隐形眼镜产品及其包装盒与检测方法技术

本发明专利技术公开一种隐形眼镜产品及其包装盒与检测方法

【技术实现步骤摘要】
隐形眼镜产品及其包装盒与检测方法


[0001]本专利技术涉及一种包装盒，尤其涉及一种隐形眼镜产品及其包装盒与检测方法
。

技术介绍

[0002]现有隐形眼镜产品包含有一包装盒及设置于所述包装盒内的一隐形眼镜，并且所述包装盒的内表面形成有防止所述隐形眼镜沾黏的突起
。
然而，所述包装盒的突起并未考虑到光学设计，因而不利于现有隐形眼镜产品进行相应仪器检测
(
例如：现有隐形眼镜产品内的所述突起易产生光影，因而影响光学仪器进行检测
)。
[0003]于是，本专利技术人认为上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本专利技术
。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种隐形眼镜产品及其包装盒与检测方法，能有效地改善现有隐形眼镜产品所可能产生的缺陷
。
[0005]本专利技术实施例公开一种隐形眼镜产品的检测方法，其包括：一前置步骤：提供一包装盒，其包含一容置槽体及相连于容置槽体的一片体；其中，容置槽体具有一第一透明度；一槽体检测步骤：以一光学检测仪器对容置槽体进行一槽体缺陷检测作业；一包装步骤：将一隐形眼镜以及一保存液置入容置槽体之内，并以一密封层将隐形眼镜与保存液密封于容置槽体之内，以共同构成一隐形眼镜产品；其中，保存液所接触到的容置槽体的部位，其定义为一湿润区域且具有大于第一透明度的一第二透明度；以及一镜片检测步骤：以光学检测仪器对位于容置槽体内的隐形眼镜进行一镜片缺陷检测作业
。
[0006]优选地，于包装步骤之中，保存液未填满容置槽体，以使隐形眼镜产品于容置槽体内留有一气泡；其中，气泡所接触到的容置槽体的部位，其定义为一干燥区域且具有第一透明度
。
[0007]优选地，于镜片检测步骤之中，隐形眼镜完全浸入保存液之中，以使隐形眼镜的位置对应于容置槽体的湿润区域
。
[0008]优选地，容置槽体的内表面形成多个光学微结构，并且每个光学微结构具有介于
0.01
～
0.1
的一高宽比值
。
[0009]优选地，包装盒为通过射出成形工艺所制造，并且包装盒的材料选自聚甲基丙烯酸甲酯
、
聚丙烯
、
聚碳酸酯
、
聚苯乙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯的其中之一
。
[0010]本专利技术实施例也公开一种隐形眼镜产品，其包括：一包装盒，包含一容置槽体以及相连于容置槽体的一片体；其中，容置槽体的内表面形成多个光学微结构，并且每个光学微结构具有介于
0.01
～
0.1
的一高宽比值，以使容置槽体具有一第一透明度；一密封层，密封容置槽体的槽口，以使密封层与容置槽体共同包围形成有一封闭空间；以及一隐形眼镜与一保存液，位于封闭空间内；容置槽体通过多个光学微结构的至少部分浸入保存液，而使其相对应部位定义为一湿润区域且具有大于第一透明度的一第二透明度
。
[0011]优选地，隐形眼镜产品于封闭空间内留有一气泡，并且容置槽体通过多个光学微结构的部分位于气泡内，而使其相对应的部位定义为一干燥区域且具有第一透明度
。
[0012]优选地，多个光学微结构分布在容置槽体的内表面的
70
％以上区域
。
[0013]优选地，任一个光学微结构呈锥形体，并且多个光学微结构彼此相连地分布于容置槽体的内表面
。
[0014]优选地，容置槽体的深度介于3毫米～
10
毫米，并且任一个光学微结构的宽度介于
0.01
毫米～
0.1
毫米
。
[0015]优选地，包装盒为一体成型的单件式构造，并且包装盒的材料选自聚甲基丙烯酸甲酯
、
聚丙烯
、
聚碳酸酯
、
聚苯乙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯的其中之一
。
[0016]优选地，多个光学微结构的至少其中一个自容置槽体的内表面凹陷所形成
。
[0017]优选地，多个光学微结构的至少其中一个自容置槽体的内表面突出所形成
。
[0018]优选地，多个光学微结构的至少其中一个，其局部自容置槽体的内表面凹陷所形成
、
且其另一局部自容置槽体的内表面突出所形成
。
[0019]本专利技术实施例另公开一种隐形眼镜产品的包装盒，其包括：一容置槽体，其内表面形成多个光学微结构；其中，每个光学微结构具有介于
0.01
～
0.1
的一高宽比值，以使容置槽体具有一第一透明度；以及一片体，相连于容置槽体；其中，容置槽体能用来通过多个光学微结构的至少部分接触一保存液，而使其相对应部位具有大于第一透明度的一第二透明度
。
[0020]优选地，任一个光学微结构的宽度介于
0.01
毫米～
0.1
毫米
。
[0021]优选地，任一个光学微结构呈锥形体，并且多个光学微结构彼此相连地分布于容置槽体的内表面的
70
％以上区域
。
[0022]优选地，多个光学微结构的至少其中一个自容置槽体的内表面凹陷或突出所形成
。
[0023]优选地，多个光学微结构的至少其中一个，其局部自容置槽体的内表面凹陷所形成
、
且其另一局部自容置槽体的内表面突出所形成
。
[0024]综上所述，本专利技术实施例所公开的隐形眼镜产品的检测方法，其所检测的所述容置槽体能通过与所述保存液之间的配合关系，而在所述第一透明度与所述第二透明度之间变化，据以使所述检测方法能够对呈现所述第一透明度的所述容置槽体实施所述槽体检测步骤，并通过呈现所述第二透明度的所述容置槽体对所述隐形眼镜产品实施所述镜片检测步骤，进而利于以所述光学检测仪器来进行全部检测
。
[0025]再者，本专利技术实施例所公开的隐形眼镜产品及其包装盒，在所述容置槽体的所述内表面形成具有相近高宽比值
(
如：
0.01
～
0.1)
的多个所述光学微结构，以使得所述容置槽体能够通过多个所述光学微结构与所述保存液之间的配合关系，据以使其能够在所述第一透明度与所述第二透明度之间变化，进而依循不同情况使所述容置槽体选择性地呈现出所述第一透明度或所述第二透明度
。
[0026]为能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本专利技术，而非对本专利技术的保护范围作任何的限制
。
附图说明
[0027]图1为本专利技术实施例的隐形眼镜产品的立体示意图
。
[0028]图2为本专利技术实施例的隐形眼镜产品的另一方向的立体示意图
。
[0029]图3为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种隐形眼镜产品的检测方法，其特征在于，所述隐形眼镜产品的检测方法包括：一前置步骤：提供一包装盒，其包含一容置槽体及相连于所述容置槽体的一片体；其中，所述容置槽体具有一第一透明度；一槽体检测步骤：以一光学检测仪器对所述容置槽体进行一槽体缺陷检测作业；一包装步骤：将一隐形眼镜以及一保存液置入所述容置槽体之内，并以一密封层将所述隐形眼镜与所述保存液密封于所述容置槽体之内，以共同构成一隐形眼镜产品；其中，所述保存液所接触到的所述容置槽体的部位，其定义为一湿润区域且具有大于所述第一透明度的一第二透明度；以及一镜片检测步骤：以所述光学检测仪器对位于所述容置槽体内的所述隐形眼镜进行一镜片缺陷检测作业
。2.
依据权利要求1所述的隐形眼镜产品的检测方法，其特征在于，于所述包装步骤之中，所述保存液未填满所述容置槽体，以使所述隐形眼镜产品于所述容置槽体内留有一气泡；其中，所述气泡所接触到的所述容置槽体的部位，其定义为一干燥区域且具有所述第一透明度
。3.
依据权利要求2所述的隐形眼镜产品的检测方法，其特征在于，于所述镜片检测步骤之中，所述隐形眼镜完全浸入所述保存液之中，以使所述隐形眼镜的位置对应于所述容置槽体的所述湿润区域
。4.
依据权利要求1所述的隐形眼镜产品的检测方法，其特征在于，所述容置槽体的内表面形成多个光学微结构，并且每个所述光学微结构具有介于
0.01
～
0.1
的一高宽比值
。5.
依据权利要求1所述的隐形眼镜产品的检测方法，其特征在于，所述包装盒为通过射出成形工艺所制造，并且所述包装盒的材料选自聚甲基丙烯酸甲酯
、
聚丙烯
、
聚碳酸酯
、
聚苯乙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯的其中之一
。6.
一种隐形眼镜产品，其特征在于，所述隐形眼镜产品包括：一包装盒，包含一容置槽体以及相连于所述容置槽体的一片体；其中，所述容置槽体的内表面形成多个光学微结构，并且每个所述光学微结构具有介于
0.01
～
0.1
的一高宽比值，以使所述容置槽体具有一第一透明度；一密封层，密封所述容置槽体的槽口，以使所述密封层与所述容置槽体共同包围形成有一封闭空间；以及一隐形眼镜与一保存液，位于所述封闭空间内；所述容置槽体通过多个所述光学微结构的至少部分浸入所述保存液，而使其相对应部位定义为一湿润区域且具有大于所述第一透明度的一第二透明度
。7.
依据权利要求6所述的隐形眼镜产品，其特征在于，所述隐形眼镜产品于所述封闭空间内留有一气泡，并且所述容置槽体通过多个所述光学微结构的部分位于所述气泡内，而使其相对应的部位定义为一干燥区域且具有所述第一透明度
。8.
依据权利要求6所述的隐形眼镜产品，其特征在于，多个所述光学微结构分布在所述容置槽体的所述内表面的
70
％以上区域
。9.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄逸芳，陈博钧，
申请(专利权)人：晶硕光学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：