一种顶管管道的前置钢护筒制造技术

本申请涉及顶管施工设备的技术领域，改善了现有技术通过吊机对掘进机进行移动时的操作较为低效的问题，公开了一种顶管管道的前置钢护筒，其包括筒体

【技术实现步骤摘要】
一种顶管管道的前置钢护筒


[0001]本申请涉及顶管施工设备的
，尤其是涉及一种顶管管道的前置钢护筒
。

技术介绍

[0002]顶管施工设备是一种非开挖或者少开挖的管道埋设施工技术，它可以在不破坏地面建筑物和环境的情况下，穿越公路
、
铁路
、
河流等障碍物，实现地下管道的敷设
。
[0003]顶管施工的施工流程如下，先确定顶进路线，在顶进路线两端分别开挖发射坑和接收坑，发射坑作为顶进的开端，接收坑作为顶进的末端
。
然后在发射坑安装顶进设备，下放掘进机将其顶进到土壤中
。
再依次下放管节进行顶进，直至掘进机顶进至接收坑
。
在管节顶进过程中，掘进机的机头将前部的土壤进行钻取和回收，回收的土壤输入到机头内部和水进行混合后再通过管道输出
。
其中，掘进机包括前置钢护筒
、
设置于前置钢护筒的用于破碎土壤的截割部
、
用于抽离土壤的排泥组件和驱动截割部工作的驱动部件
。
[0004]针对上述中的相关技术，将掘进机下放至发射坑与对掘进机由接受坑内回收是，都需要对掘进机进行竖直提升，而后环绕其周侧捆绑绳索，再有起吊机将其移动，该过程较为低效
。

技术实现思路

[0005]为了改善现有技术通过吊机对掘进机进行移动时的操作较为低效的问题，本申请提供一种顶管管道的前置钢护筒
。
[0006]采用如下的技术方案：
[0007]一种顶管管道的前置钢护筒，包括筒体
、
吊环和挡片，所述筒体上部周侧阵列开设有若干收纳槽，所述吊环一侧转动连接于对应所述收纳槽中，所述吊环可转动至所述筒体外壁延伸面之内，所述挡片覆盖所述收纳槽，所述收纳槽一侧内壁设置有用于驱动所述挡片向远离所述收纳槽方向移动的驱动组件，所述筒体设置有用于当所述挡片覆盖所述收纳槽时限制所述挡片移动的限位件
。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对前置钢护筒进行吊装运动时，解锁限位件，使得挡片处于可移动状态，通过驱动组件移动挡片，以露出设置于收纳槽内的吊环，将吊装用挂钩钩设于吊环上，从而将掘进机进行起吊，以此增加通过吊机对掘进机移动时的效率
。
[0009]可选的，所述筒体沿长度方向间隔周向开设有沉槽，所述收纳槽开设于所述沉槽底部内壁上，所述沉槽周向平行轴线方向阵列设置有若干与所述筒体外表面齐平的保护块
。
[0010]通过采用上述技术方案，在掘进机对土体进行破碎时，通过沉槽避免挡片直接与土体接触，同时保护块用于支撑土体，减少土体由于在沉槽部缺少支撑而塌陷入沉槽，从而对挡片机构产生影响的情况
。
[0011]可选的，若干所述挡片均沿所述筒体工作时转动方向的相反方向移动，所述挡片覆盖所述收纳槽时，所述挡片外壁与所述沉槽内壁齐平，所述挡片外壁开设有让位槽，所述
限位件设置于所述让位槽中
。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将挡片设置的尽量贴合沉槽内壁的延伸面中，以减少当掘进机进行工作时，土体可能的对于挡片以及限位件的伤害
。
[0013]可选的，所述限位件为螺栓，所述限位件沿所述挡片移动方向的相反方向穿设过所述挡片侧壁并与所述筒体螺纹连接
。
[0014]通过采用上述技术方案，令限位件能够更好的限制挡片在筒体处于工作状态时的运动，以提高结构的稳定性
。
[0015]可选的，所述收纳槽于所述挡片所在初始位置的一端开设凹槽，所述驱动组件包括推杆
、
两个连杆和弹性件，所述推杆滑动连接于所述收纳槽中，所述弹性件设置于所述凹槽中，所述弹性件连接所述推杆，并使所述推杆具有沿所述挡片移动方向进行运动的趋势，所述推杆两端分别连接两个所述连杆的一端，所述连杆另一端转动连接于挡片一侧
。
[0016]通过采用上述技术方案，当挡片处于封闭收纳槽的状态时，弹性件处于压缩状态，当限位件解锁后，挡片缺少限制，弹性件弹性势能释放，推动推杆进行滑动，同时推杆通过连杆带动挡片一同移动，从而打开收纳槽，露出其中的吊环
。
[0017]可选的，所述收纳槽底部设置有加强板，所述加强板上固接有转筒，所述吊环一端穿设并转动于所述转筒中
。
[0018]通过采用上述技术方案，通过转筒使得吊环转动连接于收纳槽底部，以此增加吊环的机构稳定性
。
[0019]可选的，所述转筒周侧贯通开设若干弧形转槽，所述吊环设置有若干与所述转槽位置对应的加强杆，所述加强杆两端均连接于所述吊环上
。
[0020]通过采用上述技术方案，通过加强杆增加吊环的结构强度，从而增加筒体被起吊时的稳定性
。
[0021]可选的，所述推杆两端设置有凸柱，所述收纳槽两侧内壁分别开设有供所述凸柱滑动的弧形槽
。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.
通过挡片和收纳槽的配合，使吊环隐藏于筒体外壁中，当需要对筒体进行起吊时，仅需滑动挡片露出吊环即可，以此增加通过吊机对掘进机移动时的效率；
[0024]2.
通过沉槽避免挡片直接与土体接触，同时保护块用于支撑土体，减少土体缺少支撑对挡片机构产生的负面影响
。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本实施例的剖示结构示意图；
[0027]图3是
A
处放大结构示意图
。
[0028]附图标记说明：
1、
筒体；
11、
收纳槽；
111、
凹槽；
112、
弧形槽；
12、
沉槽；
13、
保护块；
2、
吊环；
21、
加强板；
22、
转筒；
3、
挡片；
31、
让位槽；
4、
驱动组件；
41、
推杆；
411、
凸柱；
42、
连杆；
43、
弹性件；
5、
限位件
。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1至附图3对本申请作进一步详细说明
。
[0030]参照图1，本申请实施例公开一种顶管管道的前置钢护筒，为掘进机外壳体，掘进机包括前置钢护筒
、
设置于前置钢护筒的用于破碎土壤的截割部
、
用于抽离土壤的排泥组件和驱动截割部工作的驱动部件
。
[0031]前置钢护筒包括筒体
1、
吊环2和挡片3，筒体1上部周侧阵列开设有若干收纳槽
11
，且收纳槽
11
尽量开设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种顶管管道的前置钢护筒，其特征在于：包括筒体（1）
、
吊环（2）和挡片（3），所述筒体（1）上部周侧阵列开设有若干收纳槽（
11
），所述吊环（2）一侧转动连接于对应所述收纳槽（
11
）中，所述吊环（2）可转动至所述筒体（1）外壁延伸面之内，所述挡片（3）覆盖所述收纳槽（
11
），所述收纳槽（
11
）一侧内壁设置有用于驱动所述挡片（3）向远离所述收纳槽（
11
）方向移动的驱动组件（4），所述筒体（1）设置有用于当所述挡片（3）覆盖所述收纳槽（
11
）时限制所述挡片（3）移动的限位件（5）
。2.
根据权利要求1所述的一种顶管管道的前置钢护筒，其特征在于：所述筒体（1）沿长度方向间隔周向开设有沉槽（
12
），所述收纳槽（
11
）开设于所述沉槽（
12
）底部内壁上，所述沉槽（
12
）周向平行轴线方向阵列设置有若干与所述筒体（1）外表面齐平的保护块（
13
）
。3.
根据权利要求2所述的一种顶管管道的前置钢护筒，其特征在于：若干所述挡片（3）均沿所述筒体（1）工作时转动方向的相反方向移动，所述挡片（3）覆盖所述收纳槽（
11
）时，所述挡片（3）外壁与所述沉槽（
12
）内壁齐平，所述挡片（3）外壁开设有让位槽（
31
），所述限位件（5）设置于所述让位槽（
31
）中
。4.
根据权利要求1所述的一种顶管管道的前置钢护筒，其特征在于：所述限位件（5）为螺栓，所述限位件（5）沿所述挡片（3）移动方向的相反方向穿设过所述挡片（3）侧壁并与所述筒体（1）螺纹连接
。5.
根据权利要求1所述的一种顶管管道的前置钢护筒，其特征在于：所述收纳槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹声九，凌朗，游良淇，张君明，凌星，
申请(专利权)人：福建省华舜水利水电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：