一种显影辊切边倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显影辊切边倒角机，包括机架及位于机架端部的入料斗，所述机架上设有循环链条传动装置、将显影辊顶起来的顶升机构、带动显影辊转动的顶针机构及切割倒角机构、抛光清扫机构，本实用新型专利技术的显影辊通过入料斗自动顺序卡入输送槽内，再通过循环链条传动装置自动输送到加工的位置，通过顶针机构带动显影辊旋转，然后再通过切割倒角平面移动机构带动切割刀及倒角刀移动到相应位置对显影辊进行切割及倒角，显影辊再通过抛光清扫机构对显影辊两端进行清扫抛光，完成加工。通过上述结构从而实现显影辊的自动输送及橡胶层的自动切割、倒角、清扫抛光，不仅时间短，而且效率高，无需人工操作，从而节省了大量时间急成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种显影辊切边倒角机


[0001]本技术涉及一种激光打印机部件加工设备，特别是一种显影辊切边倒角机。

技术介绍

[0002]激光打印机内部都有显影辊，通过显影辊将碳粉输送到感光鼓上从而实现显影。
[0003]显影辊通常的结构在于：包括铁芯和包裹于铁芯外的橡胶层，橡胶层通过注塑成型。注塑出的橡胶层尺寸和形状还达不到预定的要求，因而我们在后期还需要对其加工进行切割并倒角。
[0004]以前都是采用CNC数控机床对其进行加工，需要工人手动上料、装夹并操作机器，因而加工时间长，效率低，而且CNC数控机床对工人的技术要求也比较高，因而本申请人设计了一种显影辊切边倒角机来完成上述工作。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种显影辊切边倒角机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种显影辊切边倒角机，其特征在于：包括机架及位于机架端部的入料斗，所述机架上设有循环链条传动装置、将显影辊顶起来的顶升机构、带动显影辊转动的顶针机构及切割倒角机构、抛光清扫机构，该循环链条传动装置包括链驱动单元、受链驱动单元带动的链轮组、形成闭环的链条，所述链条绕设于链轮组上，所述链条上固定有若干输送条，两相邻的输送条间构成放置显影辊的输送槽，所述链条位于输送槽底作为显影辊的支撑，所述入料斗内设有倾斜的输送底板，所述料斗内的显影辊能够通过输送底板滚动到对应的输送槽内，所述显影辊通过顶升机构顶起后再通过顶针机构带动旋转，切割倒角机构对显影辊进行切割及倒角，所述切割倒角机构包括切割倒角平面移动机构及通过切割倒角平面移动机构带动的切割倒角架，所述切割倒角架上设有切割刀及倒角刀，所述抛光清扫机构包括驱动单元、带传动机构及张紧机构，所述带传动机构包括传动带，所述张紧机构包括张紧轴和固定在张紧轴上的张紧轮，所述驱动单元与带传动机构连接而带动传动带循环转动，所述张紧轮通过传动带带动而转动，所述张紧轴上设有毛刷，所述显影辊与传动带接触而被带动转动。
[0008]所述链轮组包括一对链轮一、一对链轮二、一对链轮三、一对链轮四、与链轮一固定的轮链轮轴一、与链轮二固定的轮链轮轴二、与链轮三固定的轮链轮轴三及与链轮四固定的轮链轮轴四，所述链驱动单元与轮链轮轴一固定连接。
[0009]所述链条上设有L形的支座，所述输送条固定在支座上。
[0010]所述入料斗包括两相对设置的斗壁板、及位于斗壁板间的输送前板和端板，所述输送前板倾斜设置，所述链条位于输送前板上，且沿输送前板移动从而将入料斗中的显影辊输送到机架的工作台面上。
[0011]所述顶升机构包括升降气缸及与升降气缸连接的升降架，所述升降架上设有V型
槽，所述显影辊两端位于V型槽中。
[0012]所述顶针机构包括通过导轨组件与机架连接的顶针滑板及设置于机架上的顶针推动气缸，所述顶针滑板与顶针推动气缸连接，所述顶针滑板上设有用于顶住显影辊端部带动其转动的顶针单元。
[0013]所述切割倒角平面移动机构包括X向驱动单元、X向传动单元、X向移动板、Y向驱动单元、Y向传动单元，所述X向驱动单元通过X向传动单元驱动X向移动板沿X向移动，所述Y向驱动单元、Y向传动单元设置于X向移动板上，所述切割倒角架与Y向传动单元连接，且所述Y向驱动单元通过Y向传动单元驱动所述切割倒角架沿Y向移动。
[0014]所述切割倒角架上设有切割夹槽及倒角夹槽，切割夹块固定于切割夹槽中，倒角夹块固定于倒角夹槽中，所述切割刀与切割夹块固定，所述倒角刀具与倒角夹块固定。
[0015]所述切割夹块上设有夹持槽及与夹持槽贯通的锁固孔及锁固螺孔，所述螺钉穿过锁固孔与锁固螺孔配合。
[0016]所述倒角刀具有倾斜的切割刃；所述倒角刀具有用于加工倒角的倒角尖角刃。
[0017]本技术的有益效果是：本技术的显影辊通过入料斗自动顺序卡入输送槽内，再通过循环链条传动装置自动输送到加工的位置，通过顶针机构带动显影辊旋转，然后再通过切割倒角平面移动机构带动切割刀及倒角刀移动到相应位置对显影辊进行切割及倒角，显影辊再通过抛光清扫机构对显影辊两端进行清扫抛光，完成加工。通过上述结构从而实现显影辊的自动输送及橡胶层的自动切割、倒角、清扫抛光，不仅时间短，而且效率高，无需人工操作，从而节省了大量时间急成本。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的结构视图；
[0020]图2是本技术输送部分的结构视图；
[0021]图3是链节的结构图；
[0022]图4是本技术中部的结构图；
[0023]图5是顶针机构及切割倒角机构的结构图；
[0024]图6是切割倒角架的结构图；
[0025]图7是顶升机构的结构图；
[0026]图8是抛光清扫机构的结构图；
[0027]图9是顶升机构的另一结构图。
具体实施方式
[0028]将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。
[0029]用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。
在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
[0030]在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。
[0031]在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在
……
上”、“在
……
上方”、“在
……
下方”和“与
……
毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
[0032]在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在
……
之后”、“随后”、“接下来”以及“在
……
之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。
[0033]应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。
[0034]如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显影辊切边倒角机，其特征在于：包括机架及位于机架端部的入料斗，所述机架上设有循环链条传动装置、将显影辊顶起来的顶升机构、带动显影辊转动的顶针机构及切割倒角机构、抛光清扫机构，该循环链条传动装置包括链驱动单元、受链驱动单元带动的链轮组、形成闭环的链条，所述链条绕设于链轮组上，所述链条上固定有若干输送条，两相邻的输送条间构成放置显影辊的输送槽，所述链条位于输送槽底作为显影辊的支撑，所述入料斗内设有倾斜的输送底板，所述料斗内的显影辊能够通过输送底板滚动到对应的输送槽内，所述显影辊通过顶升机构顶起后再通过顶针机构带动旋转，切割倒角机构对显影辊进行切割及倒角，所述切割倒角机构包括切割倒角平面移动机构及通过切割倒角平面移动机构带动的切割倒角架，所述切割倒角架上设有切割刀及倒角刀，所述抛光清扫机构包括驱动单元、带传动机构及张紧机构，所述带传动机构包括传动带，所述张紧机构包括张紧轴和固定在张紧轴上的张紧轮，所述驱动单元与带传动机构连接而带动传动带循环转动，所述张紧轮通过传动带带动而转动，所述张紧轴上设有毛刷，所述显影辊与传动带接触而被带动转动。2.根据权利要求1所述的一种显影辊切边倒角机，其特征在于：所述链轮组包括一对链轮一、一对链轮二、一对链轮三、一对链轮四、与链轮一固定的轮链轮轴一、与链轮二固定的轮链轮轴二、与链轮三固定的轮链轮轴三及与链轮四固定的轮链轮轴四，所述链驱动单元与轮链轮轴一固定连接。3.根据权利要求1所述的一种显影辊切边倒角机，其特征在于：所述链条上设有L形的支座，所述输送条固定在支座上。4.根据权利要求1所述的一种显影辊切边倒角机，其特征在于：所述入料斗包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国柱，
申请(专利权)人：中山市奔码打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：