一种装配式预制叠合梁免凿毛用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式建筑预制构件领域，且公开了一种装配式预制叠合梁免凿毛用模具，包括模具以及预制叠合梁，模具包括叠合梁端头模具以及气泡膜，所述气泡膜对应叠合梁端头模具的一侧设置有连接板，连接板的内部设置有连接结构，连接板通过连接结构与叠合梁端头模具连接，预制叠合梁包括具备有气泡孔的叠合梁，该装配式预制叠合梁免凿毛用模具，当进行使用的时候，将模具上具备有气泡膜的一侧贴合到预制叠合梁上，浇筑混凝土就可以形成规则的毛面效果，施工简便快捷还可以重复使用，可以适用于各种预制梁尺寸，气泡膜只需要模具操作工人随手进行铺设，铺设过程简单、便捷，提高了工作效率，保障了工程施工质量。保障了工程施工质量。保障了工程施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制叠合梁免凿毛用模具


[0001]本技术涉及装配式建筑预制构件领域，具体为一种装配式预制叠合梁免凿毛用模具。

技术介绍

[0002]现在装配式建筑可以称之为可持续建筑，是通过工厂生产的形式，按照一定的标准，进行生产的。把不同的零件放到工厂的流水线上进行拼接，按照标准生产的钢结构、门窗、灯泡等“建筑零件”运到工厂进行模块化拼接，再将这些半成品的“建筑零件”运输到工地进行搭建，颠覆了建筑业近百年的历史，也改变了传统的建筑模式。
[0003]在装配式结构安装前，为了保证装配式结构和现浇结构结合紧密，一般采用凿毛机对预制构件进行凿毛，而有些施工部位操作不便不能采用机械凿除，用人工凿除时比较费时费力，而且效率比较低，增加了施工难度和施工成本。而用电镐的冲击力可能会损伤建筑物结构，使工程留下隐患，为此我们提出了一种装配式预制叠合梁免凿毛用模具。

技术实现思路

[0004]（） 解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式预制叠合梁免凿毛用模具，解决了上述的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式预制叠合梁免凿毛用模具，包括模具以及预制叠合梁，模具包括叠合梁端头模具以及气泡膜，所述气泡膜对应叠合梁端头模具的一侧设置有连接板，连接板的内部设置有连接结构，连接板通过连接结构与叠合梁端头模具连接，预制叠合梁包括具备有气泡孔的叠合梁。
[0008]优选的，所述叠合梁端头模具上开设有插接孔，连接结构包括插接杆以及卡接组件，所述卡接组件设置在插接杆上，插接孔的内壁上开设有两个卡槽，所述卡槽与卡接组件对应，插接杆插接在插接孔的内部。
[0009]优选的，所述卡接组件包括两个铰接杆、环形块以及拉动结构，两个铰接杆由两个横杆铰接而成，横杆与插接杆对应的一端与其铰接在一起，横杆对应环形块的一端与环形块铰接在一起。
[0010]优选的，拉动结构包括固定安装在环形块上的轴承以及螺杆，螺杆与轴承的内轴固定连接在一起，插接杆的末端开设有螺纹孔,螺杆的末端与螺纹孔螺纹连接在一起，当需要对连接板进行固定的时候，将螺杆以及螺纹孔插接到插接孔的内部，当连接板与叠合梁端头模具表面贴合的时候，旋转螺杆,螺杆向螺纹孔的内部移动，此时轴承带动环形块向靠近插接杆的一侧移动，此时两个横杆之间的夹角变小，使得铰接杆延伸到卡槽的内部完成卡接，从而完成固定，当需要进行拆卸的时候，只需要进行反向旋转螺杆，使得螺杆向背离插接杆的一侧移动，此时轴承拉动环形块向背离插接杆的一侧移动，此时两个横杆之间的
夹角变大，此时横杆从卡槽的内部移动出来，取消卡接状态，将其抽出即可。
[0011]（三）有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种装配式预制叠合梁免凿毛用模具，具备以下有益效果：
[0013]1、该装配式预制叠合梁免凿毛用模具，当进行使用的时候，将模具上具备有气泡膜的一侧贴合到预制叠合梁上，浇筑混凝土就可以形成规则的毛面效果，施工简便快捷还可以重复使用，可以适用于各种预制梁尺寸。
[0014]2、该装配式预制叠合梁免凿毛用模具，利用铺设气泡膜的叠合梁端头模具生产出端头带气泡孔的叠合梁即可实现预制叠合梁免凿毛施工，气泡膜只需要模具操作工人随手进行铺设，铺设过程简单、便捷，提高了工作效率，保障了工程施工质量。
[0015]3、该装配式预制叠合梁免凿毛用模具，叠合梁端头模具上铺设气泡膜，取代了传统人工凿毛施工工艺，不再需要人工和机械进行凿毛，大大减少了人工成本，节约了施工成本，缩短了叠合梁构件制作时间。
附图说明
[0016]图1为本技术模具示意图；
[0017]图2为本技术预制叠合梁示意图；
[0018]图3为图1中的A处局部放大示意图。
[0019]图中：1、叠合梁端头模具；2、气泡膜；3、叠合梁；4、气泡孔；5、连接板；6、卡槽；7、插接孔；8、插接杆；9、螺纹孔；10、铰接杆；11、环形块；12、轴承；13、螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种装配式预制叠合梁免凿毛用模具，包括模具以及预制叠合梁，模具包括叠合梁端头模具1以及气泡膜2，气泡膜2对应叠合梁端头模具1的一侧设置有连接板5，连接板5的内部设置有连接结构，连接板5通过连接结构与叠合梁端头模具1连接，预制叠合梁包括具备有气泡孔4的叠合梁3，当进行使用的时候，将模具上具备有气泡膜2的一侧贴合到预制叠合梁上，浇筑混凝土就可以形成规则的毛面效果，施工简便快捷还可以重复使用，可以适用于各种预制梁尺寸，利用铺设气泡膜2的叠合梁端头模具1生产出端头带气泡孔4的叠合梁3即可实现预制叠合梁免凿毛施工，气泡膜2只需要模具操作工人随手进行铺设，铺设过程简单、便捷，提高了工作效率，保障了工程施工质量，叠合梁端头模具上铺设气泡膜2，取代了传统人工凿毛施工工艺，不再需要人工和机械进行凿毛，大大减少了人工成本，节约了施工成本，缩短了叠合梁构件制作时间。
[0022]进一步的，叠合梁端头模具1上开设有插接孔7，连接结构包括插接杆8以及卡接组件，卡接组件设置在插接杆8上，插接孔7的内壁上开设有两个卡槽6，卡槽6与卡接组件对应，插接杆8插接在插接孔7的内部。
[0023]进一步的，卡接组件包括两个铰接杆10、环形块11以及拉动结构，两个铰接杆10由两个横杆铰接而成，横杆与插接杆8对应的一端与其铰接在一起，横杆对应环形块11的一端与环形块11铰接在一起。
[0024]进一步的，拉动结构包括固定安装在环形块11上的轴承12以及螺杆13，螺杆13与轴承12的内轴固定连接在一起，插接杆8的末端开设有螺纹孔9,螺杆13的末端与螺纹孔9螺纹连接在一起，当需要对连接板5进行固定的时候，将螺杆13以及螺纹孔9插接到插接孔7的内部，当连接板5与叠合梁端头模具1表面贴合的时候，旋转螺杆13,螺杆13向螺纹孔9的内部移动，此时轴承12带动环形块11向靠近插接杆8的一侧移动，此时两个横杆之间的夹角变小，使得铰接杆10延伸到卡槽6的内部完成卡接，从而完成固定，当需要进行拆卸的时候，只需要进行反向旋转螺杆13，使得螺杆13向背离插接杆8的一侧移动，此时轴承12拉动环形块11向背离插接杆8的一侧移动，此时两个横杆之间的夹角变大，此时横杆从卡槽6的内部移动出来，取消卡接状态，将其抽出即可。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式预制叠合梁免凿毛用模具，其特征在于，包括模具以及预制叠合梁，模具包括叠合梁端头模具（1）以及气泡膜（2），所述气泡膜（2）对应叠合梁端头模具（1）的一侧设置有连接板（5），连接板（5）的内部设置有连接结构，连接板（5）通过连接结构与叠合梁端头模具（1）连接，预制叠合梁包括具备有气泡孔（4）的叠合梁（3）。2.根据权利要求1所述的一种装配式预制叠合梁免凿毛用模具，其特征在于：所述叠合梁端头模具（1）上开设有插接孔（7），连接结构包括插接杆（8）以及卡接组件，所述卡接组件设置在插接杆（8）上，插接孔（7）的内壁上开设有两个卡槽（6），所述卡槽（6）与卡接组件对应，插接杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭孝盈，杨坤，闵帮燚，
申请(专利权)人：四川仁铭住宅工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：