一种不干胶标签分切辊及分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种不干胶标签分切辊及分切装置，包括辊体，设置于标签切割设备上用于切割标签，所述辊体上设有至少2组切割组件，所述切割组件沿着辊体的周向均匀分布，所述切割组件的切刀与辊体之间的距离可调，以调整相邻的两个切刀之间的弧长的长度，这样切刀会伴随辊体同步转动，改变切刀与辊体之间的距离，能够实现对两个切刀之间弧长的调整，使得本实用新型专利技术所涉及的分切辊可以根据标签大小做出实际调整

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签分切辊及分切装置


[0001]本技术涉及切割设备领域，尤其涉及一种不干胶标签分切辊及分切装置
。

技术介绍

[0002]印刷完成的标签一般都是捆保存，然后在根据标签大小进行分切，已得到合适的标签，现有分切设备大多数采用单一方向往复运动的切刀，对标签进行切割，如此切割方式存在一定弊端，具体为，标签在切割时标签的传输需要短暂停止，否则可能造成切刀迎着来料方向一侧的标签折叠堆积，这样会使得切割效率收到限制，不利于提高切割效率，降低生产成本，为此出现了滚动式的切刀，例如授权公告号为：
CN110103275A
的中国技术专利，其具体公开了一种瓦楞纸横切机导辊，该导辊在辊体的周圈上均匀设置有若干个切刀组件，使得导辊转动过程中完成切割，其虽然同时能够便于切刀的维修更换，但是其也存在一个弊端，切刀的刀刃相对于辊体的距离固定不可调，即辊体上相邻的两个切刀之间的切割距离不可调节，使得辊体仅能切割固定大小，针对不同大小的只能更换不同的导辊
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种不干胶标签分切辊及分切装置
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：构造一种不干胶标签分切辊，包括辊体，设置于标签切割设备上用于切割标签，所述辊体上设有至少2组切割组件，所述切割组件沿着辊体的周向均匀分布，所述切割组件的切刀与辊体之间的距离可调，以调整相邻的两个切刀之间的弧长的长度
。
[0005]进作为上述技术方案的进一步优选，所述辊体上设有若干列用于设置切割组件的插槽，所述的若干列插槽沿着辊体的周向分，每一列至少包含有2个插槽，所述插槽的槽口处向着辊体外侧形成一个固定筒，所述固定筒上开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置一个螺杆
。
[0006]进作为上述技术方案的进一步优选，所述的每组切割组件均包括切刀
,
所述切刀的刀背一侧固定设置有至少两个支撑杆，所述至少两个支撑杆关于切刀的中间对称设置
。
[0007]进作为上述技术方案的进一步优选，所述切刀的刀背上开有至少2个用于与支撑杆连接的通孔，所述支撑杆的一端设有用于设置切刀的刀背的
U
型端子，所述
U
型端子上设有第二螺纹纹孔
。
[0008]进作为上述技术方案的进一步优选，所述支撑杆插装在辊体上的插槽内，且所述支撑杆通过第二螺纹孔内的螺杆与固定筒紧固连接
。
[0009]进作为上述技术方案的进一步优选，所述支撑杆上设有刻度，用以保证同一组切割组件中的支撑杆相对于插槽伸出长度相同
。
[0010]进作为上述技术方案的进一步优选，所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑的一端沿着其轴向开有一开口的圆筒，所述第二支撑杆呈中空圆柱状，所述
第二支撑杆的一端插装在第一支撑杆的圆筒内，且第二支撑杆末端与圆筒的筒底部之间设有弹簧，弹簧使得第二支撑杆始终处于弹出状态
。
[0011]进作为上述技术方案的进一步优选，所述圆筒的开口端形成一个直径小于圆筒筒内径的导向限位筒，所述第二支撑杆的末端设置有一个限位盘，限位盘与导向限位筒共同使得第二支撑杆的一端始终位于第一支撑杆的圆筒内
。
[0012]进作为上述技术方案的进一步优选，所述限位盘直径大于导向限位筒的内径，限位盘直径小于圆筒的内径
。
[0013]另外本技术还提供一种分切装置，本装置可以应用于不干胶标签切割，本装置包括机架，机架前端设置有标签送料组件，在标签送料组件后端设置有切割定辊，所述切割定辊上方的机架上通过可伸缩支架设置上述技术方案中所涉及的分切辊，且所述分切辊通过固定在支架一端的电机驱动转动
。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术通过支撑杆插装在辊体的插槽内并通过第一螺纹孔内的螺杆紧固，从而使得支撑杆插入或伸出插槽的长度可调节，进而使得设置在支撑杆端部的切刀现对于辊体轴心的距离可调，从而使得辊体滚动且过过程中两个切刀之间的弧线长度
(
即切刀之间的距离
)
可调，使得该装备能够根据所切割标签的实际情况调整切刀之间的距离，进而可以切割不同长度大小的标签；其次技术所提供的分切辊长度调节简单
、
方便，仅仅通过松动螺栓，将支撑杆刻度调整至合适长度再紧固即可，而且根据每个支撑杆上的刻度进行调整，能够保证每个支撑杆插入插槽的长度相等，即可以保证切刀与辊体的轴心平行
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0016]图1为本技术分切辊的整体立体图
。
[0017]图2为本技术分切辊的整体侧视图
。
[0018]图3为本技术辊体的立体图
。
[0019]图4为本技术的切割组件的立体图
。
[0020]图5为图2中
A
‑
A
方向的剖面图
。
[0021]图6为本技术辊体的一个剖面图
。
[0022]图7为本技术的切割组件的剖面图
。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例
。
基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围
。
[0024]如图1‑
图7所示，本技术较佳实施例的；一种不干胶标签分切辊，包括辊体
100
，设置于标签切割设备上用于切割标签，辊体
100
上设有至少2组切割组件
200
，切割组件
200
沿着辊体
100
的周向均匀分布，例如，辊体
100
上设3组切割组件
200
，相邻两个切割组件
200
之间的夹角为
120
°
，所有切割组件
200
与辊体
100
的轴线的距离相等，每组切割组件
200
的切刀
201
与辊体
100
之间的距离均可调，以调整相邻的两个切刀
201
之间的弧长的长度
。
[0025]需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不干胶标签分切辊，包括辊体，设置于标签切割设备上用于切割标签，其特征在于：所述辊体上设有至少2组切割组件，所述切割组件沿着辊体的周向均匀分布，所述切割组件的切刀与辊体之间的距离可调，以调整相邻的两个切刀之间的弧长的长度
。2.
根据权利要求1所述的一种不干胶标签分切辊，其特征在于：所述辊体上设有若干列用于设置切割组件的插槽，所述的若干列插槽沿着辊体的周向分，每一列至少包含有2个插槽，所述插槽的槽口处向着辊体外侧形成一个固定筒，所述固定筒上开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置一个螺杆
。3.
根据权利要求2所述的一种不干胶标签分切辊，其特征在于：所述的每组切割组件均包括切刀
,
所述切刀的刀背一侧固定设置有至少两个支撑杆，所述至少两个支撑杆关于切刀的中间对称设置
。4.
根据权利要求3所述的一种不干胶标签分切辊，其特征在于：所述切刀的刀背上开有至少2个用于与支撑杆连接的通孔，所述支撑杆的一端设有用于设置切刀的刀背的
U
型端子，所述
U
型端子上设有第二螺纹纹孔
。5.
根据权利要求4所述的一种不干胶标签分切辊，其特征在于：所述支撑杆插装在辊体上的插槽内，且所述支撑杆通过第二螺纹孔内的螺杆与固定筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李修刚，赵彦淇，孙彦秀，
申请(专利权)人：临沂鑫诺彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：