一种制造技术

本发明专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PC材料抗冲击力检测装置及检测方法


[0001]本专利技术涉及冲击检测
，更具体地说，本专利技术涉及一种
PC
材料抗冲击力检测装置及检测方法
。

技术介绍

[0002]PC
板又叫聚碳酸酯板，卡普隆板，以聚碳酸酯为主要成分，具有透明度高
、
质轻
、
抗冲击
、
隔音
、
隔热
、
难燃
、
抗老化等特点，是一种高科技
、
综合性能极其卓越
、
节能环保型塑料板材
。
[0003]经检索中国专利公开号
CN213068521U
中公开了一种
PC
板抗冲击测试装置，包括底板，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述底板的内部螺纹连接有固定栓，所述滑块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有连接块
。
[0004]上述现有技术中的测试装置在进行测试时，通过钢球的自由下落，使钢球冲击
PC
板表面，进而会在
PC
板表面产生落点，通常来说钢球第一次冲击产生的落点具有检测的意义，即，通过检测
PC
板表面上钢球第一次落点的冲击痕迹区域尺寸，进而可以检测出
PC
板抗冲击力的性能，但是由于在钢球通常落下后会产生回弹，特别是
PC
板材具有一定的弹性，当多次回弹后，会造成钢球在
PC
板表面的落点分散区域较大，影响甄别钢球第一次下落的落点，进而对判定
PC
板抗冲击性能造成误差
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种
PC
材料抗冲击力检测装置及检测方法，本专利技术所要解决的技术问题是：现有技术中的冲击检测设备在检测时，钢球多次回弹会造成落点甄别困难，影响判定
PC
板抗冲击性能
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种
PC
材料抗冲击力检测装置，包括：
[0007]底座，
[0008]及设于所述底座的定位座，所述定位座顶面开设有放置槽，所述放置槽内底壁开设有避让腔；
[0009]竖直固接于所述底座的支撑柱；
[0010]设于所述支撑柱
、
且位于所述定位座上方的钢球下落组件；
[0011]转动地套装于所述支撑柱的转动板，所述转动板一端设有钢球夹持组件，所述钢球夹持组件与钢球下落组件相对应
。
[0012]优选地，所述底座竖直安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套装有第一齿轮，所述转动板固接有与所述支撑柱同轴的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合
。
[0013]优选地，所述钢球下落组件包括滑动地套装于所述支撑柱的滑动环，所述滑动环
固接有连接臂，所述连接臂远离所述支撑柱一端竖直设有空心套，所述空心套与所述放置槽的避让腔同轴，且其上端口部安装有电磁铁，所述空心套内安置有与所述电磁铁配合的钢球，所述支撑柱设有用于驱动所述滑动环上下移动的调节部
。
[0014]优选地，所述调节部包括同轴转动连接于所述支撑柱的调节丝杆，所述支撑柱内部空心且卡合有丝母套，所述丝母套螺纹套装于所述调节丝杆，所述丝母套周缘水平固接有限位销，所述滑动环开设有供所述限位销插合的插孔，所述支撑柱外壁开设有贯穿其内部的
、
且供所述限位销插合的腰型孔，所述限位销在所述腰型孔能上下自由滑动
。
[0015]优选地，所述支撑柱外壁设有多个与所述滑动环相配合的刻度线
。
[0016]优选地，所述钢球夹持组件包括连接于所述转动板的夹头，所述夹头自上而下依次同轴设置的环套
、
锥套，所述锥套外径自上而下依次递增，且所述环套外径尺寸与所述锥套最小外径尺寸一致，所述环套同轴开设有贯穿所述锥套的
、
通孔形式的穿孔，所述穿孔的孔径尺寸不小于所述钢球的球径尺寸，所述转动板开设有与所述穿孔同轴的避让孔，所述锥套周缘沿其轴向阵列开设有多个贯穿所述穿孔的条形槽，所述锥套滑动地套装有浮动环，所述浮动环同轴开设有与所述锥套配合的锥槽，所述转动板竖直安装有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆与所述浮动环驱动连接
。
[0017]优选地，所述避让腔内壁固接有弹片，所述弹片远离所述避让腔内壁的一端设有振动传感器
。
[0018]优选地，所述振动传感器顶面与所述放置槽内底壁齐平
。
[0019]优选地，所述转动板远离所述夹头的一端竖直安装有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆固接有安装块，所述安装块底面开设有容纳槽，所述容纳槽内储存有塑型泥块，所述塑型泥块底面平整，所述容纳槽内安置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端与塑型泥块接触
。
[0020]一种
PC
材料抗冲击力检测装置的检测方法，包括：
[0021]将
PC
板放置于所述放置槽内，所述振动传感器表面与
PC
板底面接触，启动所述伺服电机，所述伺服电机驱动所述第一齿轮旋转，使得所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，进而驱动所述转动板旋转，使得所述夹头与所述避让腔呈同轴状态；
[0022]断开所述电磁铁电源，所述电磁铁断电后失去磁性，使得所述钢球失去磁性吸力，进而在重力作用下，从所述空心套内自由落体，进而依次从所述避让孔
、
穿孔穿出，并落于
PC
板表面，然后所述钢球将朝上回弹，使得钢球由下而上进入所述夹头的穿孔内，所述钢球在
PC
板表面留下冲击痕迹，冲击过程中，所述钢球将对
PC
板产生冲击振动，使得所述振动传感器产生振动信号并反馈至外部
PLC
控制器中，
PLC
控制器同步控制两个所述第一气缸启动，所述第一气缸的气缸杆伸长，进而驱动所述浮动环朝下快速移动，使得所述锥套与所述锥槽内壁产生相对滑动，相对滑动过程中，所述锥套产生沿其径向内侧的弹性收缩形变，使得所述穿孔的孔口缩小，进而使所述穿孔的孔壁夹紧所述钢球；
[0023]然后，
PLC
控制器控制所述伺服电机启动，使得所述伺服电机旋转，使得所述塑型泥块旋转至
PC
板上方，然后所述第二气缸由
PLC
控制器控制其启动，进而使得所述第二气缸的气缸杆伸长，使得所述安装块朝下移动，并使所述塑型泥块挤压
PC
板表面，且所述塑型泥块底面形成与
PC
板表面的冲击痕迹匹配的凸起，随后，所述第二气缸的气缸杆缩短，并带动所述塑型泥块朝上移动，然后，
PLC
控制器控制所述半导体制冷片启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PC
材料抗冲击力检测装置，其特征在于，包括：底座
(3)
，及设于所述底座
(3)
的定位座
(2)
，所述定位座
(2)
顶面开设有放置槽
(1)
，所述放置槽
(1)
内底壁开设有避让腔
(5)
；竖直固接于所述底座
(3)
的支撑柱
(9)
；设于所述支撑柱
(9)、
且位于所述定位座
(2)
上方的钢球下落组件；转动地套装于所述支撑柱
(9)
的转动板
(16)
，所述转动板
(16)
一端设有钢球夹持组件，所述钢球夹持组件与钢球下落组件相对应
。2.
根据权利要求1所述的一种
PC
材料抗冲击力检测装置，其特征在于，所述底座
(3)
竖直安装有伺服电机
(10)
，所述伺服电机
(10)
的输出轴固定套装有第一齿轮
(12)
，所述转动板
(16)
固接有与所述支撑柱
(9)
同轴的第二齿轮
(11)
，所述第一齿轮
(12)
与所述第二齿轮
(11)
啮合
。3.
根据权利要求2所述的一种
PC
材料抗冲击力检测装置，其特征在于，所述钢球下落组件包括滑动地套装于所述支撑柱
(9)
的滑动环
(23)
，所述滑动环
(23)
固接有连接臂，所述连接臂远离所述支撑柱
(9)
一端竖直设有空心套
(18)
，所述空心套
(18)
与所述放置槽
(1)
的避让腔
(5)
同轴，且其上端口部安装有电磁铁
(19)
，所述空心套
(18)
内安置有与所述电磁铁
(19)
配合的钢球
(25)
，所述支撑柱
(9)
设有用于驱动所述滑动环
(23)
上下移动的调节部
。4.
根据权利要求3所述的一种
PC
材料抗冲击力检测装置，其特征在于，所述调节部包括同轴转动连接于所述支撑柱
(9)
的调节丝杆
(20)
，所述支撑柱
(9)
内部空心且卡合有丝母套
(26)
，所述丝母套
(26)
螺纹套装于所述调节丝杆
(20)
，所述丝母套
(26)
周缘水平固接有限位销
(24)
，所述滑动环
(23)
开设有供所述限位销
(24)
插合的插孔，所述支撑柱
(9)
外壁开设有贯穿其内部的
、
且供所述限位销
(24)
插合的腰型孔
(21)
，所述限位销
(24)
在所述腰型孔
(21)
能上下自由滑动
。5.
根据权利要求4所述的一种
PC
材料抗冲击力检测装置，其特征在于，所述支撑柱
(9)
外壁设有多个与所述滑动环
(23)
相配合的刻度线
(22)。6.
根据权利要求5所述的一种
PC
材料抗冲击力检测装置，其特征在于，所述钢球夹持组件包括连接于所述转动板
(16)
的夹头，所述夹头自上而下依次同轴设置的环套
(7)、
锥套
(6)
，所述锥套
(6)
外径自上而下依次递增，且所述环套
(7)
外径尺寸与所述锥套
(6)
最小外径尺寸一致，所述环套
(7)
同轴开设有贯穿所述锥套
(6)
的
、
通孔形式的穿孔
(30)
，所述穿孔
(30)
的孔径尺寸不小于所述钢球
(25)
的球径尺寸，所述转动板
(16)
开设有与所述穿孔
(30)
同轴的避让孔
(17)
，所述锥套
(6)
周缘沿其轴向阵列开设有多个贯穿所述穿孔
(30)
的条形槽
(31)
，所述锥套
(6)
滑动地套装有浮动环
(4)
，所述浮动环
(4)
同轴开设有与所述锥套
(6)
配合的锥槽
(27)

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓炎，林惠明，
申请(专利权)人：东莞市宇益塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：