一种无缝钢管用通用型高效磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管用通用型高效磨光机，包括磨光机主体和置管架，磨光机主体包括横梁和升降连接在横梁下方的磨光机构，置管架包括两支撑管以及连接在支撑管下方的托座，两支撑管位于横梁下方并与横梁平行设置，两支撑管的两端分别具有一缩径端，两缩径端上分别转动连接有一轴承，轴承的外圈与托座相固定，缩径端和支撑管的连接处还具有一台阶，缩径端上还固定有一管套，管套朝向轴承的一端及台阶上还分别设有一导向环，两导向环分别将轴承的两端包覆于内，轴承的外圈上还具有分别对应两导向环的两导灰槽，本实用新型专利技术配合置管架具有更好的通用性，且加工过程中置管架与钢管的摩擦少

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管用通用型高效磨光机


[0001]本技术涉及一种无缝钢管用通用型高效磨光机
。

技术介绍

[0002]现有技术中的无缝钢管用高效磨光机对钢管进行磨光室，钢管架置于一弧形的管槽内，钢管自转配合磨光机构进行磨光；
[0003]这种结构的磨光机存在下述不足：管槽需与钢管的外径相对应，通用性较差，否则钢管自转过程中会与管槽的端角产生剧烈的摩擦，导致钢管外壁被划伤；磨光过程中的粉尘和碎屑易在管槽内堆积，难以清理，而这些粉尘和碎屑也可能划伤钢管的外壁
。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种无缝钢管用通用型高效磨光机，其配合置管架具有更好的通用性，加工时置管架与钢管的摩擦少
、
且其上不易积灰
。
[0005]本技术的技术方案是：一种无缝钢管用通用型高效磨光机，包括磨光机主体和置管架，所述磨光机主体包括横梁和升降连接在横梁下方的磨光机构，所述置管架包括两支撑管以及连接在支撑管下方的托座；
[0006]两所述支撑管位于横梁下方并与横梁平行设置，两所述支撑管之间保持间距，两所述支撑管的两端分别具有一缩径端，两所述缩径端上分别转动连接有一轴承，所述轴承的外圈与托座相固定，所述缩径端和支撑管的连接处还具有一台阶，所述缩径端上还固定有一管套，所述管套朝向轴承的一端及台阶上还分别设有一导向环，两所述导向环分别将轴承的两端包覆于内，所述轴承的外圈上还具有分别对应两导向环的两导灰槽
。
[0007]进一步的，所述磨光机构包括机架
、
转动连接在机架下方的两安装轴以及套置在安装轴之间的磨光带，所述机架的一端还固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与两安装轴中的一根相连接，所述机架与固定在横梁上的升降机构相连接
。
[0008]具体的，所述轴承的外径小于支撑管的外径，所述管套和导向环的外径与支撑管的外径相一致
。
[0009]进一步的，所述横梁的两端分别固定在两“A”形支架的顶部
。
[0010]进一步的，所述支撑管为中空管
。
[0011]进一步的，还包括一底板，所述托座固定在底板上
。
[0012]进一步的，所述底板两侧还分别设有一挡板，所述底板和两挡板组成挡灰槽
。
[0013]进一步的，所述挡板的剖面为直角梯形，所述挡板倾斜的一面朝向挡灰槽内侧设置
。
[0014]进一步的，所述导向环朝向轴承的一端呈锥台状
。
[0015]进一步的，所述轴承的两端分别与管套端部和台阶保持间距
。
[0016]本技术的有益效果是：本技术中，由于钢管架置于两支撑管间，磨光机构
升降连接在横梁下方抵接钢管对钢管进行磨光，可适应不同外径钢管的磨光加工，通用性强；由于两支撑管均转动连接在托座上，随钢管的转动而转动，钢管在磨光过程与支撑管间产生的摩擦少，且支撑管上不会堆积粉尘和碎屑，可有效避免划伤钢管外壁，最后，支撑管与轴承的连接处还设计了导向环和导灰槽结构，使粉尘和碎屑难以进入轴承内部，避免轴承产生异响
、
并确保轴承的使用寿命
。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术置管架的俯视图；
[0019]图3是本技术置管架的剖视图；
[0020]图4是图3中
A
部的放大图
。
[0021]图中：支撑管
1、
托座
2、
缩径端
3、
轴承
4、
台阶
5、
管套
6、
导向环
7、
导灰槽
8、
机架
9、
安装轴
10、
磨光带
11、
底板
12、
挡板
13。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明
。
[0023]结合图1‑4所示，一种无缝钢管用通用型高效磨光机，包括磨光机主体和置管架；
[0024]所述磨光机主体包括横梁和升降连接在横梁下方的磨光机构，所述置管架包括两支撑管1以及连接在支撑管1下方的托座2；
[0025]两所述支撑管1位于横梁下方并与横梁平行设置，两所述支撑管1之间保持间距，两所述支撑管1的两端分别具有一缩径端3，两所述缩径端3上分别转动连接有一轴承4，所述轴承4的外圈与托座2相固定，所述缩径端3和支撑管1的连接处还具有一台阶5，所述缩径端3上还固定有一管套6，所述管套6朝向轴承4的一端及台阶5上还分别设有一导向环7，两所述导向环7分别将轴承4的两端包覆于内，所述轴承4的外圈上还具有分别对应两导向环7的两导灰槽8；
[0026]上述结构的工作原理及有益效果是：无缝钢管架置于两支撑管1间的上端进行磨光，磨光时，钢管一端或两端被驱动机构夹持，驱动机构驱动钢管进行旋转，磨光机构降下并抵接钢管外壁对钢管进行磨光；磨光过程中产生的部分粉尘和碎屑掉落在两支撑管1上，由于支撑管1本身为圆管且随钢管的转动而转动，粉尘和碎屑无法在支撑管1上堆积；小部分粉尘掉落在导向环7上并被导向环7导至轴承4外圈上的导灰槽8内，最后沿导灰槽8下落，难以进入轴承4内部，进而确保轴承4的使用寿命；
[0027]上述结构中，由于钢管架置于两支撑管1间，磨光机构升降连接在横梁下方抵接钢管对钢管进行磨光，可适应不同外径钢管的磨光加工，通用性强；由于两支撑管1均转动连接在托座2上，随钢管的转动而转动，钢管在磨光过程与支撑管1间产生的摩擦少，且支撑管1上不会堆积粉尘和碎屑，可有效避免划伤钢管外壁，最后，支撑管1与轴承4的连接处还设计了导向环7和导灰槽8结构，使粉尘和碎屑难以进入轴承4内部，避免轴承4产生异响
、
并确保轴承4的使用寿命
。
[0028]在另一实施例中，如图1所示，所述磨光机构包括机架
9、
转动连接在机架9下方的两安装轴
10
以及套置在安装轴
10
之间的磨光带
11
，所述机架9的一端还固定有驱动电机，所
述驱动电机的输出轴与两安装轴
10
中的一根相连接，所述机架9与固定在横梁上的升降机构相连接
。
[0029]在另一实施例中，如图2和图3所示，所述轴承4的外径小于支撑管1的外径，所述管套6和导向环7的外径与支撑管1的外径相一致
。
[0030]在另一实施例中，所述横梁的两端分别固定在两“A”形支架的顶部
。
[0031]在另一实施例中，如图1和图3所示，所述支撑管1为中空管，以减轻支撑管1的制造成本和自重
。
[0032]在另一实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无缝钢管用通用型高效磨光机，包括磨光机主体和置管架，其特征是，所述磨光机主体包括横梁和升降连接在横梁下方的磨光机构，所述置管架包括两支撑管
(1)
以及连接在支撑管
(1)
下方的托座
(2)
；两所述支撑管
(1)
位于横梁下方并与横梁平行设置，两所述支撑管
(1)
之间保持间距，两所述支撑管
(1)
的两端分别具有一缩径端
(3)
，两所述缩径端
(3)
上分别转动连接有一轴承
(4)
，所述轴承
(4)
的外圈与托座
(2)
相固定，所述缩径端
(3)
和支撑管
(1)
的连接处还具有一台阶
(5)
，所述缩径端
(3)
上还固定有一管套
(6)
，所述管套
(6)
朝向轴承
(4)
的一端及台阶
(5)
上还分别设有一导向环
(7)
，两所述导向环
(7)
分别将轴承
(4)
的两端包覆于内，所述轴承
(4)
的外圈上还具有分别对应两导向环
(7)
的两导灰槽
(8)。2.
如权利要求1所述的一种无缝钢管用通用型高效磨光机，其特征是，所述磨光机构包括机架
(9)、
转动连接在机架
(9)
下方的两安装轴
(10)
以及套置在安装轴
(10)
之间的磨光带
(11)
，所述机架
(9)
的一端还固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与两安装轴
(10)
中的一根相连接，所述机架

【专利技术属性】
技术研发人员：何国建，张雄伟，陈学东，
申请(专利权)人：浙江新创泰业不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：