本实用新型专利技术公开了一种节能混合搅拌器,包括底座和混合搅拌罐,所述底座的内部安装有电动机,所述电动机的一端安装有主搅拌杆,所述主搅拌杆上安装有第一搅拌叶片,所述主搅拌杆上安装有驱动臂,所述驱动臂的一端安装有辅助搅拌机构;本实用新型专利技术通过转动中的第二搅拌叶片和第一搅拌叶片进行混合搅拌,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的旋转方向相反,因此能够在搅拌时进行对流混合,主搅拌机构和辅助搅拌机构的双重混合搅拌,缩短了搅拌混合时长,缩短了生产周期,有效降低了生产成本,达到节能的目的,混合搅拌罐的驱动组件置于底端,对混合搅拌罐的启闭方便,同时方便了对混合搅拌罐内壁的清理,降低了维护成本,进一步达到节能的目的
【技术实现步骤摘要】
一种节能混合搅拌器
[0001]本技术涉及搅拌器
,具体为一种节能混合搅拌器
。
技术介绍
[0002]搅拌器分为多种类型,一般常用的有涡轮式搅拌器
、
旋桨式搅拌器;搅拌器可以对容器中的流体进行搅拌,使得流体中的成分混合更加均匀
。
[0003]现有的混合搅拌器其搅拌组件为结构单一的搅拌杆,搅拌杆在运动时朝着指定方向旋转实现搅拌,混合效果差,搅拌时间长,搅拌效率低,因此延长了生产周期,提高了生产成本,且现有的混合搅拌器其驱动组件位于顶部,对搅拌器的启闭和清理不便,提高了维护成本
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种节能混合搅拌器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能混合搅拌器,包括底座和混合搅拌罐,所述底座的内部安装有电动机,所述电动机的一端安装有主搅拌杆,所述主搅拌杆上安装有第一搅拌叶片,所述主搅拌杆上安装有驱动臂,所述驱动臂的一端安装有辅助搅拌机构
。
[0006]其中,所述辅助搅拌机构包括驱动基座,所述驱动基座的下端安装有辅助搅拌杆,所述辅助搅拌杆上安装有第二搅拌叶片
。
[0007]其中,所述第二搅拌叶片设置有四组,四组所述第二搅拌叶片沿辅助搅拌杆的圆周方向间隔均匀设置
。
[0008]其中,所述第一搅拌叶片设置有四组,四组所述第一搅拌叶片沿主搅拌杆的圆周方向间隔均匀设置
。
[0009]其中,所述混合搅拌罐下端的一侧设置有排料口
。
[0010]其中,所述排料口上安装有阀门
。
[0011]其中,所述驱动臂与辅助搅拌机构之间通过螺栓固定连接
。
[0012]其中,所述驱动基座的内部安装有旋转电机
。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、
本技术通过转动中的第二搅拌叶片和第一搅拌叶片进行混合搅拌,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的旋转方向相反,因此能够在搅拌时进行对流混合,主搅拌机构和辅助搅拌机构的双重混合搅拌,缩短了搅拌混合时长,缩短了生产周期,有效降低了生产成本,达到节能的目的
。
[0015]2、
本技术混合搅拌罐的驱动组件置于底端,对混合搅拌罐的启闭方便,同时方便了对混合搅拌罐内壁的清理,降低了维护成本,进一步达到节能的目的
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术辅助搅拌机构的三维立体图;
[0018]图3为本技术第一搅拌叶片的结构示意图;
[0019]图4为本技术底座的结构示意图
。
[0020]图中:
1、
底座;
2、
混合搅拌罐;
3、
主搅拌杆;
4、
第一搅拌叶片;
5、
驱动臂;
6、
辅助搅拌机构;
7、
驱动基座;
8、
辅助搅拌杆;
9、
第二搅拌叶片;
10、
电动机;
11、
排料口;
12、
阀门
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑4,本技术提供一种技术方案:一种节能混合搅拌器,包括底座1和混合搅拌罐2,底座1的内部安装有电动机
10
,电动机
10
的一端安装有主搅拌杆3,主搅拌杆3上安装有第一搅拌叶片4,主搅拌杆3上安装有驱动臂5,驱动臂5的一端安装有辅助搅拌机构6,电动机
10
工作时驱动主搅拌杆3转动,主搅拌杆3驱动第一搅拌叶片4转动和辅助搅拌机构6转动,同时,辅助搅拌机构6的驱动基座7驱动第二搅拌叶片9转动,通过转动中的第二搅拌叶片9和第一搅拌叶片4进行混合搅拌,通过主搅拌机构和辅助搅拌机构6的双重混合搅拌,提高搅拌混合效率和搅拌混合质量
。
[0023]其中,第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片9的旋转方向相反,因此能够在搅拌时进行对流混合,进一步提高搅拌混合效率和搅拌混合质量
。
[0024]其中,辅助搅拌机构6相对于混合搅拌罐2做圆周运动,同时自身的第二搅拌叶片9旋转搅拌
。
[0025]其中,主搅拌机构和辅助搅拌机构6的双重混合搅拌,缩短了搅拌混合时长,缩短了生产周期,有效降低了生产成本,达到节能的目的
。
[0026]其中,混合搅拌罐2的驱动组件置于底端,对混合搅拌罐2的启闭方便,同时方便了对混合搅拌罐2内壁的清理,降低了维护成本,进一步达到节能的目的
。
[0027]其中,辅助搅拌机构6包括驱动基座7,驱动基座7的下端安装有辅助搅拌杆8,辅助搅拌杆8上安装有第二搅拌叶片9,驱动基座7内置有旋转电机,旋转电机工作驱动辅助搅拌杆8转动,辅助搅拌杆8驱动第二搅拌叶片9转动
。
[0028]其中,第二搅拌叶片9设置有四组,四组第二搅拌叶片9沿辅助搅拌杆8的圆周方向间隔均匀设置,多组第二搅拌叶片9提高对流体的搅拌混合效果
。
[0029]其中,第一搅拌叶片4设置有四组,四组第一搅拌叶片4沿主搅拌杆3的圆周方向间隔均匀设置,多组第一搅拌叶片4提高对流体的搅拌混合效果
。
[0030]其中,混合搅拌罐2下端的一侧设置有排料口
11。
[0031]其中,排料口
11
上安装有阀门
12。
[0032]其中,搅拌混合完成后,打开阀门
12
,流体物料通过排料口
11
排出
。
[0033]其中,驱动臂5与辅助搅拌机构6之间通过螺栓固定连接,连接方式简单,对辅助搅
拌机构6的装拆方便,利于维护
。
[0034]其中,驱动基座7的内部安装有旋转电机,旋转电机工作驱动辅助搅拌杆8转动,辅助搅拌杆8驱动第二搅拌叶片9转动
。
[0035]工作原理:在使用时,电动机
10
工作时驱动主搅拌杆3转动,主搅拌杆3驱动第一搅拌叶片4转动和辅助搅拌机构6转动,同时,辅助搅拌机构6的驱动基座7驱动第二搅拌叶片9转动,辅助搅拌机构6相对于混合搅拌罐2做圆周运动,同时自身的第二搅拌叶片9旋转搅拌,通过转动中的第二搅拌叶片9和第一搅拌叶片4进行混合搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种节能混合搅拌器,包括底座
(1)
和混合搅拌罐
(2)
,其特征在于:所述底座
(1)
的内部安装有电动机
(10)
,所述电动机
(10)
的一端安装有主搅拌杆
(3)
,所述主搅拌杆
(3)
上安装有第一搅拌叶片
(4)
,所述主搅拌杆
(3)
上安装有驱动臂
(5)
,所述驱动臂
(5)
的一端安装有辅助搅拌机构
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种节能混合搅拌器,其特征在于:所述辅助搅拌机构
(6)
包括驱动基座
(7)
,所述驱动基座
(7)
的下端安装有辅助搅拌杆
(8)
,所述辅助搅拌杆
(8)
上安装有第二搅拌叶片
(9)。3.
根据权利要求2所述的一种节能混合搅拌器,其特征在于:所述第二搅拌叶片
(9)
【专利技术属性】
技术研发人员:何杰,
申请(专利权)人:常州市卓扬涂布设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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