一种吹气式粉体密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种密封装置，尤其是一种吹气式粉体密封装置，包括密封套和若干填料密封，还包括：前密封气环，所述前密封气环安装在所述密封套的端部，且活动插在密封轴上，所述前密封气环上设有相互连通的前进气槽和前气密槽，所述前进气槽与所述密封套上的前进气孔相通，所述前气密槽与所述密封轴相对设置，若干所述填料密封位于所述前密封气环的一侧；及密封压盖，所述密封压盖固定在所述密封套上，且抵在所述填料密封上

【技术实现步骤摘要】
一种吹气式粉体密封装置


[0001]本技术涉及一种密封装置，尤其是一种吹气式粉体密封装置
。

技术介绍

[0002]为了实现轴的密封，多采用若干个密封圈组合使用，如
CN211649067U
公开的一种粉体密封结构，其包括密封腔体
、
轴
、
挡环
、
压盖
、
油杯，所述轴由左至右依次贯穿密封腔体
、
挡环
、
压盖，所述挡环由本体
、
水平部一
、
竖直部一组成，所述水平部一水平固定连接于本体的左侧，所述竖直部一固定连接于本体的内侧，所述本体的上部开设有倾斜一定角度的注油孔，所述注油孔与油杯固定连接，所述挡环固定连接于密封腔体的右侧，且水平部一探入密封腔体内，所述压盖固定连接于挡环的右侧面，所述轴与密封腔体之间设置有双重密封结构，所述双重密封结构由一级密封结构与二级密封结构组成，所述一级密封结构位于二级密封结构的内侧
。
在结构在实际使用中，仍然会有粉料进入到密封圈中，粉体使密封圈发生磨损，密封圈磨损形成的碎屑进入设备中又污染物料
。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种既能保证密封效果，同时能够有效隔绝物料污染的一种吹气式粉体密封装置，具体技术方案为：
[0004]一种吹气式粉体密封装置，包括密封套和若干填料密封，还包括：前密封气环，所述前密封气环安装在所述密封套的端部，且活动插在密封轴上，所述前密封气环上设有相互连通的前进气槽和前气密槽，所述前进气槽与所述密封套上的前进气孔相通，所述前气密槽与所述密封轴相对设置，若干所述填料密封位于所述前密封气环的一侧；及密封压盖，所述密封压盖固定在所述密封套上，且抵在所述填料密封上
。
[0005]优选的，所述前进气槽上还设有若干进气通孔，所述进气通孔分别与所述前进气槽和所述前气密槽相通，且位于所述前进气槽的两侧
。
[0006]优选的，还包括：后密封气环，所述后密封气环的两侧均设有填料密封，所述后密封气环上设有后进气槽
、
后出气槽以及与所述密封轴相对设置的后气封槽，所述后进气槽与所述密封套上的后进气孔相通，所述后出气槽与所述密封套上的后出气孔相通
。
[0007]进一步的，所述填料密封包括石墨盘根
。
[0008]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0009]本技术提供的一种吹气式粉体密封装置通过吹气实现密封与粉体的隔绝，既能保证密封效果，又能有效根据污染物料，提高了使用的可靠性
。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图
。
具体实施方式
[0011]现结合附图对本技术作进一步说明
。
[0012]实施例一
[0013]如图1所示，一种吹气式粉体密封装置，包括密封套
22、
填料密封
6、
前密封气环3和密封压盖
7。
密封套
22
的两端分别设有前法兰
21
和后法兰
23
，前法兰
21
用于安装在设备上
。
后法兰
23
通过螺栓与密封压盖7连接
。
密封套
22
的侧面设有一个前进气孔
41。
[0014]前密封气环3安装在密封套
22
的端部，且位于前法兰
21
的一侧，前密封气环3还活动插在密封轴1上
。
前密封气环3的外圆面设有环形的前进气槽
31
，内圆面设有环形的前气密槽
32
，前进气槽
31
的底部设有若干进气通孔
33
，且进气通孔
33
位于前进气槽
31
的两侧，并且环形阵列设置，进气通孔
33
还与前气密槽
32
相通，前气密槽
32
与密封轴1相对设置
。
前进气槽
31
与密封套
22
上的前进气孔
41
相通
。
[0015]填料密封6位于密封压盖7与前密封气环3之间，并通过密封压盖7压紧在前密封气环3上
。
填料密封6包括石墨盘根
。
[0016]前密封气环3通过前气密槽
32
使气体均匀分布在密封轴1周围，由于前密封气环3无出气口，因此进入的高压空气会在前气密槽
32
内形成正压气密封，正压能够有效阻挡石墨盘根磨损的碎屑进入设备内部，避免污染物料，同时也能防止物料进入石墨盘根，适用于卧式混料设备，用于密封硬度较高或颗粒较大粉料，如：矿粉等，改善填料密封6因磨损产生的碎屑对物料的污染
。
[0017]实施例二
[0018]如图1所示，在上述实施例的基础上，还包括后密封气环5，后密封气环5的内圆面设有环形的后气封槽
51
，后密封气环5的外圆面设有后进气槽
52
和后出气槽
53
，后进气槽
52
与后出气槽
53
不相通，后进气槽
52
与后出气槽
53
相对设置，分别位于后密封气环5的两侧
。
后进气槽
52
和后出气槽
53
均与后气封槽
51
相通，后气封槽
51
与密封轴1相对设置
。
后密封气环5位于前密封气环3的后方，并且与前密封气环3之间还装有若干石墨盘根
。
后密封气环5与密封压盖7之间也装有若干石墨盘根
。
后进气槽
52
与后进气孔
42
相通，后出气槽
53
与后出气孔
43
相通
。
后进气孔
42
与高压气体相通，用于通入高压气体，高压气体通过后进气槽
52
进入后气封槽
51
后，在密封轴1上形成后气环，并且持续通过后出气槽
53
和后出气孔
43
排气，能够起到吹扫碎屑的目的，后出气口能够将碎屑排出，起到排污效果
。
[0019]前密封气环
3、
后密封气环5以及盘根共同作用下即可以起到密封作用，又能够使废物不与设备内部的物料接触，并且能够及时排出碎屑
。
[0020]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理
。
这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吹气式粉体密封装置，包括密封套
(22)
和若干填料密封
(6)
，其特征在于，还包括：前密封气环
(3)
，所述前密封气环
(3)
安装在所述密封套
(22)
的端部，且活动插在密封轴
(1)
上，所述前密封气环
(3)
上设有相互连通的前进气槽
(31)
和前气密槽
(32)
，所述前进气槽
(31)
与所述密封套
(22)
上的前进气孔
(41)
相通，所述前气密槽
(32)
与所述密封轴
(1)
相对设置，若干所述填料密封
(6)
位于所述前密封气环
(3)
的一侧；及密封压盖
(7)
，所述密封压盖
(7)
固定在所述密封套
(22)
上，且抵在所述填料密封
(6)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种吹气式粉体密封装置，其特征在于，所述前进气槽
(31)
上还设有若干进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵盼盼，刘阳，张尧，
申请(专利权)人：无锡嘉能德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：