本发明专利技术涉及一种含有线性高压聚乙烯的防水产品，具体为一种防水卷材及其制备方法，解决现有技术防水卷材性能指标低及配方成本高的问题，由乙烯－辛烯共聚物、氯化聚乙烯、线性高压聚乙烯、填充增强剂、软化增塑剂、酚类抗氧剂、热稳定剂、润滑剂和光稳定剂制成，将各种原料混合，搅拌；依次采用炼塑机、双辊机和切粒机造粒；将粒料投入单螺杆挤出机挤出并经模具成型；将成型料投入三辊冷却压花机辊压出防水卷材。既保留了橡胶特有的柔软度和伸长率、回弹性，又保留了ＬＬＤＰＥ较高的断裂拉伸強度，整体片材柔软度、平直度、平整度好，性能指标超过国家标准和铁道部有关标准，耐老化性能、物理性能和加工性能都比较优良，且生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种含有线性高压聚乙烯的防水产品，具体为一种含有线性高压聚乙烯的防水卷材及其制备方法。
技术介绍
目前各生产厂家生产的桥梁专用N类(无复合层卷材)、L类(双面复合无纺布) 型防水卷材基本上采用高压聚乙烯或线性高压聚乙烯来改性氯化聚乙烯做防水卷材基体 的。虽然各生产厂家的配方、工艺不同，但是都存在着很大的缺陷；(1)如果以高压聚乙烯 或线性高压聚乙烯为主体，各项力学性能虽然能够达到铁道部的有关标准，但是，产品的柔 软度、平整度、回弹性远远达不到施工的要求。因为桥梁工程专用防水卷材对它的柔软度、 平整度和回弹性有一定的特殊要求，否则就很难使防水卷材全方位与桥面的水泥基粘结为 一体。很多厂家因此项不合格而无法正常使用被退货；(2)如果以氯化聚乙烯(CPE)为主 体，产品的柔软度、平整度、回弹性都比较好，但是其力学性能指标则相差甚远，特别是断裂 强度只能在90N/cm/l. 5mm左右(铁道部的有关标准是彡160N/cm/l. 5mm-1. 8mm) ； (3)如 果高压聚乙烯和氯化聚乙烯这两种材料为均相、对等的话，其力学性能和柔软度、平整度、 回弹性则都不合格。此外，目前也有部分厂家用热塑性橡胶SBS、或热塑性弹性体TPE等为 主体材料，虽然各种性能指标都能达到要求，但配方成本太高，不能适应现在市场经济的运 作。迄今为止尚未见乙烯一辛烯共聚物(POE)成功的运用在桥梁工程专用防水卷材的报 道。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有桥梁工程专用两类防水卷材基本上采用高压聚乙烯来改性 氯化聚乙烯做防水卷材基体，无法完全满足产品各项性能指标。如果采用热塑性橡胶SBS 或热塑性弹性体TPE为主体材料，造成配方成本太高的问题，提供一种改性氯化聚乙烯防 水卷材及其制备方法。本专利技术是采用如下技术方案实现的一种含有线性高压聚乙烯的防水产品，由下 列重量份数的原料制成乙烯一辛烯共聚物110 130份，氯化聚乙烯70 90份，线性高 压聚乙烯140 180份，填充增强剂70 190份，软化增塑剂65 80份，酚类抗氧剂2 4份，热稳定剂2 4份，润滑剂2 4份，光稳定剂1. 5 2. 5份；所述的酚类抗氧剂由重 量比为50%的酚类主抗氧剂1010和50%的酚类辅助抗氧剂168制成，所述的热稳定剂由 重量比为50%的二盐基亚磷酸铅和50%的三盐基硫酸铅制成。所述的填充增强剂为活性碳酸钙或胶体碳酸钙；所述的软化增塑剂为邻苯二甲 酸二辛酯、氯化石蜡、仿氢油或环烷油中的任意一种；所述的润滑剂为硬脂酸或颗粒石蜡； 所述的光稳定剂为紫外线吸收剂UV327或UV531 ；所述乙烯一辛烯共聚物中辛烯含量为 30-50wt %，氯化聚乙烯中氯含量为25-45wt %。。上述配方中，乙烯一辛烯共聚物(POE)是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量和均勻的短支链分布的热塑性橡胶弹性体，这种带有橡胶性的弹性体 的主要性能非常突出，在很多方面的性能指标超过了普通的弹性体。POE之所以具有优异 的性能，可实现高速挤出与以下特点有关(1)辛烯的柔软链卷曲结构和结晶乙烯链作为 物理交联点，使其具有优异的韧性又具有良好的加工性；(2)相对分子质量分布窄，与聚烯 烃相容性好，具有较佳的流动性；(3)没有不饱和双键，耐候性优于其它弹性体；(4)较强的 剪切敏感性和熔体强度，可实现高速挤出，提高产量；(5)良好的流动性可改善填充料的分 散效果，同时亦可提高制品的熔接痕强度。POE分子结构的特殊性赋于了其优异的力学性 能、流变性能和抗紫外线性能。乙烯一辛烯共聚物(POE)是结合了橡胶与塑料优点一种材 料，它的塑料相在高温下是可以流动的，在常温下则起到物理交联点的作用，这种物理交联 是热可逆的，因此它既可以使用热塑性塑料的加工方法成型，它又在较宽的温度范围内具 有橡胶的弹性，本专利技术首次将乙烯一辛烯共聚物(POE)成功的运用在桥梁工程专用防水卷 材上。氯化聚乙烯(CPE)是由聚乙烯经氯化而制成的含氯聚烯烃，是一种线型非晶型含 氯饱和弹性体，根据含氯量的不同可分为软性塑料(含氯量小于25% )、弹性体(含氯量 25% 45%)和硬质塑料(含氯量45% 70%)，由于氯原子的引入，使得原结构易引起化 学降解和热降解的因素消失，因而使其具有优良的耐气候性、耐燃性及耐低温性能，本专利技术 在设计中引用氯化聚乙烯，除了上述因素外，还有一个重要因素就是N类防水卷材和水泥 基体粘结剂的粘结问题，因为氯化聚乙烯是一种带有极性的高分子材料，与普通粘结剂的 粘结性能优越，而POE、LLDPE和普通粘结剂的粘结性能差，很难粘结。经过多次试验证明， 本专利技术优选用含氯量在35%的氯化聚乙烯为宜。由于上述两种类型的弹性体再加上一定的软化剂，使它的拉伸强度大打折扣远远 达不到产品的设计要求，即使再加上适当的增强填充料，虽然强度有一定的改善，但与防水 卷材的设计要求还是有一定的差距，并且伸长率也会直线下降，为了既达到产品性能指标 的设计要求，又要考虑到产品的配方成本，申请人经过多次试验及经验总结，在配方上加入 了线性高压聚乙烯(LLDPE)作为塑料相，经试验在伸长率损失不大的情况下，其拉伸强度 有了很大的提高，N类防水卷材的断裂拉伸强度> 1810^、扯断伸长率> 900%，1^类双面复 合无纺布防水卷材的断裂拉伸强度> 200N/cm/l. 5mm，扯断伸长率> 800%，其它各项指标 均超过国家标准和铁道部的有关标准，而且产品的设计配方成本也大幅度的下降。为了进一步优化该产品的配方，提高产品性能指标，本专利技术还加入了以下原料，填 充增强剂的作用是部分的增加产品的强度和降低产品的配方成本；软化增塑剂的主要作用 是增加产品的柔软性；酚类抗氧剂的主要作用是提高产品在使用过程中的抗热、抗老化性 能，延长防水卷材的使用寿命；热稳定剂的作用主要是防止或阻止氯化聚乙烯在加工过程 中由于高温而引起的热分解；润滑剂的主要作用是防止高聚物在加工产品的过程中，由于 摩擦过度而产生的高温使高聚物分解；光稳定剂的主要作用是防止由于光的幅射而引起的 高聚物分解。一种制备含有线性高压聚乙烯的防水产品的方法，包括以下步骤(1)配料将各种原料按比例混合，常温下充分搅拌均勻；(2)造粒把搅拌均勻的混合料投入密闭式炼塑机，密闭式炼塑机的温度控制在150 170°C，密炼10 15分钟后 出料，直接进入双辊机，双辊机的辊筒温度控制在140 150°C、辊距设置为3. 5mm 4mm时出片，然后再经切粒机切粒；(3)将步骤(2)得到的粒料投入单螺杆挤出机挤出并经模具成 型单螺杆挤出机的机筒最高温度为180 200°C、螺杆转速控制在30 40转/分钟、单螺 杆挤出机模具的中心温度为180 220°C、模具的两侧温度高于模具的中心温度10 15°C ； (4)将步骤(3)得到的成型料投入三辊冷却压花机辊压出N类无复合层防水卷材或L类双 面复合无纺布型防水卷材三辊冷却压花机的辊筒温度控制在中辊筒温度为50 70°C、下 辊筒温度为40 60°C、上辊筒温度为60 80°C;(5)自然冷却、栽边。上述密闭式炼塑机、 双辊机、切粒机、单螺杆挤出机以及三辊冷却压花机均为现有公知设备，其结构和工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有线性高压聚乙烯的防水产品，其特征是由下列重量份数的原料制成：乙烯－辛烯共聚物１１０～１３０份，氯化聚乙烯７０～９０份，线性高压聚乙烯１４０～１８０份，填充增强剂７０～１９０份，软化增塑剂６５～８０份，酚类抗氧剂２～４份，热稳定剂２～４份，润滑剂２～４份，光稳定剂１．５～２．５份；所述的酚类抗氧剂由重量比为５０％的酚类主抗氧剂１０１０和５０％的酚类辅助抗氧剂１６８制成，所述的热稳定剂由重量比为５０％的二盐基亚磷酸铅和５０％的三盐基硫酸铅制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵根生，
申请(专利权)人：赵根生，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
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