滑块,所述第二减震滑块底部中间位置均固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆外壁底部均贯穿并滑动连接有第二套筒,所述第二伸缩杆底部均固定连接有纵向阻尼器,所述第二套筒顶部均固定连接有纵向弹簧,所述放置座底部固定连接有支撑底座,所述支撑底座顶部内壁左右两侧中间位置均固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆输出端均固定连接有凹形连接板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述放置座左右两侧内壁中间位置均设置有条形槽,所述第一电动推杆均固定连接在条形槽内,且放置座同一侧的三个第一电动推杆输出端固定连接一个防护夹持板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述放置座底部内壁中间位置设置有安装槽且第一套筒均固定连接在安装槽内,所述横向阻尼器的另一端均固定连接在放置座上,所述横向弹簧的另一端均固定连接在第一减震滑块上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述放置座左右两侧内壁下部中间位置均设置有滑槽且第二套筒均固定连接在滑槽内,所述纵向阻尼器的另一端均与放置座固定连接,所述纵向弹簧的另一端均与第二减震滑块固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述凹形连接板顶部内壁中间位置均固定连接有双轴电机,且双轴电机的输出端均固定连接有滚轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述支撑底座顶部内壁中间位置左右两侧均固定连接有两个第三电动推杆,且同一侧的两个第三电动推杆输出端固定连接有一个支撑板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一减震滑块均滑动连接在放置座底部内壁的安装槽内,所述第二减震滑块均滑动连接在放置座左右两侧内壁上的滑槽内。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过自动化仪表主体的重力作用带动放置板向下移动,同时带动第二减震滑块向下移动并压缩纵向弹簧,从而使第二伸缩杆向下移动并压缩纵向阻尼器,放置板底部的铰接杆随着放置板向下移动而向两侧分开,带动第一减震滑块向左右两侧滑动并压缩横向弹簧,从而使第一伸缩杆向第一套筒内部移动并压缩横向阻尼器,对自动化仪表主体进行减震,有效地防止了震动而导致自动化仪表主体损坏,提高装置的减震效果,同时增大装置的承载能力。
[0020]2、本技术中,启动第一电动推杆,通过第一电动推杆伸长推动防护夹持板向自动化仪表主体移动,并将自动化仪表主体夹紧,有效地防止了工作时震动导致自动化仪表主体发生位移,而导致的自动化仪表主体与装置脱离而损坏,提高了自动化仪表使用寿命。
[0021]3、本技术中,启动第三电动推杆,通过第三电动推杆推动支撑底座与放置座向上移动,从而调节装置的工作高度,通过第二电动推杆伸长推动凹形连接板向下移动,使滚轮与地面接触,启动双轴电机,通过双轴电机带动滚轮转动,从而带动装置整体移动,提高了装置的灵活性,方便装置移动。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种工业自动化仪表减震装置的立体图;
[0023]图2为本技术提出的一种工业自动化仪表减震装置的正视图;
[0024]图3为本技术提出的一种工业自动化仪表减震装置的正视剖面图。
[0025]图例说明:
[0026]1、放置座;2、放置板;3、支撑底座;4、自动化仪表主体;5、第一电动推杆;6、防护夹
持板;7、铰接座;8、铰接杆;9、连接件;10、第一减震滑块;11、第一伸缩杆;12、第一套筒;13、横向阻尼器;14、横向弹簧;15、第二减震滑块;16、第二伸缩杆;17、第二套筒;18、纵向阻尼器;19、纵向弹簧;20、第二电动推杆;21、凹形连接板;22、双轴电机;23、滚轮;24、第三电动推杆;25、支撑板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化仪表减震装置,包括放置座(1),其特征在于:所述放置座(1)内壁下端中间位置滑动连接有放置板(2),所述放置板(2)顶部中间位置设置有自动化仪表主体(4),所述放置座(1)左右两侧内壁顶部中间位置均固定连接有三个第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)输出端固定连接有防护夹持板(6),所述放置板(2)底部中间位置固定连接有铰接座(7),所述铰接座(7)底部中间左右两侧位置均转动连接有铰接杆(8),所述铰接杆(8)底部均转动连接有连接件(9),所述连接件(9)底部均固定连接有第一减震滑块(10),所述第一减震滑块(10)相背的一侧均固定连接有第一伸缩杆(11),所述第一伸缩杆(11)外壁靠近第一减震滑块(10)的一端贯穿并滑动连接有第一套筒(12),所述第一伸缩杆(11)靠近第一减震滑块(10)的一侧固定连接有横向阻尼器(13),所述第一套筒(12)靠近第一减震滑块(10)的一端固定连接有横向弹簧(14),所述放置板(2)左右两侧中间位置固定连接有第二减震滑块(15),所述第二减震滑块(15)底部中间位置均固定连接有第二伸缩杆(16),所述第二伸缩杆(16)外壁底部均贯穿并滑动连接有第二套筒(17),所述第二伸缩杆(16)底部均固定连接有纵向阻尼器(18),所述第二套筒(17)顶部均固定连接有纵向弹簧(19),所述放置座(1)底部固定连接有支撑底座(3),所述支撑底座(3)顶部内壁左右两侧中间位置均固定连接有第二电动推杆(20),所述第二电动推杆(20)输出端均固定连接有凹形连接板(21)。2.根据权利要求1所述的一种工业自...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕沛红
申请(专利权)人:武汉埃斯特测控技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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