除沫结构及气液分离储存罐制造技术

本实用新型专利技术涉及除沫结构及气液分离储存罐

【技术实现步骤摘要】
除沫结构及气液分离储存罐


[0001]本技术涉及气液分离储存罐
，具体为除沫结构及气液分离储存罐
。

技术介绍

[0002]气液分离储存罐是一种用于存储气体和液体分离物的设备
。
由一个大容积的储存罐和相关的管道系统组成，用于将气体和液体分开并分别存储
。
在气液分离储存罐中，通过合理的设计和布置，使得气体和液体能够在储存罐内分离，并分别沉降到不同的区域
。
通常，液体会位于储存罐的底部，而气体则位于液体上方
。
这种分离是通过重力作用和液体密度的差异来实现的
。
气液分离储存罐通常用于处理和储存具有气液混合物的流体，如原油
、
天然气
、
石油液体等
。
它们在石油和天然气行业中得到广泛应用
。
这些储存罐可以用于临时储存
、
中转站和分布中心等场所，以实现有效的物料管理；
[0003]在气液分离储存罐实际使用过程中，由于罐体内部存在气体和液体，会导致内部形成泡沫
。
泡沫的形成可能由于气体进入液体中或在液体中存在溶解的气体释放所引起
。
泡沫的存在可能导致储存罐内部的压力升高
。
过高的压力可能对储存罐和相关设备的安全性带来风险；
[0004]同时泡沫会增加液体的黏性和阻力，阻碍流动和传输过程
。
这可能导致系统的降低效率和增加能耗，因此为了满足上述需求，需要除沫结构及气液分离储存罐
。

技术实现思路

[0005]技术目的：提供除沫结构及气液分离储存罐，解决气液分离储存罐在使用过程中内部会存在一定泡沫的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]第一方面，提出除沫结构，包括：由定位板和密封边组成的定位结构，设置于所述密封边内侧
、
用以过滤泡沫的除沫填充料，沿所述定位板的中间位置处向上延伸预定距离
、
高于所述除沫填充料的中心管，与所述中心管的一端密封连接的导流管，设置于所述导流管远离所述中心管的一端
、
提供除沫后液体的导出连接区域的连接座
。
[0008]这些组成部分共同构成了一个除沫结构，用于过滤和移除储存罐中的泡沫，并将除沫后的液体导出到其他系统或设备
。
这样的结构可以帮助维持储存罐的正常运行，并提高系统的效率和安全性
。
[0009]根据本申请实施例的一个方面，所述定位板上开设有若干孔腔，所述除沫填充料覆盖于孔腔上方，液体经过孔腔向上运动进行除沫动作，除沫后的液体通过所述中心管后经过导流管导出
。
[0010]孔腔和除沫填充料的设计能够有效地实现除沫作用，并确保泡沫被过滤和移除，从而提高液体的质量和纯度
。
定位板上的孔腔分布均匀，并与除沫填充料的位置相匹配，确保有效的液体流动和除沫效果
。
导流管的设计旨在方便除沫后液体的导出，并与其他系统或设备进行连接
。
这样的除沫结构有助于维持储存罐的正常运行，并减少泡沫对系统的不
利影响
。
[0011]第二方面，提出气液分离储存罐，包括上述除沫结构，还包括：由刚性材料制成的分离储存罐，位于所述分离储存罐下方
、
提供承载区域的底座，设置于所述分离储存罐远离所述底座的一端
、
与其密封连接的上盖，沿所述分离储存罐外部设置有多个
、
根据预定需求设置的分离连接管道组，固定于所述分离储存罐前端
、
用以进行液位以及压力显示的液位压力显示结构
。
[0012]根据本申请实施例的一个方面，所述分离储存罐包括：内部形成有空腔的罐体，设置于所述罐体下端
、
呈
U
型的沉积区，沿所述罐体下方等角度设置有多个的支撑腿，沿所述罐体的垂直中心线对称设置有两个
、
提供液体流通连接区域的连接管道，设置于所述罐体与所述上盖连接处的连接法兰边
。
[0013]分离储存罐结构可以帮助实现气液分离
、
沉淀和液体流通等功能
。
它适用于需要分离储存
、
处理和输送液体和气体的应用领域，如化工
、
石油
、
食品和制药等
。
[0014]根据本申请实施例的一个方面，所述上盖包括：与连接法兰边尺寸相适配
、
与其螺接的配合法兰，与所述配合法兰焊接
、
向上凸起形成圆形的盖体，一端沿所述盖体的中心向上延伸预定距离
、
另一端延伸至盖体内部的上导流管道
。
[0015]上盖的设计确保了与连接法兰边的连接可靠性和密封性
。
盖体的圆形凸起形状提供了对罐体的完整覆盖和保护
。
上导流管道的设计有助于流体的流动和导出
。
这样的上盖结构为气液分离储存罐提供了有效的封闭和连接
。
它确保了液体和气体在储存罐中的安全性和稳定性，并方便了液体的导出和处理
。
[0016]根据本申请实施例的一个方面，所述分离连接管道组包括：与罐体密封连接
、
向外侧延伸预定距离的分离输出管，与所述分离输出管位于同一垂直线上
、
用以进行气体导入的分离输入管，衔接于所述分离输出管和分离输入管之间
、
进行管道密封的密封架，沿罐体下方向下延伸
、
进行液体导出的下导出管道，与所述下导出管道密封连接
、
进行输送方向转变的导流弯管，设置有多个
、
分别设置于分离输出管
、
分离输入管和导流弯管外侧的阀门
。
[0017]根据本申请实施例的一个方面，所述液位压力显示结构包括：一端延伸至罐体内部的衔接管道，检测端通过衔接管道输送至罐体内部的显示仪表，设置于所述衔接管道上的密封阀
。
[0018]液位压力显示结构的设计旨在实时监测分离储存罐内液体的液位和压力情况
。
通过衔接管道将信息传输至显示仪表，并通过密封阀进行控制，操作人员可以获取有关储存罐内液位和压力的准确和可靠数据
。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]通过设置除沫结构，孔腔和除沫填充料的设计能够有效地实现除沫作用，并确保泡沫被过滤和移除，从而提高液体的质量和纯度
。
定位板上的孔腔分布均匀，并与除沫填充料的位置相匹配，确保有效的液体流动和除沫效果
。
导流管的设计旨在方便除沫后液体的导出，并与其他系统或设备进行连接
。
这样的除沫结构有助于维持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
除沫结构，其特征在于，包括：定位结构，由定位板和密封边组成；除沫填充料，设置于所述密封边内侧
、
用以过滤泡沫；中心管，沿所述定位板的中间位置处向上延伸预定距离
、
高于所述除沫填充料；导流管，与所述中心管的一端密封连接；连接座，设置于所述导流管远离所述中心管的一端
、
提供除沫后液体的导出连接区域
。2.
根据权利要求1所述的除沫结构，其特征在于：所述定位板上开设有若干孔腔，所述除沫填充料覆盖于孔腔上方，液体经过孔腔向上运动进行除沫动作，除沫后的液体通过所述中心管后经过导流管导出
。3.
气液分离储存罐，包括权利要求1‑2所述的除沫结构，其特征在于：还包括：分离储存罐，由刚性材料制成；底座，位于所述分离储存罐下方
、
提供承载区域；上盖，设置于所述分离储存罐远离所述底座的一端
、
与其密封连接；分离连接管道组，沿所述分离储存罐外部设置有多个
、
根据预定需求设置；液位压力显示结构，固定于所述分离储存罐前端
、
用以进行液位以及压力显示
。4.
根据权利要求3所述的气液分离储存罐，其特征在于：所述分离储存罐包括：罐体，内部形成有空腔；沉积区，设置于所述罐体下端
、
呈
U
型；支撑腿，沿所述罐体下方等角度设置有多个；连接管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，陆忠良，席龙，
申请(专利权)人：无锡市蓝星压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：