一种无菌制水线ＣＩＰ管路转换板制造技术

本发明专利技术涉及一种无菌制水线ＣＩＰ管路转换板，包括设置有不少于四个管接口的机架、连接所述管接口的不同规格的接管，其特征在于，包括至少一个接管和至少一个接管；所述不少于四个的管接口呈重叠的相同半径的圆（Ⅰ）、圆（Ⅱ）状排列在所述机架上，所述圆（Ⅰ）的圆心处设置管接口（Ａ），所述圆（Ⅱ）的圆心处设置管接口（Ｂ），所述圆（Ⅰ）、圆（Ⅱ）交线上的在其中心两侧对称设置管接口（Ｃ）、管接口（Ｄ）。本发明专利技术提供了一种方便、快捷、节省制造材料的无菌制水线ＣＩＰ管路转换板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无菌制水领域，特别是无菌制水线CIP管路转换领域。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对水质的要求越来越严格，为保证人类身体的 健康，FDA (Food and Drug Administration,食品和药物管理局)制订的 GMP (Good Manufacturing Practice，良好作业规范)中已经将过程合格的宗旨纳入食品或制药行业 的制水系统中，为了达到上述要求，制水线的CIP(Cleanning in Place，在线清洗)工艺显 得尤为重要，即经常使用清洗液(主要为热水、酸碱液和杀菌剂或其它化学消毒液等)对制 水线进行分段或同时清洗，随时清洗工艺流程中任意一台制水设备或任意几台制水设备， 实现清洗的过程控制，最终实现过程达标、出水合格的要求。参见图1，要实现CIP，需要将来源于CIP清洗站11的清洗液通过CIP清洗站11 流出管道9输送至各台制水设备101、102、103、104、105、106、107、108、109 (仅示意，更多的 制水设备未标示)，由阀门8控制清洗液的流出，对制水设备进行清洗后，清洗液通过CIP 清洗站11的流入管道9'回至CIP清洗站11，完成清洗过程。可见，实际运行时，阀门8的 泄露和误操作都将导致清洗液进入错误的管道即进入错误的制水设备，给安全制水带来隐 患。转换板的使用消除了这种隐患，转换板是可将唯一的目标制水设备的管道与CIP清洗 站11的管道连接起来的设备，在转换板上设置众多的管接口，其中制水设备的接受清洗液 和流出清洗液的管道与转换板上的管接口相接，CIP清洗站的流出管道和流入管道也与转 换板上的管接口相接，转换板还设置有接管，接管可连接转换板上任一对管接口。CIP清洗 站的流出、流入管道只有两条，转换板上与CIP清洗站的流出、流入管道相接的管接口也只 有两个，其余都为与制水设备的接受清洗液和流出清洗液管道相连的管接口。因此，接管应 能够将所有与制水设备相连的管接口连接至唯一的两个与CIP清洗站相连的管接口。目前 对于具有多台制水设备的制水线，CIP管路转换板具有数量繁多的接管，甚至需要多台转换 板同时工作来满足CIP要求，成本较大，使用不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方便、快捷、节省制造材料的无菌制水线CIP管路转换 板。为解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案一种无菌制水线CIP管路转换 板，包括设置有不少于四个管接口 1的机架2、连接所述管接口 1的不同规格的接管3，其特 征在于，包括至少一个接管3a和至少一个接管3b ；所述不少于四个的管接口 1呈重叠的相 同半径的圆I、圆II状排列在所述机架2上，所述圆I的圆心处设置管接口 A，所述圆II的 圆心处设置管接口 B，所述圆I、圆II交线上的在其中心两侧对称设置管接口 C、管接口 D。优选的，所述接管3a包括两个端口 7及连接所述端口 7的管路4a ；所述接管3a上 的两个端口 7之间的距离等于所述机架2上所述圆I或圆II的半径。优选的，所述管路4a由直管与弯管焊接而成。优选的，所述接管3b包括端口 7、端口 7 ‘、活结6、管路5a及管路5b，所述管路5a连接所述端口 7与所述活结6，所述管路5b连接所述端口 7'与所述活结6 ；所述管路5a上 的所述端口 7与所述活结6之间的距离等于所述机架2上所述管接口 C与所述管接口 B之 间的距离或等于所述机架2上所述管接口 A与所述管接口 D之间的距离)；所述管路5b上 的所述端口 T与所述活结6之间的距离等于所述机架2上所述圆I或圆II的半径。优选的，所述管路5a与所述管路5b由直管与弯管焊接而成。本专利技术的一种无菌制水线CIP管路转换板的接管可以连接呈圆状排列的所有管 接口范围，使用两种接管即可满足CIP管路转换要求，节省制造材料、方便、快捷。附图说明图1为现有技术中的CIP管路示意图。图2为本专利技术一种无菌制水线CIP管路转换板较佳实施例的主视图。图3为图2的立体图。图4为图3中接管3a的立体图。图5为图3中接管3b的立体图。图6为图5中管路5a的立体图。图7为图5中管路5b的立体图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的技术方案进行详细说明。参见图2和图3，本专利技术的无菌制水线CIP管路转换板，在机架2上设置了二十五 个管接口 1，二十五个管接口 1呈两个重叠的半径相同的圆I、圆II状排列在机架2上，圆 I的中心处设置一个管接口 A，圆II的中心处设置一个管接口 B，圆I、圆II交线的中心两 侧对称设置两个管接口，即管接口 C和管接口 D。接管3有四个，为两种类型，即两个接管3a及两个接管3b。管接口 A与圆I上其 他任一管接口 1通过第一个接管3a相连；管接口 B与圆II上其他任一管接口 1通过第二 个接管3a相连；管接口 D与圆I上其他任一管接口 1通过第一个接管3b相连；管接口 C与 圆II上其他任一管接口 1通过接管3b相连。 图4为图3中接管3a的立体图，接管3a包括两个端口 7及连接端口 7的管路4a， 接管3a上管路4a两头的端口 7之间的距离等于机架2上圆I或圆II的半径；管路4a由 直管与弯管焊接而成。图5为图3中接管3b的立体图，接管3b包括端口 7、端口 7'、活结6、管路5a及 管路5b，管路5a连接端口 7与活结6，管路5b连接端口 7 ‘与活结6 ；即活结6连接了管 路5a与管路5b，使管路5a或管路5b可绕活结6转动。管路5a上的端口 7与活结6之间 的距离等于机架2上管接口 C与管接口 B之间的距离(或等于机架2上管接口 A与管接口 D之间的距离)；管路5b上的端口 7'与活结6之间的距离等于机架2上圆I或圆II的半 径。管路5a与管路5b由直管与弯管焊接而成。可以选择机架2上的管接口 A和管接口 B作为与CIP清洗站管道相连的管接口，机架2上其他管接口与制水设备清洗管道相连；也可以选择机架上的管接口 C和管接口 D 作为与CIP清洗站管道相连的管接口，机架2上其他管接口与制水设备清洗管道相连。当选择机架2上的管接口 A和管接口 B作为与CIP清洗站管道相连的管接口时，使 用两个接管3a，其中第一个接管3a的一个端口 7与管接口 A相连，另一端口 7与圆I上的 任一管接口相连；第二个接管3a的一个端口 7与管接口 B相连，另一端口 7与圆II上的任 一管接口相连。管接口 A和管接口 B连接了 CIP清洗液的管道后，通过接管，将清洗液输送 至与制水设备清洗管道相连的机架上的其他管接口，最后进入制水设备，完成CIP过程。由 于管接口 A位于圆I的圆心处，当接管3a的一个端口与管接口 A连接后，接管3a可绕管接 口 A旋转，旋转时接管3a的另一个端口可到至位于圆I上的任一管接口。管接口 B类同。当选择机架上的管接口 C、管接口 D作为与CIP清洗站管道相连的管接口时，使用 两个接管3b，其中第一个接管3b上的端口 7与管接口 C相连，端口 T与圆II上的任一管 接口相连；第二个接管3b上的端口 7与管接口 D相连，端口 7'与圆I上的任一管口相连。 管接口 C和管接口 D连接了 CIP清洗液的管道后，通过接管，将清洗液输送至与制水设备清 洗管道相连的机架上的其他管接口，最后进入制水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无菌制水线ＣＩＰ管路转换板，包括设置有不少于四个管接口（１）的机架（２）、连接所述管接口（１）的不同规格的接管（３），其特征在于，包括至少一个接管（３ａ）和至少一个接管（３ｂ）；所述不少于四个的管接口（１）呈重叠的相同半径的圆（Ⅰ）、圆（Ⅱ）状排列在所述机架（２）上，所述圆（Ⅰ）的圆心处设置管接口（Ａ），所述圆（Ⅱ）的圆心处设置管接口（Ｂ），所述圆（Ⅰ）、圆（Ⅱ）交线上的在其中心两侧对称设置管接口（Ｃ）、管接口（Ｄ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛明明，
申请(专利权)人：苏州市普滤得净化有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]