一种固体润滑剂包装用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体润滑剂包装用灌装设备，包括灌装罐和支撑架，灌装罐通过支撑架安装在固体润滑剂包装工作的流水线上，灌装罐可滑动地安装在支撑架上，支撑架上设有用于调节灌装罐相对支撑架的位置的调节装置，灌装罐上设有灌装装置和集尘装置，灌装装置包括可滑动地设置在灌装罐的出料管上的灌装管，集尘装置包括与灌装管可拆卸连接的集尘罩，使用时可依据所需灌装的包装罐或包装桶的直径大小来选择更换相对应直径的集尘罩

【技术实现步骤摘要】
一种固体润滑剂包装用灌装设备


[0001]本技术涉及固体润滑剂生产加工
，具体为一种固体润滑剂包装用灌装设备
。

技术介绍

[0002]固体润滑剂在应用中，多为粉末状，涂敷在需润滑的物体表面，在其表面形成一层润滑膜，来缓解接触面之间的摩擦作用
。
在存放时，需要利用灌装设备将固体润滑剂粉末灌装至包装罐或包装桶中
。
[0003]譬如公开号为
CN218022278U
的中国专利公开了一种用于润滑粉末成品的灌装设备，包括灌装罐，灌装罐的下端固定安装有出料管，出料管的外侧固定安装有集气罩，集气罩的内壁固定安装有进气管，进气管的一端延伸出集气罩内部固定安装有风机，风机的出风端固定连接于灌装罐的一侧，集气罩的外侧设置有遮挡机构，出料管上装配有电磁阀，灌装罐的上端开设有排气口，排气口的内侧固定安装有除尘网布，风机的出风端和灌装罐的一侧之间通过设置有硬管固定连接，硬管的外侧设置有单向阀，硬管的一端延伸进灌装罐内部，它可以实现通过吸引漂浮的粉末，来回收灌装时飘散到空气中的润滑粉末，以减少被浪费的润滑粉末
。
[0004]该灌装设备适用于包装袋的灌装，但是，在实际应用中，相较于包装袋，包装罐或包装桶的密封性能以及防潮性能更好，当该灌装设备用于包装罐或包装桶的灌装时，其只能满足单一型号（即特定高度或特定直径）的包装罐或包装桶的灌装，通用性较差，因此我们需在该灌装设备的基础上加以改进，以使其适用于不同型号的包装罐或包装桶
。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术问题的缺陷，提供一种固体润滑剂包装用灌装设备，可满足不同高度和直径的包装罐或包装桶的灌装需求，通用性强
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种固体润滑剂包装用灌装设备，包括灌装罐和支撑架，所述灌装罐通过所述支撑架安装在固体润滑剂包装工作的流水线上，所述灌装罐可滑动地所述安装在支撑架上，所述支撑架上设有用于调节所述灌装罐相对所述支撑架的位置的调节装置，所述灌装罐上设有灌装装置和集尘装置，所述灌装装置包括可滑动地设置在所述灌装罐的出料管上的灌装管，所述集尘装置包括与所述灌装管可拆卸连接的集尘罩，使用时可依据所需灌装的包装罐或包装桶的直径大小来选择更换相对应直径的所述集尘罩
。
[0007]进一步，提供了一种调节装置的具体结构，所述调节装置包括调节板和升降气缸，所述调节板可滑动地安装在所述支撑架上，所述灌装罐固定安装在所述调节板上，所述升降气缸的缸体固定安装在所述支撑架上，且所述升降气缸位于所述调节板的上方，所述升降气缸的气杆与所述调节板固定连接
。
[0008]进一步，提供了一种灌装装置的具体结构，所述灌装装置还包括驱动所述灌装管
相对所述出料管上下滑动的驱动气缸，所述灌装管上固定连接有一连接板，所述驱动气缸的缸体固定安装在所述调节板上，所述驱动气缸的气杆固定连接在所述连接板上远离所述灌装管的一端
。
[0009]进一步，所述灌装罐的底部设有出料口，所述出料管固定连接在所述出料口处，所述出料管上设有电磁阀
。
[0010]进一步，提供了一种集尘装置的具体结构，所述集尘罩的顶部开设有与所述灌装管相对应的通孔，所述集尘罩套设在所述灌装管上且与所述灌装管可拆卸地连接，所述集尘罩上设有与集尘罩内部连通的连接管
。
[0011]进一步，所述集尘装置还包括集尘管和风机，所述集尘管包括进气管与排气管，所述进气管的一端套设在所述连接管上且与所述连接管可拆卸地连接，所述进气管的另一端与所述风机的进气端固定连接，所述排气管的一端与所述风机的出气端固定连接，所述排气管的另一端穿过所述灌装罐的侧壁延伸至所述灌装罐内
。
[0012]进一步，所述集尘罩内设有格网，所述格网的中心开设有用于所述灌装管穿过的中心孔
。
[0013]进一步，所述排气管上装有单向阀
。
[0014]进一步，所述灌装罐上开设有排气口，所述排气口处设有滤网
。
[0015]进一步，所述灌装罐中还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机
、
搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机固定安装在所述灌装罐的顶部，所述搅拌电机的输出轴穿过所述灌装罐的上侧壁延伸至所述灌装罐的内部并与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌叶交错设置在所述搅拌轴上
。
[0016]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：灌装罐可滑动地安装在支撑架上，灌装管套设在灌装罐的出料管上，且与出料管可滑动地连接，出料管上设有电磁阀，集尘罩套设在灌装管上且与灌装管可拆卸地连接，可使本灌装设备依据待灌装的包装罐或包装桶的直径大小来选择相对应直径的集尘罩进行更换，以满足不同型号的包装罐或包装桶的灌装需求；设置集尘装置，使得由于灌装时被溅起的漂浮的粉末沿风机的出气端流向排气管最终回到灌装罐的内部，以减少固体润滑剂粉末的浪费
。
附图说明
[0017]图1为本技术的固体润滑剂包装用灌装设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术的固体润滑剂包装用灌装设备的另一角度的结构示意图；
[0019]图3为图2中的
A
部放大图；
[0020]图4为本技术的固体润滑剂包装用灌装设备的剖面示意图；
[0021]图5为图4中的
B
部放大图
。
[0022]附图标记：
1、
灌装罐；
2、
支撑架；
3、
调节装置；
4、
灌装装置；
5、
集尘装置；
[0023]6、
搅拌装置；
11、
出料管；
12、
电磁阀；
13、
排气口；
14、
滤网；
15、
进料管；
[0024]21、
立柱；
22、
顶架；
23、
燕尾槽；
31、
调节板；
32、
升降气缸；
311、
燕尾榫；
[0025]41、
灌装管；
42、
驱动气缸；
43、
连接板；
411、
滑槽；
412、
滑块；
51、
集尘罩；
[0026]52、
集尘管；
53、
风机；
54、
单向阀；
511、
连接管；
512、
格网；
513、
固定套；
[0027]521、
进气管；
522、
排气管；
61、
搅拌电机；
62、
搅拌轴；
63、
搅拌叶...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种固体润滑剂包装用灌装设备，包括灌装罐（1）和支撑架（2），所述灌装罐（1）通过所述支撑架（2）安装在固体润滑剂包装工作的流水线上，其特征在于：所述灌装罐（1）可滑动地所述安装在支撑架（2）上，所述支撑架（2）上设有用于调节所述灌装罐（1）相对所述支撑架（2）的位置的调节装置（3），所述灌装罐（1）上设有灌装装置（4）和集尘装置（5），所述灌装装置（4）包括可滑动地设置在所述灌装罐（1）的出料管（
11
）上的灌装管（
41
），所述集尘装置（5）包括与所述灌装管（
41
）可拆卸连接的集尘罩（
51
），使用时可依据所需灌装的包装罐或包装桶的直径大小来选择更换相对应直径的所述集尘罩（
51
）
。2.
根据权利要求1所述的一种固体润滑剂包装用灌装设备，其特征在于：所述调节装置（3）包括调节板（
31
）和升降气缸（
32
），所述调节板（
31
）可滑动地安装在所述支撑架（2）上，所述灌装罐（1）固定安装在所述调节板（
31
）上，所述升降气缸（
32
）的缸体固定安装在所述支撑架（2）上，且所述升降气缸（
32
）位于所述调节板（
31
）的上方，所述升降气缸（
32
）的气杆与所述调节板（
31
）固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种固体润滑剂包装用灌装设备，其特征在于：所述灌装装置（4）还包括驱动所述灌装管（
41
）相对所述出料管（
11
）上下滑动的驱动气缸（
42
），所述灌装管（
41
）上固定连接有一连接板（
43
），所述驱动气缸（
42
）的缸体固定安装在所述调节板（
31
）上，所述驱动气缸（
42
）的气杆固定连接在所述连接板（
43
）上远离所述灌装管（
41
）的一端
。4.
根据权利要求1所述的一种固体润滑剂包装用灌装设备，其特征在于：所述灌装罐（1）的底部设有出料口，所述出料管（
11
）固定连接在所述出料口处，所述出料管（
11
）上设有电磁阀（
12
）
。5.
根据权利要求1所述的一种固体润滑剂包装用灌装设备，其特征在于：所述集尘罩（
51
）的顶部开设有与所述灌装管（
41
）相对应的通孔，所述集尘罩（
51
...

【专利技术属性】
技术研发人员：史永锋，
申请(专利权)人：常州市实创润滑剂有限公司，
类型：新型
国别省市：