一种泵阀壳体切割设备及切割方法技术

本发明专利技术涉及一种泵阀壳体切割设备及切割方法；涉及泵阀壳体切割技术领域，包括用于放置泵阀壳体的工作台，工作台的两端外侧均设有转运组件，两个转运组件的下方均设有输送装置；两个转运组件的外侧设有外壳，该外壳的底部与机架体焊接；工作台的一侧对称设有两个用于切割泵阀壳体的切割组件；工作台的底部与齿轮组件旋转连接，该齿轮组件与伺服电机固定连接；两个切割组件对泵阀壳体两端的法兰盘进行时，两个转运组件能够配合对泵阀壳体进行夹持，防止泵阀壳体发生抖动或位移，将泵阀壳体两端的法兰盘切割下来后，两个转运组件能够自动将法兰盘转运到输送装置上，不需要工作人员手动搬运，降低工作人员工作量的同时增加工作效率

【技术实现步骤摘要】
一种泵阀壳体切割设备及切割方法


[0001]本专利技术涉及泵阀壳体切割
，具体涉及一种泵阀壳体切割设备
。

技术介绍

[0002]泵阀是泵和阀门的统称，是一种工业设备，应用于液体输送，也指非用于泵的阀门或具有泵作用的阀门；泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合
。
就是说有泵的地方一般都有阀门，有阀门的地方往往需要泵
。
他们都用于液体输送的地方
。
当然，阀门还用于气体
。
真空泵也与气体有关；泵阀壳体则指泵阀的外壳
。
[0003]泵阀的作用及使用环境很多，根据不同情况的使用需要，泵阀两端的法兰盘的规格不尽相同，而泵阀的密封要求较高，因此法兰盘一般是与泵阀焊接，需要更换法兰盘时需要将法兰盘在泵阀上切割下来；中国专利申请号
CN 104416217 A
公开了一种金属切割机，包含底座；固定安装在底座上的支撑臂；与支撑臂枢转连接的切割头，切割头包含刀片；以及安装在底座上
、
用于夹持工件的夹紧装置，夹紧装置包含靠近支撑臂的第一夹紧部分，第一夹紧部分上开有至少一个允许切割过程中产生的火花穿过生反弹的孔，远离支撑臂的第二夹紧部分，第二夹紧部分包含与工件接触的夹持壁和防止火花向前飞溅的火花隔离罩，火花隔离罩定义了一个隔离区域，隔离区域位于夹持壁的前面；上述金属切割机通过切割刀片对泵阀外壳等金属进行切割，但是，上述金属切割机只能对泵阀外壳的一端进行固定切割，切割泵阀外壳另一端时需要重新调整泵阀外壳的位置且需要重新固定，此外，切割下来的法兰盘需要工作人员手动搬运走，不仅增加了工作人员的工作量，还降低了个工作效率
。

技术实现思路

[0004]要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术的不足
,
适应现实需要
,
提供一种能自动夹持切割泵阀外壳，并自动运输泵阀外壳切割料的切割设备，以解决上述技术问题
。
[0005]技术方案为了实现本专利技术的目的
,
本专利技术所采用的技术方案为：一种泵阀壳体切割设备，包括用于放置泵阀壳体的工作台，工作台的两端外侧均设有转运组件，两个转运组件的下方均设有输送装置；两个转运组件的外侧设有外壳，该外壳的底部与机架体焊接；工作台的一侧对称设有两个用于切割泵阀壳体的切割组件；工作台的底部与齿轮组件旋转连接，该齿轮组件与伺服电机固定连接；所述的齿轮组件包括齿轮；两个转运组件结构相同，包括连接壳，该连接壳内侧设有转运架，该转运架远离齿轮组件的一端与驱动组件滑动连接；两个驱动组件远离转运架的一端分别与齿轮的两侧啮合；所述的驱动组件包括齿板，该齿板与齿轮啮合；齿板远离齿轮的一端焊接有底板，底板远离齿板的一端焊接有滑块；底板顶部对称焊接有两个立柱，两个立柱的顶部均焊接
有顶杆；两个顶杆远离立柱的一端均固定连接有磁铁块；两个立柱互相远离的一侧下端均设有第一滑轮；所述转运架包括两个转运板，两个转运板远离齿轮的一端均设有第二滑槽；两个第一滑轮分别于两个第二滑槽滑动连接；两个转运板的两侧均设有多个第二滑轮，且多个第二滑轮均与连接壳滑动连接；两个转运板中间均设有旋转连接有旋转件，两个旋转件一端均套接有扭转弹簧；扭转弹簧的两端分别与转运板和旋转件固定连接
。
[0006]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的连接壳包括连接壳本体，该连接壳本体的两侧均设有第一滑槽；多个第二滑轮分别与两个第一滑槽滑动连接；连接壳本体的内部对称焊接有两个挡片，两个挡片位于转运架与齿轮之间
。
[0007]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的连接壳远离齿轮组件的一端设有辅助架；辅助架包括连接板，该连接板的顶部通过螺栓与连接壳本体顶部固定连接；连接板的底部套接有横杆，该横杆远离连接板的一端与连接壳本体焊接；横杆与连接板的长度相同
。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的外壳包括外壳本体，该外壳本体的上端连接均设有外侧滑槽，两个驱动组件的滑块分别与两个外侧滑槽滑动连接；外壳本体的内部两侧均设有内侧滑槽，两个内侧滑槽的横截面为
T
形且两个内侧滑槽的长度均与外壳本体的长度相同；两个齿板远离齿轮的一侧均焊接有滑条，两个滑条的横截面均为
T
形，且两个滑条分别于两个内侧滑槽滑动连接；外壳本体中间底部焊接有防护壳，伺服电机位于防护壳内部
。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的工作台包括放置台，该放置台呈圆形且与外壳焊接；放置台的中间设有置物槽，放置台上对称设有两个通槽，且两个通槽分别位于置物槽的两端；放置台的底部设有环状凹槽
。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的齿轮顶部焊接有环状凸块，该环状凸块与环状凹槽活动连接；齿轮的底部中间固定连接有传动轴，该传动轴远离齿轮的一端与伺服电机的输出轴固定连接
。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，两个所述的切割组件结构相同，包括支架，支架与外壳焊接；支架的上端焊接有支撑台，该支撑台靠近工作台的一端顶部旋转连接有连接架
。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述的连接架上固定连接有驱动电机，该驱动电机的输出轴与锯片固定连接；连接架远离支撑台的一端与液压缸的伸缩杆旋转连接，该液压缸与支架的顶部旋转连接
。
[0013]有益效果：
A、
本专利技术中，两个切割组件对泵阀壳体两端的法兰盘进行时，两个转运组件能够配合对泵阀壳体进行夹持，防止泵阀壳体发生抖动或位移，将泵阀壳体两端的法兰盘切割下来后，两个转运组件能够自动将法兰盘转运到输送装置上，不需要工作人员手动搬运，降低工作人员工作量的同时增加工作效率；首先工作人员将泵阀壳体放置到工作台上，让泵阀壳体两端的法兰盘均位于工作台的置物槽中，置物槽呈弧形，使得两个法兰盘能够与置物槽贴合，能够保证工作台上泵阀壳体的稳定性，防止泵阀壳体在工作台上发生翻滚或者位移；
B、
本专利技术中，伺服电机控制齿轮组件旋转，工作台与外壳焊接且与齿轮组件活动连接，所以齿轮组件旋转时工作台保持固定；齿轮旋转时，带动与其啮合的两个驱动组件同
步向工作台的方向横向移动，驱动组件的第一滑轮在第二滑槽中同步向工作台的方向滑动，第一滑轮移动至第二滑槽靠近工作台的一端后，再带动转运架整体向工作台的方向移动，直至转运架与泵阀壳体的法兰盘贴合，此时驱动组件的磁铁块也与泵阀壳体的法兰盘贴合，且两个磁铁块抵住法兰盘的上端两侧
、
转运架抵住法兰盘的下端；两个驱动组件和两个转运架分别抵住泵阀壳体两端的法兰盘；从而将泵阀壳体夹持固定，防止泵阀壳体在被切割时发生抖动或者位移，保证泵阀壳体的切割工作能够正常进行；
C、
本专利技术中，泵阀壳体被夹持固定后，两个切割组件对泵阀壳体进行切割；驱动电机控制锯片快速旋转，然后液压缸控制连接架移动，让锯片以连接架与支撑台的连接处为圆心进行旋转位移，锯片接触泵阀壳体并对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种泵阀壳体切割设备，其特征在于：包括用于放置泵阀壳体（5）的工作台（7），工作台（7）的两端外侧均设有转运组件（6），两个转运组件（6）的下方均设有输送装置（4）；两个转运组件（6）的外侧设有外壳（2），该外壳（2）的底部与机架体（3）焊接；工作台（7）的一侧对称设有两个用于切割泵阀壳体（5）的切割组件（1）；工作台（7）的底部与齿轮组件（9）旋转连接，该齿轮组件（9）与伺服电机（8）固定连接；所述的齿轮组件（9）包括齿轮（
91
）；两个转运组件（6）结构相同，包括连接壳（
61
），该连接壳（
61
）内侧设有转运架（
64
），该转运架（
64
）远离齿轮组件（9）的一端与驱动组件（
63
）滑动连接；两个驱动组件（
63
）远离转运架（
64
）的一端分别与齿轮（
91
）的两侧啮合；所述的驱动组件（
63
）包括齿板（
631
），该齿板（
631
）与齿轮（
91
）啮合；齿板（
631
）远离齿轮（
91
）的一端焊接有底板（
633
），底板（
633
）远离齿板（
631
）的一端焊接有滑块（
637
）；底板（
633
）顶部对称焊接有两个立柱（
634
），两个立柱（
634
）的顶部均焊接有顶杆（
635
）；两个顶杆（
635
）远离立柱（
634
）的一端均固定连接有磁铁块（
636
）；两个立柱（
634
）互相远离的一侧下端均设有第一滑轮（
638
）；所述转运架（
64
）包括两个转运板（
641
），两个转运板（
641
）远离齿轮（
91
）的一端均设有第二滑槽（
642
）；两个第一滑轮（
638
）分别于两个第二滑槽（
642
）滑动连接；两个转运板（
641
）的两侧均设有多个第二滑轮（
643
），且多个第二滑轮（
643
）均与连接壳（
61
）滑动连接；两个转运板（
641
）中间均设有旋转连接有旋转件（
644
），两个旋转件（
644
）一端均套接有扭转弹簧（
645
）；扭转弹簧（
645
）的两端分别与转运板（
641
）和旋转件（
644
）固定连接
。2.
如权利要求1所述的泵阀壳体切割设备
,
其特征在于：所述的连接壳（
61
）包括连接壳本体（
611
），该连接壳本体（
611
）的两侧均设有第一滑槽（
612
）；多个第二滑轮（
643
）分别与两个第一滑槽（
612
）滑动连接；连接壳本体（
611
）的内部对称焊接有两个挡片（
613
），两个挡片（
613
）位于转运架（
64
）与齿轮（
91
）之间
。3.
如权利要求2所述的泵阀壳体切割设备
,
其特征在于：所述的连接壳（
61
）远离齿轮组件（9）的一端设有辅助架（
62
）；辅助架（
62
）包括连接板（
621
），该连接板（
621
）的顶部通过螺栓与连接壳本体（
611
）顶部固定连接；连接板（
621
）的底部套接有横杆（
622
），该横杆（
622
）远离连接板（
621
）的一端与连接壳本体（
611
）焊接；横杆（
622
）与连接板（
621
）的长度相同
。4.
如权利要求3所述的泵阀壳体切割设备
,
其特征在于：所述的外壳（2）包括外壳本体（
21
），该外壳本体（
21
）的上端连接均设有外侧滑槽（
22
），两个驱动组件（
63
）的滑块（
637
）分别与两个外侧滑槽（
22
）滑动连接；外壳本体（
21
）的内部两侧均设有内侧滑槽（
24
），两个内侧滑槽（
24
）的横截面为
T
形且两个内侧滑槽（
24
）的长度均与外壳本体（
21
）的长度相同；两个齿板（
631
）远离齿轮（
91
）的一侧均焊接有滑条（
632
），两个滑条（
632
）的横截面均为
T
形，且两个滑条（
632
）分别于两个内侧滑槽（
24
）滑动连接；外壳本体（
21
）中间底部焊接有防护壳（
23
），伺服电机（8）位于防护壳（
23
）内部
。5.
如权利要求4所述的泵阀壳体切割设备
,
其特征在于：所述的工作台（7）包括放置台（
71
），该放置台（
71
）呈圆形且与外壳（2）焊接；放置台（
71
）的中间设有置物槽（
72
），放置台（
71
）上对称设有两个通槽（
73
），且两个通槽（
73
）分别位于置物槽（
72
）的两端；放置台（
71
）的底部设有环状凹槽（
74
）
。6.
如权利要求5所述的泵阀壳体切割设备
,
其特征在于：所述的齿轮（
91
）顶部焊接有环状凸块（
92
），该环状凸块（
92
）与环状凹槽（
74
）活动连接；齿轮（
91
）的底部中间固定连接有
传动轴（
93
），该传动轴（
93
）远离齿轮（
91
）的一端与伺服电机（8）的输出轴固定连接
。7.
如权利要求6所述的泵阀壳体切割设备
,
其特征在于：两个所述的切割组件（1）结构相同，包括支架（
11
），支架（
11
）与外壳（2）焊接；支架（

【专利技术属性】
技术研发人员：丁勤，刘永恒，施自本，丁亚强，
申请(专利权)人：苏州威亭精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：