印刷的瓦楞纸板的制造方法技术

本发明专利技术涉及印刷的瓦楞纸板的制造方法，所述方法包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
印刷的瓦楞纸板的制造方法
[0001]本申请是以下申请的分案申请：申请日
2020
年
09
月
10
日，申请号
202080067191.7
，专利技术名称为“印刷的瓦楞纸板的制造方法”。


[0002]本专利技术涉及印刷的瓦楞纸板的制造方法
。

技术介绍

[0003]瓦楞纸板是优选的包装材料，因为它成本低且重量轻
。
轻质包装材料降低运输成本并促进在递送给客户期间的处理
。
进一步的益处是瓦楞纸板盒是可堆叠的，使得它们易于储存和运输
。
[0004]瓦楞纸板是通过将一个或多个槽纹纸板片材
(
称为瓦楞介质
)
胶合到一个或多个平坦衬板片材
(
称为面层
)
而形成的包装材料
。
它有四种常见类型：
(1)
单面：一个槽纹片材胶合到一个面层
(
总共两个片材
)
；
(2)
单壁：夹在两个面层之间的一个槽纹片材
(
总共三个片材
)
，也称为双面或单层；
(3)
双壁：一个单面胶合到一个单壁，使得两个槽纹片材交替地夹在三个平坦片材之间
(
总共五个片材
)
，也称为双垫或双层；和
(4)
三壁：两个单面胶合到一个单壁，使得三个槽纹片材交替地夹在四个平坦片材之间
(
总共七个片材
)
，也称为三层
。
[0005]传统上，使用柔性版和胶版印刷技术在瓦楞纸板上印刷图像
。
随着电子商务的角色变得越来越重要，卖方与客户的直接联系减少
。
公司正在研究维持和增强客户体验和客户参与的方式
。
包装正成为通过定制的或甚至个性化的消息传递来实现这一点的方式
。
然而，通过柔性版或胶版来印刷这样的消息传递是极其昂贵的
。
优选的替代技术是喷墨，其具有无印刷机装配时间
(
无板和换板
)
并允许短的递送周期
。
[0006]由于包装对消费者的购买具有显著的影响，需要提高图像质量
。
例如，
EP3360934 A(FUJIFILM)
公开了用于瓦楞纸板的喷墨油墨套装，其包含具有不同色调的五种颜色的油墨，而迄今为止通常使用由黄色
(Y)
油墨
、
品红色
(M)
油墨
、
青色
(C)
油墨和黑色
(K)
油墨组成的四色油墨套装
。
[0007]除了图像质量之外，在工业环境中也需要高生产率
。
尤其是当使用单程喷墨印刷系统时，喷墨印刷的可靠性是最重要的
。
单程喷墨机器以非常高的速度运行，一些甚至高达
150m/min。
例如，喷墨油墨堵塞一个或多个喷嘴导致印刷的图像中的线伪影
、
材料浪费和印刷过程的中断
。
这不仅代表财务损失，而且生产率损失
。
[0008]仍然需要改进的方法，用于以经济的方式用具有高可靠性和改进的图像质量的喷墨印刷方法制造印刷的瓦楞纸板
。

技术实现思路

[0009]为了克服上述问题，本专利技术的优选的实施方案已经通过如权利要求1所限定的制造印刷的瓦楞纸板的方法实现
。
[0010]令人惊讶地发现，对于某些压电印刷头，印刷头中喷嘴的外喷嘴表面积和水性喷
墨油墨中的水含量之间存在关系，使得实现可靠的喷墨印刷
。
[0011]本专利技术的目的是提供在具有外喷嘴表面积
NS
小于
500
μ
m2的喷嘴的压电通流印刷头中使用特定的水性喷墨油墨制造印刷的瓦楞纸板的改进的方法
。
[0012]本专利技术的另一个目的是提供具有外喷嘴表面积
NS
小于
500
μ
m2的喷嘴的压电通流印刷头与来自水性喷墨油墨套装的特定的着色的水性喷墨油墨的组合，用于生产具有高图像质量和可靠性的印刷的瓦楞纸板
。
[0013]这些和其它目的将从下文的详细描述中变得显而易见
。
附图说明
[0014]图1说明通过用胶
(4)
将槽纹纸板
(1)
胶合到纸衬板
(2)
和纸衬板
(3)
而形成的瓦楞纸板的结构
。
[0015]图
2.A
显示端部喷射式印刷头的横截面，其中印刷头壁
(10)
包围经由油墨入口
(12)
供应喷墨油墨的油墨通道
(14)
，其仅能够通过印刷头的喷嘴板
(15)
中的喷嘴
(16)
经由油墨喷射
(11)
作为喷射的油墨液滴
(17)
离开印刷头
。
在示意图中未显示用于形成喷射的液滴
(17)
的印刷头的压电元件
。
[0016]图
2.B
显示通流印刷头的横截面，其中印刷头壁
(10)
包围经由油墨入口
(12)
供应喷墨油墨的油墨通道
(14)
，并且其经由油墨出口
(13)
连续离开油墨通道
(14)
，并且仅在需要时通过印刷头的喷嘴板
(15)
中的喷嘴
(16)
经由油墨喷射
(11)
作为喷射的油墨液滴
(17)
离开油墨通道
(14)。
在示意图中未显示用于形成喷射的液滴
(17)
的印刷头的压电元件
。
[0017]图
3.A
显示附着于印刷头壁
(10)
的喷嘴板
(15)
中的喷嘴
(16)
周围的区域的横截面，其中喷嘴
(16)
具有通过其发生油墨喷射
(11)
的外喷嘴直径
(19)
和更大的内喷嘴直径
(18)。
[0018]图
3.B
显示从印刷头内部截取的俯视图并且显示附着于印刷头壁
(10)
的喷嘴板
(15)
中的喷嘴
(16)
周围的区域，其中喷嘴
(16)
的外喷嘴直径
(19)
小于内喷嘴直径
(18)。
[0019]图4显示用于制造印刷的瓦楞纸板的方法的实施方案，其中首先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
印刷的瓦楞纸板的制造方法，所述方法包括以下步骤：
a)
提供具有油墨接受层的纸衬板
(23)
；和
b)
使用具有外喷嘴表面积
NS
小于
500
μ
m2的喷嘴的压电通流印刷头
(25)
在所述油墨接受层上用一种或多种着色的水性喷墨油墨喷墨印刷图像；其中所述一种或多种着色的水性喷墨油墨含有其量为由式
(I)
定义的
A
重量％的水：
100wt
％
‑
sqrt(NS)x3.8wt
％
/
μ
m≤Awt
％
≤100wt
％
‑
sqrt(NS)x2.2wt
％
/
μ
m
式
(I)
其中所述重量％基于所述水性喷墨油墨的总重量；其中
sqrt(NS)
表示所述外喷嘴表面积
NS
的平方根；和其中
A
重量％
≥40
重量％，和其中用于形成油墨接受层的油墨接受物液体的施加通过喷墨进行
。2.
如权利要求1所述的制造方法，包括将喷墨印刷的纸衬板
(27)
层压到瓦楞纸板的槽纹纸板上的步骤
c)。3.
如权利要求1所述的制造方法，其中根据单程印刷方法进行所述喷墨印刷
。4.
如权利要求1所述的制造方法，其中所述油墨接受物液体包括酸性化合物或多价阳离子化合物
。5.
如权利要求1所述的制造方法，包括在所述喷墨印刷的图像上施加保护性清漆层的步骤
。6.
如权利要求5所述的制造方法，其中所述保护性清漆层通过喷墨施加
。7.
如权利要求1所述的制造方法，其中所述外喷嘴表面积
NS
小于
300
μ
m2。8.
如权利要求1所述的制造方法，其中所述一种或多种水性喷墨油墨在
1,000s
‑1的剪切速率下在
32℃
下的粘度在
3.0
‑
8.0mPa.s
之间
。9.
如权利要求1所述的制造方法，其中所述油墨接受层的干重小于
0.8g/m2。10.
如权利要求1所述的制造方法，其中所述纸衬板
(23)
以辊的形式提供
。11.
如权利要求1所述的制造方法，其中所述着色的水性喷墨油墨包括：
a)
青色水性喷墨油墨，其含有
β
‑
铜酞菁颜料；
b)
品红色或红色水性喷墨油墨，其含有选自
C.I.
颜料红
57/1、C....

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：爱克发有限公司，
类型：发明
国别省市：