有关西服驳头的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及服装技术领域，尤其是一种有关西服驳头的制作工艺。该工艺涉及十一道工序，包括覆胸衬、压烫前身、撬驳头、修剪驳头、订挂面、上挂面、修驳角、烫门襟止口、挂面存量订针、压烫门襟和整烫。通过该工艺，在西服驳头的制作中，通过各种手法和机器进行收放量，以及定型的操作，使驳头能够翻驳到位、不起泡、不反翘、左右驳头大小宽窄一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及服装
，尤其是一种有关西服驳头的制作工艺。
技术介绍
西服驳头的制作涉及到多道工序，从缝制上的制作，一直到整烫，其中运用到各种 缝制机器及烫台模型。西服驳头的制作中，通过各种手法，机器进行收放量，及定型的操作， 使驳头能够翻驳到位、不起泡、不反翘、左右驳头大小宽窄一致。现有的有关西服驳头的制 作不能翻驳到位，且驳头起、反翘、左右驳头大小宽窄不一致。
技术实现思路
为了克服现有的有关西服驳头的制作不能翻驳到位，且驳头起、反翘、左右驳头大 小宽窄不一致的不足，本专利技术提供了一种有关西服驳头的制作工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种有关西服驳头的制作工艺，该 工艺包括以下步骤第一步覆胸衬使用订针机将胸衬与正身缝合；右驳头翻折线的半辅衬上，用牵 带收0. 2 0. 8cm的翻放量；第二步压烫前身一手按住翻驳点收量的牵带，另一手按住领堂牵带，尽量将驳 头收量拔出并压烫；第三步撬驳头将驳头反面朝上，放在撬驳头机上，使胸衬与面子固定，要求线 迹均勻，不外渗；第四步修剪驳头先用放缝样板划线，再把左右片上下对齐并放在桌上修剪，并 打出装领点刀眼和翻驳刀眼，接着割掉驳头一圈的纡纶线，并修掉0. 5 1. Ocm的衬；第五步订挂面将挂面与前身的翻驳点刀眼对齐，从门襟向挂面订针，然后把 驳头处门襟与止身放齐放平，从驳头下5 15cm处向上订针至驳角，驳角处放量0. 1 0. 5cm，再呈三角形订针回翻驳点处；第六步上挂面把挂面放量门针订好的衣片，正面朝上做缝0. 2 0. 8cm缝合， 驳头处操作时手势上要放量动作；驳角下2. 0 3. Ocm开始缝1. 0 2. Ocm宽斜纹牵带至 下圆角处，牵带缩进至门襟边0. 1 0. 5cm，驳角处按样板制作，并用小样板检查驳角长度， 在前身串口处打刀眼，要求做缝顺直，放量到位均勻，左右对称，驳角圆顺；第七步修驳角做缝0. 1 0. 8cm，驳角头0. 1 0. 5cm，然后放在模型烫台上烫 开缝，要求丝缕顺直，无波浪；第八步烫门襟止口 驳头处止口向正身0.02 0. 15cm，并用链缝机订出0.02 0. 15cm 宽止口 ；第九步挂面存量订针从下圆角订至驳角1 5cm处止，驳头推量0. Icm 0.5cm，翻驳线订针存量0. Icm 0. 3cm ；第十步压烫门襟把驳头翻驳线放在烫台边缘，先喷气使驳头还原，然后拉顺驳头，串口处要直，踩吸风定型，按着压烫喷气3秒至5秒，再踩吸风3秒至5秒使驳头冷却定 型；第十一步整烫在整烫中的压烫驳头与压烫门襟时的压烫驳头步骤一样，把驳 头翻驳线放在烫台边缘，先喷气使驳头还原，然后拉顺驳头，串口处要直，踩吸风定型，按着 压烫喷气3秒至5秒，再踩吸风3秒至5秒使驳头冷却定型；但接着需要将领子和驳头翻好 放在模型烫台上，并用尺子量出左右驳头大小宽窄是否一致，在左右对称以后，踩吸风压烫 3秒至5秒，然后踩吸风冷却定型，烫出大致翻驳线位置；驳头翻驳线定型时，需将翻驳线放在烫台边缘，踩吸风压烫3秒至5秒，然后把驳 头上的量推至止口处，踩吸风压烫3秒至5秒，然后把驳头上的量推至止口处，踩吸风定型； 这样驳头会很服帖，不反翘；最后修烫驳头。本专利技术的有益效果是，通过该工艺，在西服驳头的制作中，通过各种手法和机器进 行收放量，以及定型的操作，使驳头能够翻驳到位、不起泡、不反翘、左右驳头大小宽窄一致。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术覆胸衬的示意图；图2是本专利技术压烫前身的示意图；图3是本专利技术撬驳头的示意图；图4是本专利技术修烫驳头的示意图；图5是本专利技术订挂面的示意图；图6是本专利技术上挂面的示意图；图7是本专利技术挂面存量订针的示意图；图8是本专利技术的压烫门襟的示意图；图9是本专利技术的整烫的示意图；图10是本专利技术的示意图。图中1.牵带，2.驳头，3.纡纶线，41.领点刀眼，42.翻驳刀眼，5.门襟，6.胸衬， 7.驳角，8.烫台，9.翻驳线，10.翻折线。具体实施例方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以 示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。一种有关西服驳头的制作工艺，包括十一道工序覆胸衬、压烫前身、撬驳头、修剪 驳头、订挂面、上挂面、修驳角、烫门襟止口、挂面存量订针、压烫门襟和整烫。一种有关西服驳头的制作工艺，该工艺包括以下步骤第一步覆胸衬使用订针机将胸衬与正身缝合；右驳头翻折线10的半辅衬上，用 牵带1收0. 2 0. 8cm的翻放量，收量0. 6 0. 8cm,将收量分布均勻；第二步压烫前身一手按住翻驳点收量的牵带1，另一手按住领堂牵带1，尽量将 驳头2收量拔出并压烫；第三步撬驳头将驳头2反面朝上，放在撬驳头机上，使胸衬6与面子固定，要求 线迹均勻，不外渗；第四步修剪驳头先用放缝样板划线，再把左右片上下对齐并放在桌上修剪，并 打出装领点刀眼41和翻驳刀眼42，接着割掉驳头一圈的纡纶线3，并修掉0. 5 1. Ocm的 衬；第五步订挂面将挂面与前身的翻驳刀眼42对齐，从门襟5向挂面订针，然后把 驳头2处门襟5与止身放齐放平，从驳头2下5 15cm处向上订针至驳角7，驳角7处放量 0. 1 0. 5cm，再呈三角形订针回翻驳点处；第六步上挂面把挂面放量门针订好的衣片，正面朝上做缝0. 2 0. 8cm缝合， 驳头2处操作时手势上要放量动作；驳角下2. 0 3. Ocm开始缝1. 0 2. Ocm宽斜纹牵带 1至下圆角处，牵带1缩进至门襟5边0. 1 0. 5cm,驳角7处按样板制作，并用小样板检查 驳角7长度，在前身串口处打刀眼，要求做缝顺直，放量到位均勻，左右对称，驳角7圆顺；第七步修驳角做缝0. 1 0. 8cm,驳角7头0. 1 0. 5cm,然后放在模型烫台上 烫开缝，要求丝缕顺直，无波浪；第八步烫门襟止口 驳头2处止口向正身0. 02 0. 15cm,并用链缝机订出 0. 02 0. 15cm 宽止口 ；第九步挂面存量订针从下圆角订至驳角71 5cm处止，驳头2推量0. Icm 0. 5cm，翻驳线订针存量0. Icm 0. 3cm ；第十步压烫门襟把驳头2翻驳线放在烫台8边缘，先喷气使驳头2还原，然后拉 顺驳头2，串口处要直，踩吸风定型，按着压烫喷气3秒至5秒，再踩吸风3秒至5秒使驳头 2冷却定型；第十一步整烫在整烫中的压烫驳头与压烫门襟时的压烫驳头步骤一样，把驳 头2翻驳线放在烫台8边缘，先喷气使驳头2还原，然后拉顺驳头2，串口处要直，踩吸风定 型，按着压烫喷气3秒至5秒，再踩吸风3秒至5秒使驳头2冷却定型；但接着需要将领子 和驳头2翻好放在模型烫台上，并用尺子量出左右驳头2大小宽窄是否一致，在左右对称以 后，踩吸风压烫3秒至5秒，然后踩吸风冷却定型，烫出大致翻驳线位置；驳头2翻驳线定型时，需将翻驳线放在烫台8边缘，踩吸风压烫3秒至5秒，然后 把驳头2上的量推至止口处，踩吸风压烫3秒至5秒，然后把驳头2上的量推至止口处，踩 吸风定型；这样驳头2会很服帖，不反翘；最后修烫驳头2。西服驳头在缝制中的过程前衣片覆胸衬，翻驳线收量，有利于驳头翻折，不反翘； 压烫前身时将驳头收量拔出；运用撬驳头机撬驳头纡纶线，使衬与面子不易脱离；修剪驳 头按照本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有关西服驳头的制作工艺，其特征是，该工艺包括以下步骤：第一步：覆胸衬：使用订针机将胸衬与正身缝合；右驳头翻折线（１０）的半辅衬上，用牵带（１）收０．２～０．８ｃｍ的翻放量，收量０．６～０．８ｃｍ，将收量分布均匀；第二步：压烫前身：一手按住翻驳点收量的牵带（１），另一手按住领堂牵带（１），尽量将驳头（２）收量拔出并压烫；第三步：撬驳头：将驳头（２）反面朝上，放在撬驳头机上，使胸衬（６）与面子固定，要求线迹均匀，不外渗；第四步：修剪驳头：先用放缝样板划线，再把左右片上下对齐并放在桌上修剪，并打出装领点刀眼（４１）和翻驳刀眼（４２），接着割掉驳头一圈的纡纶线（３），并修掉０．５～１．０ｃｍ的衬；第五步：订挂面：将挂面与前身的翻驳刀眼（４２）对齐，从门襟（５）向挂面订针，然后把驳头（２）处门襟（５）与止身放齐放平，从驳头（２）下５～１５ｃｍ处向上订针至驳角（７），驳角（７）处放量０．１～０．５ｃｍ，再呈三角形订针回翻驳点处；第六步：上挂面：把挂面放量门针订好的衣片，正面朝上做缝０．２～０．８ｃｍ缝合，驳头（２）处操作时手势上要放量动作；驳角下２．０～３．０ｃｍ开始缝１．０～２．０ｃｍ宽斜纹牵带（１）至下圆角处，牵带（１）缩进至门襟（５）边０．１～０．５ｃｍ，驳角（７）处按样板制作，并用小样板检查驳角（７）长度，在前身串口处打刀眼，要求做缝顺直，放量到位均匀，左右对称，驳角（７）圆顺；第七步：修驳角：做缝０．１～０．８ｃｍ，驳角（７）头０．１～０．５ｃｍ，然后放在模型烫台上烫开缝，要求丝缕顺直，无波浪；第八步：烫门襟止口：驳头（２）处止口向正身０．０２～０．１５ｃｍ，并用链缝机订出０．０２～０．１５ｃｍ宽止口；第九步：挂面存量订针：从下圆角订至驳角（７）１～５ｃｍ处止，驳头（２）推量０．１ｃｍ～０．５ｃｍ，翻驳线订针存量０．１ｃｍ～０．３ｃｍ；第十步：压烫门襟：把驳头（２）翻驳线放在烫台（８）边缘，先喷气使驳头（２）还原，然后拉顺驳头（２），串口处要直，踩吸风定型，按着压烫喷气３秒至５秒，再踩吸风３秒至５秒使驳头（２）冷却定型；第十一步：整烫：在整烫中的压烫驳头与压烫门襟时的压烫驳头步骤一样，把驳头（２）翻驳线放在烫台（８）边缘，先喷气使驳头（２）还原，然后拉顺驳头（２），串口处要直，踩吸风定型，按着压烫喷气３秒至５秒，再踩吸风３秒至５秒使驳头（２）冷却定型；但接着需要将领子和驳头（２）翻好放在模型烫台上，并用尺子量...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春伟，葛秀兰，秦玉萍，徐小勤，
申请(专利权)人：常州普灵仕制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]