一种改性再生聚乙烯专用料智能色选装置制造方法及图纸

技术编号:39904406 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-30 21:54
本实用新型专利技术公开了一种改性再生聚乙烯专用料智能色选装置,涉及色选装置技术领域,包括色选机主体,所述色选机主体的上表面固定设置有进料斗,所述进料斗的下端开设有通槽,所述通槽的内部滑动设置有下料板,所述下料板的上表面一侧开设有下料槽,所述色选机主体的上端且与所述下料板对应的位置开设有进料口;所述进料斗的一侧固定设置有两个横板,两个所述横板之间设置有球碗,所述球碗的两侧均通过连接杆与横板固定连接,所述球碗的内部滚动嵌设有滚珠,所述滚珠的一侧固定设置有拨杆,所述进料斗的侧壁开设有通槽,所述拨杆的一端穿过通槽延伸至进料斗的内侧。本实用新型专利技术能够进行均匀顺畅的上料,有效防止物料堆积堵塞。有效防止物料堆积堵塞。有效防止物料堆积堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种改性再生聚乙烯专用料智能色选装置


[0001]本技术涉及色选装置
,具体涉及一种改性再生聚乙烯专用料智能色选装置。

技术介绍

[0002]色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备,主要被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。
[0003]传统的改性再生聚乙烯专用料智能色选装置在输送过程中,由于物料直接堆积在一起,物料容易出现堵塞,导致进入色选机中的物料下料不均匀,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有改性再生聚乙烯专用料智能色选装置存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术目的是提供一种改性再生聚乙烯专用料智能色选装置,解决了现有技术中改性再生聚乙烯专用料智能色选装置在输送过程中,由于物料直接堆积在一起,物料容易出现堵塞,导致进入色选机中的物料下料不均匀,影响工作效率的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种改性再生聚乙烯专用料智能色选装置,包括色选机主体,所述色选机主体的上表面固定设置有进料斗,所述进料斗的下端开设有通槽,所述通槽的内部滑动设置有下料板,所述下料板的上表面一侧开设有下料槽,所述色选机主体的上端且与所述下料板对应的位置开设有进料口;
[0008]所述进料斗的一侧固定设置有两个横板,两个所述横板之间设置有球碗,所述球碗的两侧均通过连接杆与横板固定连接,所述球碗的内部滚动嵌设有滚珠,所述滚珠的一侧固定设置有拨杆,所述进料斗的侧壁开设有通槽,所述拨杆的一端穿过通槽延伸至进料斗的内侧;
[0009]所述两个所述横板之间转动设置有蜗杆,一侧所述横板的上表面固定设置有电机,所述电机的输出端与蜗杆的一端固定连接,所述蜗杆的下端设置有带动所述下料板往复移动的第一传动机构,所述蜗杆的一侧设置有带动所述拨杆摆动的第二传动机构。
[0010]优选的,所述第一传动机构包括齿条和不完全齿轮,所述下料板的一侧固定设置有活动环,两个所述齿条固定设置于活动环的内部两侧,所述不完全齿轮设置于两个所述齿条之间,所述不完全齿轮与蜗杆的下端固定套接,所述不完全齿轮与两个所述齿条均匹配。
[0011]优选的,所述第二传动机构包括推盘和蜗轮,所述拨杆的一端活动套设有旋转环,所述旋转环的一端与下料斗的外壁转动连接,所述推盘固定设置于旋转环的一侧,所述推盘的表面偏心开设有推槽,所述拨杆的一端穿过推槽,所述蜗轮固定套接于推盘的外壁,所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0012]优选的,所述色选机主体的上表面固定设置有固定壳,所述固定壳的内部活动套设有滑杆,所述滑杆的一端与下料板固定连接。
[0013]优选的,所述固定壳和滑杆的纵截面均为方形。
[0014]优选的,所述通槽的内壁固定设置有橡胶套,所述橡胶套与拨杆的杆壁固定套接。
[0015]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0016]1、本技术,通过电机带动蜗杆转动,蜗杆带动不完全齿轮转动,不完全齿轮依次与两侧齿条啮合,即带动活动环往复移动,进而带动下料板往复移动,下料槽移动至下料斗内侧进行接料,下料槽移动至进料口上侧喂料,即能够对色选机内部进行均匀的喂料。
[0017]2、本技术,通过蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动推盘转动,使得推槽推动拨杆以滚珠为轴旋转摆动,即能够搅动下料斗内部的物料,即能够有效防止物料堆积堵塞。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种改性再生聚乙烯专用料智能色选装置的结构示意图;
[0020]图2为图1中局部A部的结构放大示意图;
[0021]图3为图2中活动环的俯视结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、色选机主体;2、下料斗;3、下料板;4、固定壳;5、滑杆;6、拨杆;7、活动环;8、齿条;9、横板;10、电机;11、蜗杆;12、不完全齿轮;13、连接杆;14、球碗;15、滚珠;16、蜗轮;17、橡胶套;18、推盘;19、旋转环。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术实施例公开一种改性再生聚乙烯专用料智能色选装置。
[0026]实施例一
[0027]参照图1

3,一种改性再生聚乙烯专用料智能色选装置,包括色选机主体1,色选机主体1的上表面固定设置有进料斗,进料斗的下端开设有通槽,通槽的内部滑动设置有下料板3,下料板3的上表面一侧开设有下料槽,色选机主体1的上端且与下料板3对应的位置开设有进料口;
[0028]进料斗的一侧固定设置有两个横板9,两个横板9之间设置有球碗14,球碗14的两侧均通过连接杆13与横板9固定连接,球碗14的内部滚动嵌设有滚珠15,滚珠15的一侧固定设置有拨杆6,进料斗的侧壁开设有通槽,拨杆6的一端穿过通槽延伸至进料斗的内侧,通槽的内壁固定设置有橡胶套17,橡胶套17与拨杆6的杆壁固定套接,能够对通槽进行封堵,防止物料漏出;
[0029]两个横板9之间转动设置有蜗杆11,一侧横板9的上表面固定设置有电机10,电机
10的输出端与蜗杆11的一端固定连接。
[0030]实施例二
[0031]参照图1

3,蜗杆11的下端设置有带动下料板3往复移动的第一传动机构,第一传动机构包括齿条8和不完全齿轮12,下料板3的一侧固定设置有活动环7,两个齿条8固定设置于活动环7的内部两侧,不完全齿轮12设置于两个齿条8之间,不完全齿轮12与蜗杆11的下端固定套接,不完全齿轮12与两个齿条8均匹配。
[0032]实施例三
[0033]参照图1

3,蜗杆11的一侧设置有带动拨杆6摆动的第二传动机构,第二传动机构包括推盘18和蜗轮16,拨杆6的一端活动套设有旋转环19,旋转环19的一端与下料斗2的外壁转动连接,推盘18固定设置于旋转环19的一侧,推盘18的表面偏心开设有推槽,拨杆6的一端穿过推槽,蜗轮16固定套接于推盘18的外壁,蜗杆11与蜗轮16啮合连接。
[0034]实施例四
[0035]参照图1

3,色选机主体1的上表面固定设置有固定壳4,固定壳4的内部活动套设有滑杆5,滑杆5的一端与下料板3固定连接,固定壳4和滑杆5的纵截面均为方形,使得滑杆5能够对下料板3进行限位,使得下料板3能够稳定的滑动。
[0036]本技术中,在使用时,电机10带动蜗杆11转动,蜗杆11带动不完全齿轮12转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性再生聚乙烯专用料智能色选装置,包括色选机主体(1),其特征在于,所述色选机主体(1)的上表面固定设置有进料斗,所述进料斗的下端开设有通槽,所述通槽的内部滑动设置有下料板(3),所述下料板(3)的上表面一侧开设有下料槽,所述色选机主体(1)的上端且与所述下料板(3)对应的位置开设有进料口;所述进料斗的一侧固定设置有两个横板(9),两个所述横板(9)之间设置有球碗(14),所述球碗(14)的两侧均通过连接杆(13)与横板(9)固定连接,所述球碗(14)的内部滚动嵌设有滚珠(15),所述滚珠(15)的一侧固定设置有拨杆(6),所述进料斗的侧壁开设有通槽,所述拨杆(6)的一端穿过通槽延伸至进料斗的内侧;所述两个所述横板(9)之间转动设置有蜗杆(11),一侧所述横板(9)的上表面固定设置有电机(10),所述电机(10)的输出端与蜗杆(11)的一端固定连接,所述蜗杆(11)的下端设置有带动所述下料板(3)往复移动的第一传动机构,所述蜗杆(11)的一侧设置有带动所述拨杆(6)摆动的第二传动机构。2.根据权利要求1所述的改性再生聚乙烯专用料智能色选装置,其特征在于,所述第一传动机构包括齿条(8)和不完全齿轮(12),所述下料板(3)的一侧固定设置有活动环(7),两个所述齿条(8)固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐华根蔡伟平程家节
申请(专利权)人:杭州康晟达新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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