一种泥料塑性的测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种泥料塑性的测试装置，目的是解决现有技术中，陶瓷平板膜泥料塑性无法量化评判的技术问题

【技术实现步骤摘要】
一种泥料塑性的测试装置


[0001]本技术涉及一种陶瓷膜生产线上的检测设备，具体地涉及一种泥料塑性的测试装置
。

技术介绍

[0002]陶瓷膜在制备过程中，前段流程会经过配料
、
混料
、
捏合
、
练泥等工序
。
练泥工序完成后，进行真空挤出工序，泥料塑性的好坏直接影响真空挤出的产品质量
。
若泥料塑性较差，则泥料在挤出过程中易造成开裂现象；若塑性过好，则在挤出过程中易于粘连泥坯底部的传送带
。
[0003]在实际生产过程中，对于陶瓷平板膜泥料塑性均依靠人工经验来进行评判，没有可量化的指标进行评判
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中，陶瓷平板膜泥料塑性依靠人工经验来进行评判，没有可量化的指标进行评判的技术问题，本技术提供了一种泥料塑性的测试装置，具有可量化泥料塑性的优点
。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种泥料塑性的测试装置，包括机架，还包括：
[0007]旋转组件，设于所述机架上，且所述旋转组件的旋转端水平设置；
[0008]连接架，其中部设于所述旋转组件的输出端上，所述连接架具有两个处于竖直面上的连接端；
[0009]两个伸缩组件，分别设于所述连接架的两个连接端上，且两个所述伸缩组件的伸缩端相对设置；
[0010]两张压板，分别设于两个所述伸缩组件的伸缩端上，且两张所述压板互相平行设置，两张所述压板上分别设有一个压力传感器；
[0011]其中，所述旋转端的旋转轴线位于两张所述压板之间的中部，且该旋转轴线与所述压板的板面平行
。
[0012]可选地，还包括：
[0013]支撑环，设于所述机架上，所述支撑环的轴线与所述旋转端的轴线共线，所述支撑环的侧部具有一个环形的滑道；
[0014]其中，所述伸缩组件的侧部具有滑动设于所述滑道内的滑块
。
[0015]可选地，所述旋转组件包括：
[0016]第一电机，固定设于所述机架上；
[0017]齿轮箱，设于所述机架上，所述齿轮箱的输入端与所述第一电机的输出轴连接，所述齿轮箱的输出端与所述连接架的中部连接
。
[0018]可选地，所述连接架的两个连接端上分别设有一张连接板，所述伸缩组件设于所
述连接板的一侧面上；
[0019]所述滑块固定设于所述连接板的另一侧面上
。
[0020]可选地，所述伸缩组件包括：
[0021]第二电机，固定设于所述连接板上；
[0022]螺杆，一端与所述第二电机的输出轴动力连接；
[0023]套筒，一端固定设于所述压板上，另一端套设于所述螺杆的另一端上，所述套筒与所述螺杆螺纹配合
。
[0024]可选地，所述伸缩组件还包括：
[0025]支撑板，垂直设于所述连接板上；
[0026]支撑管，一侧设于所述连接板上，所述支撑管套设于所述套筒上，并与所述套筒滑动连接；
[0027]其中，所述第二电机的输出轴穿过所述支撑板，并与所述支撑板转动连接，所述螺杆的端部与所述支撑板转动连接，所述螺杆端部与所述第二电机输出轴之间通过齿轮动力连接
。
[0028]可选地，所述第二电机设于所述连接板的中部，所述连接板的两侧分别转动设有一个所述螺杆，所述压板上具有两个与所述螺杆配合的所述套筒
。
[0029]可选地，所述滑道的截面为“Ω”形
。
[0030]可选地，所述支撑环的内径大于所述压板的长度
。
[0031]可选地，所述机架上具有一张安装板，所述支撑环设于所述安装板上
。
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0033]若泥料无法与输送带分离，则证明泥料塑性过好
。
当泥料塑性正好或较差时，输送带可以将泥料输送至两张底板之间，则通过输送带将泥料输送至两张压板之间，然后伸缩组件驱动两张压板将泥料夹紧，再通过旋转组件驱动泥料旋转
90
°
并稳定，再通过伸缩组件驱动两张压板挤压泥料，此时两个压力传感器上受到的压力为等值
。
当泥料出现裂纹时，压力会有一个瞬间的减小，此时压力传感器接受到瞬间减小的压力时，伸缩组件通知挤压泥料，同时，伸缩组件和旋转组件复位，完成检测流程
。
[0034]根据，可以测得
S
值（塑性指标）
。
根据生产需求选择合适的
S
值（塑性指标）即可
。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0036]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0037]图2为本技术的立体结构示意图二
。
具体实施方式
[0038]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例
。
正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例
。
因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的
。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0040]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明
。
[0041]实施例：
[0042]参见图1和图2，一种泥料塑性的测试装置，包括机架
1、
旋转组件
2、
连接架
3、
伸缩组件
4、
压板5和压力传感器
。
具体的：
[0043]旋转组件2设置在机架1上，旋转组件2的旋转端沿水平方向设置，且旋转组件2的旋转端固定连接在连接架3的中部，连接架3为
n
形结构，连接架3的两个连接端位于竖直同一竖直面上
。
当旋转组件2驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种泥料塑性的测试装置，包括机架，其特征在于，还包括：旋转组件，设于所述机架上，且所述旋转组件的旋转端水平设置；连接架，其中部设于所述旋转组件的输出端上，所述连接架具有两个处于竖直面上的连接端；两个伸缩组件，分别设于所述连接架的两个连接端上，且两个所述伸缩组件的伸缩端相对设置；两张压板，分别设于两个所述伸缩组件的伸缩端上，且两张所述压板互相平行设置，两张所述压板上分别设有一个压力传感器；其中，所述旋转端的旋转轴线位于两张所述压板之间的中部，且该旋转轴线与所述压板的板面平行
。2.
根据权利要求1所述的泥料塑性的测试装置，其特征在于，还包括：支撑环，设于所述机架上，所述支撑环的轴线与所述旋转端的轴线共线，所述支撑环的侧部具有一个环形的滑道；其中，所述伸缩组件的侧部具有滑动设于所述滑道内的滑块
。3.
根据权利要求2所述的泥料塑性的测试装置，其特征在于，所述旋转组件包括：第一电机，固定设于所述机架上；齿轮箱，设于所述机架上，所述齿轮箱的输入端与所述第一电机的输出轴连接，所述齿轮箱的输出端与所述连接架的中部连接
。4.
根据权利要求3所述的泥料塑性的测试装置，其特征在于，所述连接架的两个连接端上分别设有一张连接板，所述伸缩组件设于所述连接板的一侧面上；所述滑块固定设于所述连接板的另一侧面上
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国梁，刘小松，胡黎明，
申请(专利权)人：四川优渥高能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：