一种用于金属铸件加工搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属铸件加工搅拌机，涉及金属铸件加工搅拌技术领域，包括工作台，所述工作台的顶面左侧固定安装有进料机构，所述工作台的顶面右侧固定安装有搅拌机构，所述工作台包括底板，所述底板固定安装在进料机构的底面，所述底板的底面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有支撑杆

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属铸件加工搅拌机


[0001]本技术涉及金属铸件加工搅拌
，具体涉及一种用于金属铸件加工搅拌机
。

技术介绍

[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固
、
清整处理后得到有预定形状
、
尺寸和性能的铸件的工艺过程
。
铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机
、
单卧轴搅拌机
、
双卧轴搅拌机等
。
[0003]目前公开号
CN213791039U
公开了一种金属铸件加工用搅拌机，具体涉及搅拌机领域，包括第一支撑腿，所述第一支撑腿底部固定设有第一底座，所述第一支撑腿一侧固定设有罐体，所述罐体一侧设有第一轴承槽，所述罐体内部设有主轴，所述主轴贯穿罐体一侧，所述主轴外侧固定设有第一轴承，所述第一轴承外侧与第一轴承槽表面固定连接，所述主轴外侧设有搅拌机构：所述搅拌机构包括搅拌棍，所述搅拌机构数量设置为多个，所述搅拌棍顶部设有第二轴承槽，所述第二轴承槽表面固定设有第二轴承，所述第二轴承一侧固定设有连接杆，所述连接杆顶部固定设有摇臂，所述摇臂两侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔表面设有螺纹固定栓
。
[0004]为了解决搅拌的问题，现有技术是采用多个搅拌机构的方式进行处理，但是还会出现无法自动上料的情况，进而导致工作效率低的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于金属铸件加工搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于金属铸件加工搅拌机，包括工作台，所述工作台的顶面左侧固定安装有进料机构，所述工作台的顶面右侧固定安装有搅拌机构
。
[0008]所述工作台包括底板，所述底板固定安装在进料机构的底面，所述底板的底面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有支撑杆
。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述进料机构包括进料斗，所述进料斗固定安装在底板的顶面左侧，所述进料斗的内部设置有输料单元，所述进料斗的正面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的左侧啮合连接有齿条
。
[0010]采用上述技术方案，通过齿轮一与齿条的配合，达到了对磨砂料筛选提供动力的效果
。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述齿条的底面固定连接有支架，所述支架活动连接在进料斗的内部，所述支架的表面卡接有筛网
。
[0012]采用上述技术方案，通过支架与筛网的配合，达到了对磨砂料的筛选的效果，通过筛网与支架的卡接，达到了可以更换不同规格筛网的效果
。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输料单元包括电机二，所述电机二的两侧卡接在支撑杆的内部，所述电机二的内部贯穿设置有输料杆，所述电机二的输出端固定连接有齿轮二，所述齿轮二的一侧啮合连接有齿轮三，所述齿轮三的一端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆活动连接在输料杆内部
。
[0014]采用上述技术方案，通过齿轮二与齿轮三的配合，达到了对输料提供动力的效果
。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱固定连接在底板的顶面右侧，所述搅拌箱的内侧表面固定连接有除尘单元，所述搅拌箱的顶面卡接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内部固定卡接有搅拌叶片
。
[0016]采用上述技术方案，通过螺旋杆与输料杆的配合，达到了对磨砂料进行传输的效果
。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌箱的内部活动连接有挡板，所述挡板的底面固定连接有液压伸缩杆，所述搅拌箱的一侧活动安装有合页门
。
[0018]采用上述技术方案，通过搅拌杆与搅拌叶片的配合，达到了对磨砂料进行搅拌的效果
。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述除尘单元包括水箱，所述水箱固定连接在搅拌箱的背面，所述水箱的顶面固定安装有水泵，所述水泵的输出端套接有引水管，所述引水管的一端固定连接有连接箱，所述连接箱的内部固定连接有喷雾嘴
。
[0020]采用上述技术方案，通过引水管与喷雾嘴的配合，达到了对磨砂料进行除尘的效果
。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、
本技术提供一种用于金属铸件加工搅拌机，通过齿轮一与齿条的配合，达到了对磨砂料筛选提供动力的效果，通过支架与筛网的配合，达到了对磨砂料的筛选的效果，通过筛网与支架的卡接，达到了可以更换不同规格筛网的效果，通过齿轮二与齿轮三的配合，达到了对输料提供动力的效果，通过螺旋杆与输料杆的配合，达到了对磨砂料进行传输的效果
。
[0023]2、
本技术提供一种用于金属铸件加工搅拌机，通过搅拌杆与搅拌叶片的配合，达到了对磨砂料进行搅拌的效果，通过引水管与喷雾嘴的配合，达到了对磨砂料进行除尘的效果，通过液压伸缩杆与挡板的配合，达到了对磨砂料进行快速排出的效果
。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术进料机构的结构示意图；
[0026]图3为本技术输料单元的结构示意图；
[0027]图4为本技术搅拌单元的结构示意图；
[0028]图5为本技术除尘单元的结构示意图
。
[0029]图中：
1、
工作台；
11、
底板；
12、
支撑腿；
13、
支撑杆；
2、
进料机构；
21、
进料斗；
22、
输料单元；
221、
电机二；
222、
齿轮二；
223、
齿轮三；
224、
螺旋杆；
225、
输料杆；
23、
电机一；
24、
齿轮一；
25、
齿条；
26、
支架；
27、
筛网；
3、
搅拌机构；
31、
搅拌箱；
32、
电机三；
33、
除尘单元；
331、
水箱；
332、
水泵；
333、
引水管；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于金属铸件加工搅拌机，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
的顶面左侧固定安装有进料机构
(2)
，所述工作台
(1)
的顶面右侧固定安装有搅拌机构
(3)
；所述工作台
(1)
包括底板
(11)
，所述底板
(11)
固定安装在进料机构
(2)
的底面，所述底板
(11)
的底面固定安装有支撑腿
(12)
，所述支撑腿
(12)
的内侧固定连接有支撑杆
(13)
；所述进料机构
(2)
包括进料斗
(21)
，所述进料斗
(21)
固定安装在底板
(11)
的顶面左侧，所述进料斗
(21)
的内部设置有输料单元
(22)
，所述进料斗
(21)
的正面固定连接有电机一
(23)
，所述电机一
(23)
的输出端固定连接有齿轮一
(24)
，所述齿轮一
(24)
的左侧啮合连接有齿条
(25)
；所述齿条
(25)
的底面固定连接有支架
(26)
，所述支架
(26)
活动连接在进料斗
(21)
的内部，所述支架
(26)
的表面卡接有筛网
(27)
；所述输料单元
(22)
包括电机二
(221)
，所述电机二
(221)
的两侧卡接在支撑杆
(13)
的内部，所述电机二
(221)
的内部贯穿设置有输料杆
(225)
，所述电机二
(221)
的输出端固定连接有齿轮二
(222)
，所述齿轮二
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴国，马中秋，赵中赫，孟宪明，唐晓宇，
申请(专利权)人：大连志友精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：