一种绝缘油储存装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种绝缘油储存装置，其包括筒体和底盖；所述筒体为下端开口的圆筒状结构，所述筒体的下端开口密封连接于所述底盖上，所述筒体与所述底盖之间形成用于容纳绝缘油的空腔结构；所述筒体的顶端设有注油口；所述筒体内部设有阻油结构，所述阻油结构用于减缓绝缘油在运输过程中产生的晃动

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘油储存装置


[0001]本专利技术涉及绝缘油储存
，更具体地，涉及一种绝缘油储存装置
。

技术介绍

[0002]变压器油是变压器的主要绝缘介质之一，能够反映变压器的运行状态
。
变电站在运行维护过程中，常需要通过抽取变压器油来判断变压器的运行状况
。
目前大多仍采用人工取油方式，这对取油人员的专业素质提出了较高要求，同时存在着较大的安全隐患
。
目前，由于一些技术上的问题，使得取油机器人使用范围较小，比如绝缘油运输储存问题
。
人工取油要求取油及运输过程中不能产生气泡或混入其它杂质，而机器取油在运输的过程中难免会因为注油流速过快或道路不平发生颠簸，导致绝缘油在运输过程中出现大幅晃动，产生气泡，导致油样检测过程中，绝缘油的击穿电压降低，与实际不符，还可能影响油样的微水
、
气相色谱等检测指标，使得检测结果偏离实际值，最终对油样检测结果造成影响
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种绝缘油储存装置，旨在解决现有技术中存在的问题
。
[0004]根据本专利技术，提供一种绝缘油储存装置，其包括筒体和底盖；
[0005]所述筒体为下端开口的圆筒状结构，所述筒体的下端开口密封连接于所述底盖上，所述筒体与所述底盖之间形成用于容纳绝缘油的空腔结构；
[0006]所述筒体的顶端设有注油口；
[0007]所述筒体内部设有阻油结构，所述阻油结构用于减缓绝缘油在运输过程中产生的晃动
。
[0008]优选地，所述阻油结构固定连接于所述底盖上，且所述阻油结构与所述筒体内壁之间具有间隙
。
[0009]优选地，所述阻油结构包括呈十字型交叉设置的第一阻油板和第二阻油板，所述第一阻油板和第二阻油板均与所述底盖垂直
。
[0010]优选地，所述第一阻油板和所述第二阻油板上均开设有多个阻油孔
。
[0011]优选地，所述阻油结构还包括第三阻油板，所述第三阻油板呈螺旋状结构，所述第三阻油板的中心线为所述第一阻油板与第二阻油板的相交线
。
[0012]优选地，所述第三阻油板的螺旋圈数为3～4圈，所述第三阻油板的螺距为第一阻油板和第二阻油板高度的
1/4
～
1/3。
[0013]优选地，所述第三阻油板的半径为所述筒体内径的
1/2
～
3/4。
[0014]优选地，所述阻油结构采用聚四氟乙烯浇铸成型
。
[0015]优选地，所述筒体的下端开口处设有内螺纹，所述底盖上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述筒体的下端开口螺纹连接于所述底盖上
。
[0016]优选地，所述筒体的注油口上连接有瓶盖
。
[0017]本专利技术提供的绝缘油储存装置，通过在筒体内部设置阻油结构，能够对绝缘油在运输过程中产生的晃动进行缓冲，从而降低绝缘油中气泡产生的几率，保证绝缘油油样检测结果的准确性
。
附图说明
[0018]通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其他目的
、
特征和优点将更为清楚
。
[0019]图1示出了根据本专利技术实施例的绝缘油储存装置的立体结构示意图
。
[0020]图2和图3分别为根据本专利技术实施例的绝缘油储存装置中阻油结构和底盖在不同方向观察时的结构示意图
。
[0021]图4示出了根据本专利技术实施例的绝缘油储存装置的主视结构示意图
。
[0022]图中：
1、
筒体；
11、
注油口；
12、
内螺纹；
2、
底盖；
21、
外螺纹；
3、
瓶盖；
4、
阻油结构；
41、
第一阻油板；
42、
第二阻油板；
43、
第三阻油板；
401、
阻油孔
。
具体实施方式
[0023]以下将参照附图更详细地描述本专利技术的各种实施例
。
在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示
。
为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制
。
[0024]本专利技术提供一种绝缘油储存装置，参见图1至图4，该绝缘油储存装置包括筒体1和底盖
2。
其中，所述筒体1为下端开口的圆筒状结构，所述筒体1的下端开口密封连接于所述底盖2上，所述筒体1与所述底盖2之间形成用于容纳绝缘油的空腔结构；所述筒体1的顶端设有注油口
11
，所述注油口
11
用于向所述空腔结构中注入绝缘油；所述筒体1内部设有阻油结构4，所述阻油结构4用于减缓绝缘油在运输过程中产生的晃动
。
[0025]该绝缘油储存装置的整体高度为
15
～
20cm
，半径为7～
10cm
，整体呈瓶状结构
。
可通过人工或机器取油的方式，从筒体1顶端的注油口
11
向装置内注入绝缘油样品
。
[0026]该绝缘油储存装置中，所述注油口
11
为从筒体1顶端向上延伸设置的锥筒状结构，所述锥筒状结构的下端与筒体1内部相连通，所述锥筒状结构的上端开口大于下端开口
。
所述注油口
11
上连接有瓶盖3，所述瓶盖3为与所述注油口
11
相匹配的圆锥台型结构，注油口
11
通过瓶盖3进行密封
。
所述瓶盖3的外周面以及注油口
11
内表面均设置有磨砂面，以增强注油口
11
处的密封性
。
[0027]所述底盖2为与所述筒体1外径相同的圆柱状结构，筒体1与底盖2密封连接后，筒体1的外周面与底盖2的外周面平齐
。
本实施例中，所述筒体1的下端开口处设有内螺纹
12
，所述底盖2上设置有与所述外螺纹
21
相匹配的内螺纹
12
，所述筒体1的下端开口螺纹连接于所述底盖2上
。
具体实施时，可在筒体1与底盖2的螺纹连接处通过生料带或者螺纹密封胶进行密封；或者，在筒体1的底端与底盖2的接触位置设置橡胶密封圈进行密封
。
该绝缘油储存装置中，所述阻油结构4固定连接于所述底盖2上，且所述阻油结构4与所述筒体1内壁之间具有间隙
。
具体实施时，阻油结构4与底盖2可一体成型，或者，阻油结构4可拆卸地连接在底盖2上
。
通过将阻油结构4固连在底盖2上，可方便拆卸底盖2时，使阻油结构4与底盖2一起于筒体1内取出清洗，避免绝缘油残液因在装置底部留存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种绝缘油储存装置，其特征在于，包括筒体和底盖；所述筒体为下端开口的圆筒状结构，所述筒体的下端开口密封连接于所述底盖上，所述筒体与所述底盖之间形成用于容纳绝缘油的空腔结构；所述筒体的顶端设有注油口；所述筒体内部设有阻油结构，所述阻油结构用于减缓绝缘油在运输过程中产生的晃动
。2.
根据权利要求1所述的绝缘油储存装置，其特征在于，所述阻油结构固定连接于所述底盖上，且所述阻油结构与所述筒体内壁之间具有间隙
。3.
根据权利要求1所述的绝缘油储存装置，其特征在于，所述阻油结构包括呈十字型交叉设置的第一阻油板和第二阻油板，所述第一阻油板和第二阻油板均与所述底盖垂直
。4.
根据权利要求3所述的绝缘油储存装置，其特征在于，所述第一阻油板和所述第二阻油板上均开设有多个阻油孔
。5.
根据权利要求3所述的绝缘油储存装置，其特征在于，所述阻油结构还包括第三阻油板，所述第三阻油板呈螺旋状结...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚宇佳，伍罡，付超，殷禹，应斯，高飞，贾鹏飞，袁田，吴永康，毕建刚，黄小华，杨国泰，胡坤芳，王欣盛，卫卓，杨宁，朱家运，邓先生，郭子君，胡蓓，肖梁乐，郭建良，张春龙，张明，魏志雄，齐青峰，金亮，侯晓娜，胡江峰，李婧祺，刘钰铭，姚艺新，程磊，唐芳，丁晶，董祥宁，冯迎春，段涛，李庭武，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司超高压公司，
类型：发明
国别省市：