一种曝气沉砂池的刮渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种曝气沉砂池的刮渣装置，包括曝气沉砂池本体，所述曝气沉砂池本体顶壁安装有除渣组件，所述曝气沉砂池本体侧壁安装有干燥组件，本发明专利技术涉及沉沙池技术领域；该曝气沉砂池的刮渣装置，通过外部控制器控制电动推杆推动移动板下移，带动限位杆向下滑动，移动板在下移的时候推动连接管和吸渣管进入到曝气沉砂池本体内的废水液面下部1‑3厘米的位置处，连接管和吸渣管开始吸渣，然后经过排渣管排入到干燥组件内，使得当对曝气沉砂池内的进行除渣的时候，可以对不同高度的液位进行调节，将漂浮在废液表面的渣滓去除出去，避免在处理不同废液的时候出现不匹配的问题，减少人工打捞的参与降低工作强度

【技术实现步骤摘要】
一种曝气沉砂池的刮渣装置


[0001]本专利技术涉及沉沙池
，具体是一种曝气沉砂池的刮渣装置
。

技术介绍

[0002]曝气沉砂池的作用是去除废水中的有机颗粒，使砂粒上附着的有机污染物被去除有利于取得较为纯净的砂粒，在污水处理过程中，向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧
、
并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒，在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元
。
[0003]但是部分悬浮颗粒物上浮会产生大量的浮渣，污水在处理的过程中会产生液位的变化，会导致桁车吸砂机带动刮渣板运动的时候，会出现浮渣槽与刮渣板高度不匹配的问题，这种情况就需要人工进行打捞整体的工作强度就会增加
。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为：在对废水进行处理的时候，由于实际处理的时候废水液位会出现变化，导致桁车吸砂机带动刮渣板运动的时候，会出现浮渣槽与刮渣板高度不匹配的问题，当遇到这种情况，就需要通过人工打捞渣滓，整个工作强度增加，打捞还不完善还存在漏渣的问题
。
[0005]为此，本专利技术提供了一种曝气沉砂池的刮渣装置，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种曝气沉砂池的刮渣装置，解决了上述问题
。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种曝气沉砂池的刮渣装置，包括曝气沉砂池本体，所述曝气沉砂池本体顶壁安装有除渣组件，所述曝气沉砂池本体侧壁安装有干燥组件，所述曝气沉砂池本体前后壁均安装有驱动组件；
[0008]所述除渣组件包括
U
型架，所述
U
型架顶壁安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端滑动贯穿
U
型架固定连接有移动板，所述移动板顶壁前后部均固定连接有限位杆，所述移动板底壁通过固定座安装有连接管，所述连接管底壁均匀连通有若干个吸渣管，所述连接管外壁前部连通有伸缩节管，所述曝气沉砂池本体侧壁固定连接有安装板，所述安装板顶壁安装有液泵，所述液泵的出水口连通有排渣管，所述干燥组件顶壁前部安装有固定板
。
[0009]进一步的，位于后部的驱动组件与干燥组件传动连接，所述除渣组件底壁与驱动组件顶壁固定连接，所述除渣组件与干燥组件位置相匹配，所述
U
型架内壁与曝气沉砂池本体前后壁滑动连接
。
[0010]通过上述技术方案，通过驱动组件带动除渣组件进行左右往复运动，并带动干燥组件同步进行加工工作，整个装置的工作流程顺畅简单，曝气沉砂池内部漂浮渣滓被去除
。
[0011]进一步的，所述
U
型架底壁均与驱动组件顶壁固定连接，所述限位杆顶端均滑动贯
穿
U
型架并延伸至外部，所述移动板长度略小于曝气沉砂池本体内径，所述伸缩节管与液泵的进水口相连通，所述排渣管后部贯穿固定板并延伸至固定板后部，所述排渣管的排污口位于干燥组件顶部中间位置
。
[0012]通过上述技术方案，移动板长度略小于曝气沉砂池本体内径，方便移动板的上下活动，不会出现阻塞的问题，同时排渣管的排污口位于干燥框的顶部位置
。
[0013]进一步的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机与曝气沉砂池本体后壁左侧固定连接，所述伺服电机的动力轴后部固定连接有一号齿轮，所述曝气沉砂池本体后壁且位于一号齿轮上部固定连接有导轨，所述导轨后壁开设有
T
型滑槽，所述
T
型滑槽内壁滑动连接有
T
型滑块，所述
T
型滑块前壁固定连接有齿板，所述齿板前壁与导轨后壁滑动连接，所述齿板底壁安装有齿条，所述齿条与一号齿轮啮合
。
[0014]通过上述技术方案，伺服电机通过外部电源连接进行工作，从而带动一号齿轮转动，并带动啮合的齿条和齿板进行活动，同时齿板在活动的同时带动
T
型滑块在
T
型滑槽内壁滑动
。
[0015]进一步的，所述曝气沉砂池本体后壁顶部固定连接有限位条，所述限位条顶壁开设有限位滑槽，所述齿条顶壁固定连接有连接块，所述连接块外壁与限位滑槽内壁滑动连接，所述连接块顶端与
U
型架底壁固定连接，所述
U
型架底壁与限位条顶壁滑动连接
。
[0016]通过上述技术方案，齿板在活动的同时带动连接块进行活动，在限位条内的限位滑槽内壁进行左右滑动，并带动
U
型架进行活动
。
[0017]进一步的，所述伺服电机的动力轴前部安装有一号带轮，所述曝气沉砂池本体后壁右侧转动连接有转轴，所述转轴外壁前部固定连接有二号带轮，所述一号带轮和二号带轮通过皮带传动连接
。
[0018]通过上述技术方案，伺服电机在工作过的时候带动一号带轮转动，从而通过皮带带动二号带轮进行传动工作
。
[0019]进一步的，所述转轴外壁后部固定连接有三号带轮，所述三号带轮与干燥组件传动连接
。
[0020]通过上述技术方案，三号带轮在转动的时候带动干燥组件进行后续的工作
。
[0021]进一步的，所述干燥组件包括干燥框，所述干燥框与曝气沉砂池本体侧壁固定连接，所述干燥框内壁左右两侧均通过辊轴转动连接有干燥辊
。
[0022]通过上述技术方案，干燥辊安装在干燥框的内壁，当吸附后的渣滓可以被挤压去水，减少内部的废液含量
。
[0023]进一步的，所述辊轴后端均通过轴承贯穿干燥框固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮之间相互啮合，位于左侧的辊轴外壁后部固定连接有四号带轮，所述四号带轮与三号带轮通过皮带传动连接，所述干燥框底壁连通有排渣斗，所述排渣斗底端连通有排水管
。
[0024]通过上述技术方案，二号齿轮在转动的时候带动干燥辊辊轴转动，从而对吸附的渣滓去水
。
[0025]进一步的，所述干燥框内壁且位于干燥辊内腔安装有过滤框，所述过滤框左高右低倾斜布置，所述干燥框右壁开设有排渣口，所述干燥框右壁且对应排渣口的位置安装有连通管
。
[0026]通过上述技术方案，过滤框的设置可以将废液和去水后的渣滓过滤分离排出
。
[0027]有益效果
[0028]本专利技术提供了一种曝气沉砂池的刮渣装置
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0029](1)、
该曝气沉砂池的刮渣装置，通过外部控制器控制电动推杆推动移动板下移，带动限位杆向下滑动，移动板在下移的时候推动连接管和吸渣管进入到曝气沉砂池本体内的废水液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种曝气沉砂池的刮渣装置，包括曝气沉砂池本体
(1)
，其特征在于：所述曝气沉砂池本体
(1)
顶壁安装有除渣组件
(2)
，所述曝气沉砂池本体
(1)
侧壁安装有干燥组件
(4)
，所述曝气沉砂池本体
(1)
前后壁均安装有驱动组件
(3)
；所述除渣组件
(2)
包括
U
型架
(26)
，所述
U
型架
(26)
顶壁安装有电动推杆
(27)
，所述电动推杆
(27)
的活动端滑动贯穿
U
型架
(26)
固定连接有移动板
(28)
，所述移动板
(28)
顶壁前后部均固定连接有限位杆
(29)
，所述移动板
(28)
底壁通过固定座安装有连接管
(211)
，所述连接管
(211)
底壁均匀连通有若干个吸渣管
(210)
，所述连接管
(211)
外壁前部连通有伸缩节管
(25)
，所述曝气沉砂池本体
(1)
侧壁固定连接有安装板
(21)
，所述安装板
(21)
顶壁安装有液泵
(22)
，所述液泵
(22)
的出水口连通有排渣管
(23)
，所述干燥组件
(4)
顶壁前部安装有固定板
(24)。2.
根据权利要求1所述的一种曝气沉砂池的刮渣装置，其特征在于：位于后部的驱动组件
(3)
与干燥组件
(4)
传动连接，所述除渣组件
(2)
底壁与驱动组件
(3)
顶壁固定连接，所述除渣组件
(2)
与干燥组件
(4)
位置相匹配，所述
U
型架
(26)
内壁与曝气沉砂池本体
(1)
前后壁滑动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种曝气沉砂池的刮渣装置，其特征在于：所述
U
型架
(26)
底壁均与驱动组件
(3)
顶壁固定连接，所述限位杆
(29)
顶端均滑动贯穿
U
型架
(26)
并延伸至外部，所述移动板
(28)
长度略小于曝气沉砂池本体
(1)
内径，所述伸缩节管
(25)
与液泵
(22)
的进水口相连通，所述排渣管
(23)
后部贯穿固定板
(24)
并延伸至固定板
(24)
后部，所述排渣管
(23)
的排污口位于干燥组件
(4)
顶部中间位置
。4.
根据权利要求1所述的一种曝气沉砂池的刮渣装置，其特征在于：所述驱动组件
(3)
包括伺服电机
(31)
，所述伺服电机
(31)
与曝气沉砂池本体
(1)
后壁左侧固定连接，所述伺服电机
(31)
的动力轴后部固定连接有一号齿轮
(32)
，所述曝气沉砂池本体
(1)
后壁且位于一号齿轮
(32)
上部固定连接有导轨
(35)
，所述导轨
(35)
后壁开设有
T
型滑槽
(314)
，所述

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秉泽，苏卫林，陈迪清，余慧辉，
申请(专利权)人：湖北碧水源水务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：