一种长套管穿线器制造技术

本发明专利技术涉及穿线器技术领域，且公开了一种长套管穿线器，包括穿线器主体，所述穿线器主体的一端固定连接有转接头，所述转接头的另一端固定连接有主套管，所述主套管的一侧插接有卡扣机构，所述主套管的内壁插接有夹持机构，所述主套管的侧壁开设有滑槽套管滑槽，所述滑槽套管滑槽的内部设有防回缩夹紧机构，过设有卡扣机构，使得线体的固定与解锁更加简单便捷，推动内套筒即可对线体进行夹持，按动第一卡块即可解开夹持，通过设有夹持机构，使得线体能够更好的固定在穿线器内，且能够适应不同直径的线体，增大穿线器的实用性，通过设有防回缩夹紧机构，使得线体在拉动过程中不会松动滑出

【技术实现步骤摘要】
一种长套管穿线器


[0001]本专利技术涉及穿线器
，具体为一种长套管穿线器
。

技术介绍

[0002]穿线器最早主要用于墙壁下线路的牵引，后来发展为下水道的光缆线等线路的牵引，可用于电线管道清洗及光缆
、
电缆和塑料子管的布放，使用时首先将穿线器主体由引轮引出，然后与相应的金属头连接，穿入管路内，用于清理时，引导头带动清理工具，可以清理管道，用于布放电线
、
电缆时，可先将穿线器穿入管道，穿过后用钢丝或铁线牵引电线
、
电缆入管，穿线器具有省时
、
省力
、
提高工效等优点；
[0003]现阶段的穿线器在穿过管道后，需要再利用束紧器串联穿线器主体与线体，在使用束紧器时，要将束紧器的一端与穿线器缠绕，另一端与线体进行多次缠绕，缠绕完成后再将线体的头部包裹至包覆头中，才能够拉动穿线器带动线体穿过管道，这种将线体与穿线器连接的方式操作步骤较多，绕线过程复杂，在线体穿出时也不易解开，对不熟悉绕线方式的使用者来说，容易造成缠绕过松拉动时脱落，或缠绕过紧勒坏线体难以解开的问题；
[0004]当穿线器带动线体在管道中穿梭时，由于管道路线的曲折性，连接线体的部分在管道拐角处易与管壁发生碰撞，存在连接松散
、
线体脱落的可能性，在拉动穿线器时也不能保证一直匀速，不断变化的加速度也会使连接线体的部分松动甚至使线体直接脱落
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种长套管穿线器，具备操作方便
、
不易脱落等优点，解决了操作麻烦
、
容易脱落的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现上述操作方便
、
不易脱落目的，本专利技术提供如下技术方案：一种长套管穿线器，包括穿线器主体，所述穿线器主体的一端螺纹连接有转接头，所述转接头的另一端固定连接有主套管，所述主套管的一侧插接有卡扣机构，所述主套管的内壁插接有夹持机构，所述主套管的侧壁开设有滑槽套管滑槽，所述滑槽套管滑槽的内部设有防回缩夹紧机构
。
[0009]优选的，所述卡扣机构包括内套筒
、
第一卡齿
、
推动块
、
解锁槽
、
第一转轴
、
扭簧
、
第一卡块
、
按钮框，所述主套管的滑槽内插接有内套筒，所述内套筒的外表面开设有第一卡齿，所述内套筒的一端固定连接有推动块，所述主套管的外壁对称开设有解锁槽，所述解锁槽的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接有第一卡块，所述主套管的外壁在解锁槽处固定连接有按钮框
。
[0010]优选的，所述夹持机构包括夹持块
、
滑动槽
、
滑动卡块
、
复位弹簧
、
升降块，所述主套管的内部对称设有四块圆周阵列分布的夹持块，所述夹持块的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动卡块，所述滑动卡块的两侧与滑动槽的内壁间对称固定连接有复位弹簧，所述滑动卡块靠近滑动槽槽口的一侧固定连接有升降块，所述升降块插接在
主套管的内壁，所述升降块的底部与推动块活动连接
。
[0011]优选的，所述防回缩夹紧机构包括，所述套管滑槽的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有第一扭力轴，所述第一扭力轴的外表面固定连接有升降挡板，所述升降挡板底面的中部固定连接有单向扭力轴，所述单向扭力轴的外表面转动连接有传动杆，所述传动杆的一端转动连接有第二扭力轴，所述第二扭力轴的两端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有传动板，所述传动板与套管滑槽滑动连接，所述传动板的底部开设有转动空槽，所述转动空槽的内壁固定连接有第三扭力轴，所述第三扭力轴的外表面转动连接有卡板，所述卡板一侧的中部固定连接有第二卡块，所述转动空槽的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有挂钩，所述套管滑槽远离夹持块的一侧开设有第二卡齿，所述第二卡齿的两侧固定连接有触板，所述夹持块底部的一侧固定连接有升降板，所述主套管的内壁开设有防回缩滑槽，所述升降板贯穿防回缩滑槽抵触在升降挡板上
。
[0012]优选的，所述穿线器主体包括器身
、
第一旋转柄
、
螺栓柄，所述器身的一端固定连接有第一旋转柄，所述第一旋转柄的一端固定连接有螺栓柄，所述螺栓柄的外表面设有螺纹
。
[0013]优选的，所述转接头包括第二旋转柄
、
软弹簧管，所述第二旋转柄的内壁设有螺纹，所述第二旋转柄通过螺纹与穿线器主体固定连接，所述第二旋转柄的另一端固定连接有软弹簧管，所述软弹簧管的一端与套管滑槽的一端固定连接
。
[0014]优选的，所述夹持块的表面设有防滑纹
。
[0015]优选的，所述第一卡齿和第一卡块均设置有一个平面和一个斜面，且第一卡齿和第一卡块接触的斜面均设置在靠近穿线器主体的一侧
。
[0016]优选的，所述夹持块的两侧均预留活动空间
。
[0017]优选的，所述挂钩的底部设置有与第二卡块对应的弧面
。
[0018](
三
)
有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种长套管穿线器，具备以下有益效果：
[0020]1、
该一种长套管穿线器，通过设有卡扣机构，使得线体的固定与解锁更加简单便捷，需要固定电线时，推动内套筒使夹持机构向内合拢，即可实现对电线进行夹持固定，无需使用复杂的绕线工艺，操作简单使用方便，对使用者的门槛要求低，有利于节省时间和成本，同时在内套筒的外侧安装第一卡块限制其移动，避免内套筒后退使夹持机构和电线之间出现松动，让穿线的过程更加稳定
。
[0021]2、
该一种长套管穿线器，通过设有夹持机构，使得线体能够更好的固定在穿线器内，且能够适应不同直径的线体，增大穿线器的使用性，在工作过程中，升降块能够被滑动的推动块推起，实现对线体的夹持，不断收紧的夹持块能够适应不同直径的线体，在拉动过程中，线体有向外滑出的趋势，滑动槽与滑动卡块的设置使得夹持块与滑动卡块发生相对滑动，而线体与夹持块保持相对静止，同时滑动的夹持块触发防回缩夹紧机构增强夹持的效果
。
[0022]3、
该一种长套管穿线器，通过设有防回缩夹紧机构，使得线体在拉动过程中不会松动滑出，在夹紧时，第一扭力轴使升降挡板一直贴合升降板，在第二卡齿中单向滑动并在停止时卡死，使升降挡板处于固定状态，在拉动时，线体在加速度的作用下具有向主套管外
部滑动的趋势，线体通过摩擦力使夹持块带动升降板在升降挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种长套管穿线器，包括穿线器主体
(1)
，其特征在于：所述穿线器主体
(1)
的一端螺纹连接有转接头
(2)
，所述转接头
(2)
的另一端固定连接有主套管
(3)
，所述主套管
(3)
的一侧插接有卡扣机构
(4)
，所述主套管
(3)
的内壁插接有夹持机构
(5)
，所述主套管
(3)
的侧壁开设有滑槽套管滑槽
(301)
，所述滑槽套管滑槽
(301)
的内部设有防回缩夹紧机构
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种长套管穿线器，其特征在于：所述卡扣机构
(4)
包括内套筒
(401)、
第一卡齿
(402)、
推动块
(403)、
解锁槽
(404)、
第一转轴
(405)、
扭簧
(406)、
第一卡块
(407)、
按钮框
(408)
，所述主套管
(3)
的滑槽内插接有内套筒
(401)
，所述内套筒
(401)
的外表面开设有第一卡齿
(402)
，所述内套筒
(401)
的一端固定连接有推动块
(403)
，所述主套管
(3)
的外壁对称开设有解锁槽
(404)
，所述解锁槽
(404)
的内壁固定连接有第一转轴
(405)
，所述第一转轴
(405)
的外表面固定连接有扭簧
(406)
，所述扭簧
(406)
的一端固定连接有第一卡块
(407)
，所述主套管
(3)
的外壁在解锁槽
(404)
处固定连接有按钮框
(408)。3.
根据权利要求1所述的一种长套管穿线器，其特征在于：所述夹持机构
(5)
包括夹持块
(501)、
滑动槽
(502)、
滑动卡块
(503)、
复位弹簧
(504)、
升降块
(505)
，所述主套管
(3)
的内部对称设有四块圆周阵列分布的夹持块
(501)
，所述夹持块
(501)
的表面开设有滑动槽
(502)
，所述滑动槽
(502)
的内部滑动连接有滑动卡块
(503)
，所述滑动卡块
(503)
的两侧与滑动槽
(502)
的内壁间对称固定连接有复位弹簧
(504)
，所述滑动卡块
(503)
靠近滑动槽
(502)
槽口的一侧固定连接有升降块
(505)
，所述升降块
(505)
插接在主套管
(3)
的内壁，所述升降块
(505)
的底部与推动块
(403)
活动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种长套管穿线器，其特征在于：所述防回缩夹紧机构
(6)
包括，所述套管滑槽
(301)
的内壁固定连接有固定轴
(601)
，所述固定轴
(601)
的外表面转动连接有第一扭力轴
(602)
，所述第一扭力轴
(602)
的外表面固定连接有升降挡板
(603)
，所述升降挡板
(603)
底面的中部固定连接有单向扭力轴
(604)
，所述单向扭力轴
...

【专利技术属性】
技术研发人员：范风云，曾永敏，
申请(专利权)人：江西俊雅装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：