一种带有过滤结构的貂皮脱脂剂生产用反应釜及生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及貂皮脱脂剂技术领域，具体为一种带有过滤结构的貂皮脱脂剂生产用反应釜及生产工艺，包括过滤结构，过滤结构转动连接在限位杆的表面，限位杆滑动连接在固定板的表面，且固定板转动连接在碾压箱的表面，固定架设于反应釜的顶面；所述碾压箱的表面设置有导向弧形板，限位杆的一端设置有齿轮一，齿轮一与导向弧形板的表面接触，且碾压箱的内壁设置有与齿轮一相啮合的齿轮二，有益效果为：本发明专利技术当限位块位于限位槽内时，转动环整体被限位住，因此在齿轮一与齿轮二啮合的过程当中，齿轮一带动着过滤结构转动环整体转动，即可带动过滤板进行翻转，过滤板内的貂皮脱脂剂原料即可倒回四组碾压辊轴之间重新进行碾压

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤结构的貂皮脱脂剂生产用反应釜及生产工艺


[0001]本专利技术涉及貂皮脱脂剂
，具体为一种带有过滤结构的貂皮脱脂剂生产用反应釜及生产工艺
。

技术介绍

[0002]脱脂剂，主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂
、
乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种
。
[0003]现有技术中，
CN217569025U
一种无磷脱脂剂生产用立式反应釜，此专利即可对进行生产时的脱脂剂原料进行过滤；且此专利中指出，使用时，将无磷脱脂剂原料通过进料端口输送进该设备，先通过电机带动碾压辊轴进行转动，从而使得物料进行碾压粉碎化处理，以保障进入立式反应釜内部反应的物料可快速
、
均匀化的进行反应处理，最后由立式反应釜内部的搅拌叶对原料进行充分搅拌，使其内部高效混合，完成无磷脱脂剂的制作
。
[0004]但是，脱脂剂原料在进行碾压时，不能确保所有的脱脂剂原料都会被碾压，未被完全的碾压的原料则会影响后续的反应及制作
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种带有过滤结构的貂皮脱脂剂生产用反应釜及生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有过滤结构的貂皮脱脂剂生产用反应釜，包括过滤结构，过滤结构转动连接在限位杆的表面，限位杆滑动连接在固定板的表面，且固定板转动连接在碾压箱的表面，固定架设于反应釜的顶面；所述碾压箱的表面设置有导向弧形板，限位杆的一端设置有齿轮一，齿轮一与导向弧形板的表面接触，且碾压箱的内壁设置有与齿轮一相啮合的齿轮二
。
[0007]优选的，所述反应釜的顶面一体成型有固定架，固定架设置有四组，四组固定架呈“口”字形分布，且碾压箱固定在四组固定架的顶面，碾压箱的底部设置有输送管道，输送管道的一端位于反应釜内
。
[0008]优选的，所述碾压箱的内壁转动连接有碾压辊轴，碾压辊轴设置有四组，四组碾压辊轴呈“口”字形分布，且四组碾压辊轴的一端均设置有电动机，电动机固定在碾压箱的外部
。
[0009]优选的，所述固定板的一端一体成型有转动杆，转动杆转动连接在碾压箱的内壁，转动杆的一端设置有电机二，电机二固定在碾压箱的外部，固定板设置有两组，两组固定板关于转动杆的中心呈对称分布，活动筒固定在两组固定板之间，活动筒的表面开设有缺口槽，缺口槽开设有两组，两组缺口槽关于活动筒的中心呈对称分布
。
[0010]优选的，所述一组固定板的表面设置有定位杆，定位杆呈圆形柱体结构，定位杆的一端位于活动筒内，限位杆转动连接在固定板的表面，且限位杆的一端滑动连接在活动筒内，限位杆与活动筒的表面之间设置有支撑弹簧
。
[0011]优选的，所述过滤结构包括转动环
、
连接板
、
过滤板，转动环呈环形板状结构，限位杆穿过转动环，且转动环转动连接在缺口槽内，转动环的表面开设有呈方形板状槽体结构的限位槽，且限位杆的表面设置有呈方形块的限位块，限位块位于限位槽内，限位块滑动连接在收纳槽内，收纳槽开设在活动筒的表面
。
[0012]优选的，所述连接板呈方形板状结构，连接板固定在转动环的底部，转动环设置有两组，限位槽开设在一组转动环的表面，且过滤板固定在两组连接板的底部
。
[0013]优选的，所述导向弧形板呈弧形板状结构，导向弧形板一侧对称开设有弧形槽，齿轮一与弧形槽接触，且碾压箱的内壁设置有电机，电机的转动端通过联轴器设置有齿轮二
。
[0014]优选的，所述导向弧形板表面设置有开关，开关与电机和电机二电性连接
。
[0015]一种带有过滤结构的貂皮脱脂剂生产用反应釜及生产工艺，包括以下步骤：
[0016]将貂皮脱脂剂原料从碾压箱底部放入碾压箱内，启动碾压辊轴一端的电动机带动四组碾压辊轴转动，四组碾压辊轴对貂皮脱脂剂原料进行碾压；
[0017]每间隔一段时间，启动电机二带动转动杆转动，转动杆转动带动过滤结构沿着限位杆和定位杆的表面转动，可保证过滤板始终处于垂直状态，防止过滤板内的貂皮脱脂剂原料掉出；
[0018]齿轮一在沿着导向弧形板移动的过程当中，在导向弧形板表面弧形槽的作用下，限位杆整体向靠近齿轮二方向移动，限位杆移动的过程当中其表面的限位块位于限位槽内；
[0019]当限位块位于限位槽内时，转动环整体被限位住，因此在齿轮一与齿轮二啮合的过程当中，齿轮一带动着过滤结构转动环整体转动，即可带动过滤板进行翻转，过滤板内的貂皮脱脂剂原料即可倒回四组碾压辊轴之间重新进行碾压
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：齿轮一与导向弧形板的一端接触，齿轮一在沿着导向弧形板移动的过程当中，在导向弧形板表面弧形槽的作用下，限位杆整体向靠近齿轮二方向移动，限位杆移动的过程当中其表面的限位块位于限位槽内，与此同时的齿轮一与齿轮二开始啮合，当限位块位于限位槽内时，转动环整体被限位住，因此在齿轮一与齿轮二啮合的过程当中，齿轮一带动着过滤结构转动环整体转动，即可带动过滤板进行翻转，过滤板内的貂皮脱脂剂原料即可倒回四组碾压辊轴之间重新进行碾压
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术过滤结构结构示意图；
[0023]图3为本专利技术限位杆
、
固定板及活动筒连接结构爆炸示意图；
[0024]图4为本专利技术局部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术导向弧形板结构示意图
。
[0026]图中：反应釜
1、
固定架
2、
碾压箱
3、
碾压辊轴
4、
转动杆
5、
固定板
6、
定位杆
7、
活动筒
8、
限位杆
9、
缺口槽
10、
转动环
11、
限位槽
12、
限位块
13、
收纳槽
14、
支撑弹簧
15、
输送管道
16、
连接板
17、
过滤板
18、
齿轮一
19、
导向弧形板
20、
电机
21、
齿轮二
22、
电机二
23。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0028]实施例1[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带有过滤结构的貂皮脱脂剂生产用反应釜，包括过滤结构，过滤结构转动连接在限位杆
(9)
的表面，限位杆
(9)
滑动连接在固定板
(6)
的表面，且固定板
(6)
转动连接在碾压箱
(3)
的表面，固定架
(2)
设于反应釜
(1)
的顶面；其特征在于：所述碾压箱
(3)
的表面设置有导向弧形板
(20)
，限位杆
(9)
的一端设置有齿轮一
(19)
，齿轮一
(19)
与导向弧形板
(20)
的表面接触，且碾压箱
(3)
的内壁设置有与齿轮一
(19)
相啮合的齿轮二
(22)。2.
根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的貂皮脱脂剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜
(1)
的顶面一体成型有固定架
(2)
，固定架
(2)
设置有四组，四组固定架
(2)
呈“口”字形分布，且碾压箱
(3)
固定在四组固定架
(2)
的顶面，碾压箱
(3)
的底部设置有输送管道
(16)
，输送管道
(16)
的一端位于反应釜
(1)
内
。3.
根据权利要求2所述的一种带有过滤结构的貂皮脱脂剂生产用反应釜，其特征在于：所述碾压箱
(3)
的内壁转动连接有碾压辊轴
(4)
，碾压辊轴
(4)
设置有四组，四组碾压辊轴
(4)
呈“口”字形分布，且四组碾压辊轴
(4)
的一端均设置有电动机，电动机固定在碾压箱
(3)
的外部
。4.
根据权利要求3所述的一种带有过滤结构的貂皮脱脂剂生产用反应釜，其特征在于：所述固定板
(6)
的一端一体成型有转动杆
(5)
，转动杆
(5)
转动连接在碾压箱
(3)
的内壁，转动杆
(5)
的一端设置有电机二
(23)
，电机二
(23)
固定在碾压箱
(3)
的外部，固定板
(6)
设置有两组，两组固定板
(6)
关于转动杆
(5)
的中心呈对称分布，活动筒
(8)
固定在两组固定板
(6)
之间，活动筒
(8)
的表面开设有缺口槽
(10)
，缺口槽
(10)
开设有两组，两组缺口槽
(10)
关于活动筒
(8)
的中心呈对称分布
。5.
根据权利要求4所述的一种带有过滤结构的貂皮脱脂剂生产用反应釜，其特征在于：一组所述固定板
(6)
的表面设置有定位杆
(7)
，定位杆
(7)
呈圆形柱体结构，定位杆
(7)
的一端位于活动筒
(8)
内，限位杆
(9)
转动连接在固定板
(6)

【专利技术属性】
技术研发人员：马啸，于仙杏，
申请(专利权)人：河南省皮革塑料研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：