一种抗裂的防水卷材制造设备及其工艺制造技术

技术编号:39897195 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-30 13:10
本发明专利技术公开了一种抗裂的防水卷材制造设备及其工艺,包括收集支架,所述收集支架顶部设置有尾端交替式持续收卷机构,所述收集支架顶部两端均焊接有安装侧架,所述安装侧架顶端和底端中部均固定安装有限位卡爪,所述安装侧架一侧中部固定安装有换位电机,所述换位电机通过外部电源进行供电,本发明专利技术通过驱动索和切断刀片之间的配合快速对防水卷材进行切断,进而有效的缩短了防水卷材换卷之间的停歇时间,使防水卷材在切断后便可进行后续的收集,使收卷弧形板的拆卸和更换可以与防水卷材收卷工作同步进行,进而有效的提高了防水卷材生产设备的卷材收卷效率

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂的防水卷材制造设备及其工艺


[0001]本专利技术涉及防水卷材生产
,具体为一种抗裂的防水卷材制造设备及其工艺


技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体

屋面

以及隧道

公路

垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水

地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,防水卷材在生产过程中需要使用到防尘卷材生产设备;但是目前防水卷材设备在使用过程中由于缺少相应的辅助收卷结构,导致防水卷材设备在对防水卷材的单卷收卷后,需要花费大量的时间对收卷辊进行更换,使得防水卷材设备在收卷辊更换过程中无法持续带动防水卷材行进,进而降低了防水卷材设备的生产效率和使用便捷性


技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种抗裂的防水卷材制造设备及其工艺,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的防水卷材设备在使用过程中由于缺少相应的辅助收卷结构,导致防水卷材设备在对防水卷材的单卷收卷后,需要花费大量的时间对收卷辊进行更换,使得防水卷材设备在收卷辊更换过程中无法持续带动防水卷材行进,进而降低了防水卷材设备的生产效率和使用便捷性的问题

[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种抗裂的防水卷材制造设备,包括收集支架,所述收集支架顶部设置有尾端交替式持续收卷机构,用于对裁切好的防水卷材进行持续收卷,并在单卷卷材收卷完成后,对卷材进行不间断收卷,以确保卷材收卷过程中加工中的卷材可以不间断行进;所述尾端交替式持续收卷机构包括安装侧架;所述收集支架顶部两端均焊接有安装侧架,所述安装侧架顶端和底端中部均固定安装有限位卡爪,所述安装侧架一侧中部固定安装有换位电机,所述换位电机通过外部电源进行供电;所述换位电机输出轴端部对应安装侧架一侧位置处固定连接有安装转柱,所述安装转柱外侧中部套接有中心换位辊,所述中心换位辊两端顶部和底部均固定安装有限位弧条;所述中心换位辊两端两侧均贯穿开设有安装横槽,所述中心换位辊端部对应安装横槽端部位置处通过支架安装有收卷电机,所述收卷电机通过外部电源进行供电,所述收卷电机输出轴端部固定连接有驱动卡块;所述驱动卡块一侧顶部和底部对称卡接有收卷弧形板,所述收卷弧形板另一端通过螺栓和螺母连接有固定端块,所述收卷弧形板中部管道开设有伸缩中心槽,所述伸缩中
心槽两端中部均开设有伸缩端槽,所述伸缩端槽内部一端中部固定连接有伸缩调节杆,所述伸缩调节杆一端对应伸缩端槽内部位置处固定连接有充气伸缩囊;两个所述充气伸缩囊端部对应伸缩中心槽内部位置处固定连接有挤压伸缩囊,所述挤压伸缩囊顶部和底部均粘接有夹持板

[0005]根据上述技术方案,所述收卷弧形板一端内侧对称固定安装有调节圆块,所述调节圆块内侧中部固定安装有伸缩限位杆,所述伸缩限位杆末端对应调节圆块端部位置处转动安装有限位摆杆,所述限位摆杆端部转动安装有夹持转块;所述安装侧架一侧顶部固定安装有连接悬杆,所述连接悬杆端部通过螺栓活动安装有调节摆杆,所述调节摆杆一端中部通过螺纹安装有调节横栓,所述调节横栓一端转动安装有伸缩滑块,所述伸缩滑块一侧中部固定安装有压力传感器,所述伸缩滑块背面两端中部固定安装有导向背轴;所述中心换位辊中部和底部均贯穿开设有切割轴槽,所述收集支架顶端中部等距均匀固定安装有切割伸缩杆,所述切割伸缩杆顶端共同固定连接有切割横盒,所述切割横盒内部滑动安装有切割滑块,切割滑块顶端中部固定安装有切断刀片,所述收集支架顶面对应安装侧架底部一侧位置处安装有导向架,所述收集支架顶面对应导向架一侧位置处通过支架安装有驱动辊,所述驱动辊外侧螺旋捆束有驱动索

[0006]根据上述技术方案,所述限位卡爪端部平面与中心换位辊端面之间紧密滑动贴合,所述中心换位辊外侧弧面与限位弧条内侧之间紧密滑动贴合,所述驱动卡块侧面设置有卡槽,所述收卷弧形板端部设置有卡柱;夹持板外侧面与收卷弧形板外侧面之间相互齐平,所述充气伸缩囊和挤压伸缩囊内腔之间相互连通,所述充气伸缩囊可进行横向伸缩,而挤压伸缩囊可进行纵向伸缩

[0007]根据上述技术方案,所述限位摆杆侧面中部设置有调节把,所述夹持转块侧面与固定端块端面之间相互扣合,所述导向背轴贯穿调节摆杆端部,且调节摆杆外侧与调节摆杆端部之间紧密滑动贴合

[0008]根据上述技术方案,所述切割滑块外侧与切割横盒内壁之间紧密滑动贴合,所述切断刀片贯穿切割横盒顶部,且切断刀片与切割轴槽之间相互对应,所述驱动辊通过端部电机进行驱动,所述驱动索贯穿切割横盒与切割滑块端面中部固定连接

[0009]根据上述技术方案,所述收集支架侧面设置有前端边部裁切修饰机构,用于对加工过程中的防水卷材边部进行切割,并在防水卷材边部切除后对防水卷材边部进行刮拭,以提高防水卷材边部的加工精度;所述前端边部裁切修饰机构包括裁切架;所述收集支架一侧设置有裁切架,所述裁切架前端边部通过支撑架转动安装有导向前辊,所述导向前辊外侧两端均通过螺栓固定套接有限位盘,所述裁切架两侧顶部均贯穿开设有平移滑槽,所述平移滑槽内部一端嵌入安装有限位边板,所述限位边板侧面中部通过螺纹穿插安装有调节丝杆,所述调节丝杆端部对应平移滑槽内部位置处活动安装有安装滑块,所述安装滑块一侧中部固定安装有切边电机,所述切边电机通过外部电源进行供电,所述切边电机输出轴端部对应安装滑块一侧位置处固定安装有切割横轴,所述切割横轴外侧两端均通过螺纹套接有安装导环,所述安装导环侧面套接夹持有切割轮,所述裁切架顶部对应切割横轴一侧位置处固定安装有切割前架,所述切割前架外侧顶部两端均安装
有限位槽块,所述限位槽块顶端均匀开设有切割导槽;所述裁切架顶部对应切割前架一侧位置处固定安装有安装斜板,所述裁切架顶部对应安装斜板底部位置处滑动贯穿安装有导向斜板,所述安装斜板一侧中部通过螺纹安装有夹紧栓;所述裁切架顶部对应切割横轴另一侧位置处固定安装有切割后架,所述切割后架外侧顶部两端均套接有导向块,所述导向块底面两端均固定安装有限位底块,所述导向块顶端中部嵌入安装有推移块,所述推移块一侧中部通过螺纹穿插安装有夹紧螺栓,所述夹紧螺栓一端对应导向块顶部位置处活动连接有夹紧刮刀;所述裁切架内侧底部固定安装有安装底箱,所述安装底箱内侧滑动嵌入安装有伸缩收集箱,所述安装底箱内部对应伸缩收集箱一侧位置处固定安装有抽气底盒,所述抽气底盒一端对应裁切架一侧位置处通过管道固定连接有循环风机,所述循环风机通过外部电源进行供电,所述循环风机顶部对应裁切架内侧位置处通过管道固定连接有吹拂风盒

[0010]根据上述技术方案,所述安装滑块外侧与平移滑槽内壁之间紧密滑动贴合,所述切割横轴两端均开设有安装螺纹,所述切割轮两侧均与对应的安装导环侧面之间紧密滑动贴合;所述夹紧栓末端与导向斜板侧面之间紧密贴合,所述夹紧刮刀侧面滑块底面与导向块底面之间紧密滑动贴合本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抗裂的防水卷材制造设备,其特征在于,包括收集支架(1),所述收集支架(1)顶部设置有尾端交替式持续收卷机构(2),用于对裁切好的防水卷材进行持续收卷,并在单卷卷材收卷完成后,对卷材进行不间断收卷,以确保卷材收卷过程中加工中的卷材可以不间断行进;所述尾端交替式持续收卷机构(2)包括安装侧架(
201
);所述收集支架(1)顶部两端均焊接有安装侧架(
201
),所述安装侧架(
201
)顶端和底端中部均固定安装有限位卡爪(
202
),所述安装侧架(
201
)一侧中部固定安装有换位电机(
203
),所述换位电机(
203
)通过外部电源进行供电;所述换位电机(
203
)输出轴端部对应安装侧架(
201
)一侧位置处固定连接有安装转柱(
204
),所述安装转柱(
204
)外侧中部套接有中心换位辊(
205
),所述中心换位辊(
205
)两端顶部和底部均固定安装有限位弧条(
206
);所述中心换位辊(
205
)两端两侧均贯穿开设有安装横槽(
207
),所述中心换位辊(
205
)端部对应安装横槽(
207
)端部位置处通过支架安装有收卷电机(
208
),所述收卷电机(
208
)通过外部电源进行供电,所述收卷电机(
208
)输出轴端部固定连接有驱动卡块(
209
);所述驱动卡块(
209
)一侧顶部和底部对称卡接有收卷弧形板(
210
),所述收卷弧形板(
210
)另一端通过螺栓和螺母连接有固定端块(
211
),所述收卷弧形板(
210
)中部管道开设有伸缩中心槽(
212
),所述伸缩中心槽(
212
)两端中部均开设有伸缩端槽(
213
),所述伸缩端槽(
213
)内部一端中部固定连接有伸缩调节杆(
214
),所述伸缩调节杆(
214
)一端对应伸缩端槽(
213
)内部位置处固定连接有充气伸缩囊(
215
);两个所述充气伸缩囊(
215
)端部对应伸缩中心槽(
212
)内部位置处固定连接有挤压伸缩囊(
216
),所述挤压伸缩囊(
216
)顶部和底部均粘接有夹持板(
217

。2.
根据权利要求1所述的一种抗裂的防水卷材制造设备,其特征在于,所述收卷弧形板(
210
)一端内侧对称固定安装有调节圆块(
218
),所述调节圆块(
218
)内侧中部固定安装有伸缩限位杆(
219
),所述伸缩限位杆(
219
)末端对应调节圆块(
218
)端部位置处转动安装有限位摆杆(
220
),所述限位摆杆(
220
)端部转动安装有夹持转块(
221
);所述安装侧架(
201
)一侧顶部固定安装有连接悬杆(
222
),所述连接悬杆(
222
)端部通过螺栓活动安装有调节摆杆(
223
),所述调节摆杆(
223
)一端中部通过螺纹安装有调节横栓(
224
),所述调节横栓(
224
)一端转动安装有伸缩滑块(
225
),所述伸缩滑块(
225
)一侧中部固定安装有压力传感器(
226
),所述伸缩滑块(
225
)背面两端中部固定安装有导向背轴(
227
);所述中心换位辊(
205
)中部和底部均贯穿开设有切割轴槽(
228
),所述收集支架(1)顶端中部等距均匀固定安装有切割伸缩杆(
229
),所述切割伸缩杆(
229
)顶端共同固定连接有切割横盒(
230
),所述切割横盒(
230
)内部滑动安装有切割滑块(
231
),切割滑块(
231
)顶端中部固定安装有切断刀片(
232
),所述收集支架(1)顶面对应安装侧架(
201
)底部一侧位置处安装有导向架(
233
),所述收集支架(1)顶面对应导向架(
233
)一侧位置处通过支架安装有驱动辊(
234
),所述驱动辊(
234
)外侧螺旋捆束有驱动索(
235

。3.
根据权利要求2所述的一种抗裂的防水卷材制造设备,其特征在于,所述限位卡爪(
202
)端部平面与中心换位辊(
205
)端面之间紧密滑动贴合,所述中心换位辊(
205
)外侧弧面与限位弧条(
206
)内侧之间紧密滑动贴合,所述驱动卡块(
209
)侧面设置有卡槽,所述收
卷弧形板(
210
)端部设置有卡柱;夹持板(
217
)外侧面与收卷弧形板(
210
)外侧面之间相互齐平,所述充气伸缩囊(
215
)和挤压伸缩囊(
216
)内腔之间相互连通,所述充气伸缩囊(
215
)可进行横向伸缩,而挤压伸缩囊(
216
)可进行纵向伸缩
。4.
根据权利要求2所述的一种抗裂的防水卷材制造设备,其特征在于,所述限位摆杆(
220
)侧面中部设置有调节把,所述夹持转块(
221
)侧面与固定端块(
211
)端面之间相互扣合,所述导向背轴(
227
)贯穿调节摆杆(
223
)端部,且调节摆杆(
223
)外侧与调节摆杆(
223
)端部之间紧密滑动贴合
。5.
根据权利要求2所述的一种抗裂的防水卷材制造设备,其特征在于,所述切割滑块(
231
)外侧与切割横盒(
230
)内壁之间紧密滑动贴合,所述切断刀片(
232
)贯穿切割横盒(
230
)顶部,且切断刀片(
232
)与切割轴槽(
228
)之间相互对应,所述驱动辊(
234
)通过端部电机进行驱动,所述驱动索(
235
)贯穿切割横盒(
230
)与切割滑块(
231
)端面中部固定连接
。6.
根据权利要求2所述的一种抗裂的防水卷材制造设备,其特征在于,所述收集支架(1)侧面设置有前端边部裁切修饰机构(3),用于对加工过程中的防水卷材边部进行切割,并在防水卷材边部切除后对防水卷材边部进行刮拭,以提高防水卷材边部的加工精度;所述前端边部裁切修饰机构(3)包括裁切架(
301
);所述收集支架(1)一侧设置有裁切架(
301
),所述裁切架(
301
)前端边部通过支撑架转动安装有导向前辊(
302
),所述导向前辊(
302
)外侧两端均通过螺栓固定套接有限位盘(
303
),所述裁切架(
301
)两侧顶部均贯穿开设有平移滑槽(
304
),所述平移滑槽(
304
)内部一端嵌入安...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔炀刘广永孙永政刘广玉刘明华佟继光
申请(专利权)人:承德市天成防水装饰工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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