一种断路器纵向布置的铸铝气箱及装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种断路器纵向布置的铸铝气箱及装配方法，气箱包括箱体，所述箱体内部设置有断路器

【技术实现步骤摘要】
一种断路器纵向布置的铸铝气箱及装配方法


[0001]本专利技术属于环网柜
，具体涉及一种断路器纵向布置的铸铝气箱及装配方法
。

技术介绍

[0002]环网柜作为充气柜的一种，具有统一的标准化接口，市场需求量极大，无论是国外还是国内充气类金属封闭开关设备，其主回路均密闭于封闭气箱中，大多采用不锈钢焊接气箱，存在以下共性问题：
[0003](1)
气箱采用不锈钢材料通过切割
、
钣金折弯以及激光焊接等加工工艺制成，其壳体成型后相关定位尺寸精度不高，弹簧机构等安装定位不准确，产品关键特性的一致性较难保证；
[0004](2)
气箱主要以焊接加强筋的形式来提高气箱整体刚度，此种形式不仅结构复杂，气箱刚度提升效果不显著，充气后依然变形较大；
[0005](3)
气箱整体采用不锈钢焊接成型，散热性差等
。
[0006](4)
由于不锈钢板导热快，就算是在焊接工装夹具中开展全部焊接，也总存在焊接变形，对密封性表面
、
装配流水线调整都带来不利的危害，焊接的密封性也失去实效性确保
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种断路器纵向布置的铸铝气箱及装配方法，以解决现有铸铝气箱大多是通过不锈钢材料切割
、
折弯，通过焊接加强筋提高气箱强度的技术问题
。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]第一方面，本专利技术提供了一种断路器纵向布置的铸铝气箱，包括箱体，所述箱体内部设置有断路器
‑
三工位一体式隔离开关；
[0010]所述断路器
‑
三工位一体式隔离开关连接有钣金框架，所述钣金框架与箱体连接，所述箱体还设置有顶部套管及底部套管，且所述断路器
‑
三工位一体式隔离开关呈纵向与顶部套管及底部套管连接
。
[0011]通过在箱体内部设置断路器
‑
三工位一体式隔离开关，且通过纵向布置在箱体内部，使得主回路整体长度变短，减少主回路的电阻，利于散热
。
[0012]可选的，所述箱体设置为台阶状结构，所述箱体顶部对应断路器
‑
三工位一体式隔离开关设置有3个顶部套管，所述箱体底部设置有泄压装置，且所述箱体台阶状结构低侧的台阶面对应断路器
‑
三工位一体式隔离开关设置有3个底部套管，通过将断路器
‑
三工位一体式隔离开关连接设置的母线竖直布置在箱体内部，利于散热及母线的引出以及方便后续产品的维护和检修
。
[0013]可选的，所述箱体台阶状结构的高侧的台阶面设置有观察窗
、
断路器机构及三工位机构
。
[0014]可选的，所述观察窗包括上观察窗及下观察窗，所述三工位机构位于上观察窗及下观察窗间设置；
[0015]所述断路器机构
、
三工位机构
、
上观察窗及下观察窗均通过螺栓与箱体连接
。
[0016]可选的，所述箱体侧面设置有纵横向交错的加强筋，箱体内部填充有环保绝缘气体
。
[0017]可选的，所述箱体中每两个面连接处均设置有搭接凸台
。
[0018]第二方面，本专利技术提供了一种根据第一方面所述的断路器纵向布置的铸铝气箱的装配方法，包括：
[0019]a
：采用铝合金一体化铸铝工艺成型箱体；
[0020]b
：箱体预设有安装口及螺纹连接口；
[0021]c
：通过安装口及螺纹连接口实现各零件的装配
。
[0022]可选的，将断路器
‑
三工位一体式隔离开关通过螺栓与装有大轴的钣金框架连接，将所述钣金框架竖直向上
、
断路器
‑
三工位一体式隔离开关竖直向下通过安装口设置在箱体内部，将钣金框架顶部设置的螺栓孔与箱体顶部的螺纹孔对齐后通过螺栓连接
。
[0023]可选的，在箱体内部装配完成后在安装口处装配封装板，将封装板内凹处卡接在安装口中，在封装板外周边通过若干个螺栓与箱体连接
。
[0024]可选的，在箱体铸铝成型的高侧台阶状结构面通过螺纹定位孔安装上观察窗
、
下观察窗
、
三工位机构及搭接凸台；
[0025]低侧台阶状结构面通过螺纹定位孔安装底部套管，箱体顶部设置螺纹定位孔安装顶部套管，断路器
‑
三工位一体式隔离开关在箱体内装配时将连接母线与顶部套管及底部套管连接
。
[0026]本专利技术的有益效果和优点：
[0027]该断路器纵向布置的铸铝气箱通过在箱体内预设安装口，通过安装口方便将断路器
‑
三工位一体式隔离开关在箱体内部安装，降低生产的复杂程度，且通过将断路器
‑
三工位一体式隔离开关及其连接母线竖直布置在箱体内部，使得整体主回路长度变短，从而减少导电材料的用量，以实现减少电阻减少发热量；
[0028]通过将断路器机构及三工位机构通过带有螺纹孔的凸台连接，代替传统的螺柱结构，使得定位尺寸精准，且具有良好的密封效果
。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的侧面透视图；
[0030]图2为本专利技术的俯视图；
[0031]图3为本专利技术的结构示意图；
[0032]图4为本专利技术的顶部结构示意图；
[0033]图5为本专利技术的搭接凸台结构示意图
。
[0034]图中：1‑
箱体，2‑
断路器
‑
三工位一体式隔离开关，3‑
顶部套管，4‑
底部套管，5‑
断路器机构，6‑
泄压装置，7‑
下观察窗，8‑
上观察窗，9‑
三工位机构，
10
‑
搭接凸台
。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本专利技术作进一步描述
。
以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围
。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种断路器纵向布置的铸铝气箱，其特征在于：包括箱体
(1)
，所述箱体
(1)
内部设置有断路器
‑
三工位一体式隔离开关
(2)
；所述断路器
‑
三工位一体式隔离开关
(2)
连接有钣金框架，所述钣金框架与箱体
(1)
连接，所述箱体
(1)
还设置有顶部套管
(3)
及底部套管
(4)
，且所述断路器
‑
三工位一体式隔离开关
(2)
呈纵向与顶部套管
(3)
及底部套管
(4)
连接
。2.
根据权利要求1所述的一种断路器纵向布置的铸铝气箱，其特征在于：所述箱体
(1)
设置为台阶状结构，所述箱体
(1)
顶部对应断路器
‑
三工位一体式隔离开关
(2)
设置有3个顶部套管
(3)
，所述箱体
(1)
底部设置有泄压装置
(6)
，且所述箱体
(1)
台阶状结构低侧的台阶面对应断路器
‑
三工位一体式隔离开关
(2)
设置有3个底部套管
(4)。3.
根据权利要求2所述的一种断路器纵向布置的铸铝气箱，其特征在于：所述箱体
(1)
台阶状结构的高侧的台阶面设置有观察窗
、
断路器机构
(5)
及三工位机构
(9)。4.
根据权利要求3所述的一种断路器纵向布置的铸铝气箱，其特征在于：所述观察窗包括上观察窗
(8)
及下观察窗
(7)
，所述三工位机构
(9)
位于上观察窗
(8)
及下观察窗
(7)
间设置；所述断路器机构
(5)、
三工位机构
(9)、
上观察窗
(8)
及下观察窗
(7)
均通过螺栓与箱体
(1)
连接
。5.
根据权利要求4所述的一种断路器纵向布置的铸铝气箱，其特征在于：所述箱体

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志方，戴永正，袁挺，苏和，李巍，李军辉，孟斌，卢健，成志伟，冯祥伟，许俊杰，翟停停，吴华，娄源通，朱迎月，刘自力，缪志敬，朱彦卿，王安，路祥毅，马千里，曹文忠，殷春阳，
申请(专利权)人：江苏平高泰事达电气有限公司，
类型：发明
国别省市：