一种不锈钢管酸洗喷淋装置及其喷淋方法制造方法及图纸

本申请公开了一种不锈钢管酸洗喷淋装置及其喷淋方法，涉及不锈钢管生产技术领域，包括支架，以及均安装在所述支架上的，传送带，所述支架上开设有垂直所述传送带传送方向的酸洗槽；喷淋板，具有第一喷淋端，所述喷淋板的第一喷淋端朝向所述传送带；内部酸洗组件，包括第二喷淋端，所述第二喷淋端能够伸进不锈钢管内喷淋酸洗液

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管酸洗喷淋装置及其喷淋方法


[0001]本申请涉及不锈钢管生产
，尤其是涉及一种不锈钢管酸洗喷淋装置及其喷淋方法
。

技术介绍

[0002]不锈钢管具有独特的强度
、
较高的耐磨性
、
优越的防腐性能及不易生锈等优良特性
。
故广泛运用于行业，食品机械，机电行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业
。
不锈钢管的运用发展前景会越来越广，但不锈钢管运用发展很大程度上决定于它的表面处理技术发展程度
。
不锈钢管的耐腐蚀能力主要来源于其内含的铬元素与氧气发生反应，会在其表面形成一层致密的防护层，而酸洗的作用就是让其提前发生这种反应，以提高不锈钢管的耐腐蚀能力
。
现有的酸洗方法主要为浸渍酸洗法
、
喷淋酸洗法和酸膏除锈法，而在对一些直径较大
、
长度过长或者异形的不锈钢管件的酸洗时，为了更加方便操作人员进行酸洗操作，主要采用喷淋酸洗法
。
[0003]现有的对大型或者异形的不锈钢管进行酸洗的方式，能够单独对不锈钢管的外表面进行均匀的酸洗，或者单独对不锈钢管内壁进行均匀的酸洗
。
但是不能同时对不锈钢管外表面和内部同时进行均匀的清洗，致使酸洗不彻底，影响不锈钢管酸洗的效果
。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种不锈钢管酸洗喷淋装置及其喷淋方法，以解决如何对不锈钢管的内壁和外表面，同时进行更加均匀酸洗的技术问题
。
[0005]第一方面本申请提供一种不锈钢管酸洗喷淋装置，包括支架，以及均安装在所述支架上的，传送带，所述支架上开设有垂直所述传送带传送方向的酸洗槽；喷淋板，具有第一喷淋端，所述喷淋板的第一喷淋端朝向所述传送带；内部酸洗组件，包括第二喷淋端，所述第二喷淋端能够伸进不锈钢管内喷淋酸洗液
。
[0006]通过采用上述技术方案，传送带上开设有垂直于传送方向的酸洗槽，而喷淋板的喷淋端朝向传送带
。
不锈钢管在传送带上移动的过程中，喷淋板的第一喷淋端能够喷洒酸洗液到不锈钢管的外表面，实现对外表面的均匀酸洗
。
当不锈钢管经过喷淋板之后，内部酸洗组件中的第二喷淋端伸入不锈钢管内部，喷洒酸洗液，实现对内壁的均匀酸洗
。
不锈钢管的外表面和内壁可以同时接受到均匀的酸洗作用，进而提高了酸洗的效果
。
[0007]可选的，所述内部酸洗组件还包括：驱动件，安装在所述支架上，所述驱动件具有驱动端，所述驱动件能够沿所述酸洗槽的延伸方向带动所述第二喷淋端往复运动；连接杆，第二喷淋端固定安装在所述连接杆一端，所述驱动件设置在所述连接杆的另一端
。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动件采用液压泵或者电推杆，驱动件带动连接杆进而带动第二喷淋端往沿酸洗槽的延伸方向往复运动，进而实现喷淋不锈钢管内壁的效果
。
[0009]可选的，所述内部酸洗组件还包括：套环，设置在所述驱动件与所述第二喷淋端之间，套设在所述连接杆上；多个毛刷，多个所述毛刷周向阵列套设在所述套环上，所述毛刷的刷毛能够与不锈钢管内壁抵接
。
[0010]通过采用上述技术方案，在驱动件与第二喷淋端之间设置套环，并在套环上设置多个毛刷，进而在驱动件带动第二喷淋端运动并进行喷淋酸洗液时，毛刷在第二喷淋端后面进行涂刷酸洗液，避免酸洗液在喷淋后由于自身重力发生聚积，甚至滴落到不锈钢管底部
。
采用毛刷，不仅能够将酸洗液涂刷均匀，还能够达到祛除酸洗后产生的杂质，降低后续清理难度的效果
。
[0011]可选的，所述内部酸洗组件还包括：弹性环形片，套设在所述套环上并与所述毛刷侧壁抵接，所述弹性环形片能够抵接不锈钢管内壁；所述毛刷底部设置有磁性件，所述套环靠近所述磁性件的位置设置有电磁铁，所述电磁铁与所述磁性件磁性连接，所述电磁铁能够驱动所述毛刷沿靠近或远离所述连接杆的轴心方向滑动
。
[0012]通过采用上述技术方案，在驱动件带动第二喷淋端和毛刷在不锈钢管内壁进行喷淋和涂刷后，需要将不锈钢管内壁残留的酸洗液祛除，以便于后续进行水洗操作
。
在套环上，并在抵接毛刷侧壁的位置设置弹性环形片，此外利用电池铁驱动毛刷往远离不锈钢管内壁的方向滑动，此时驱动件与第二喷淋端之间只有弹性环形片抵接毛刷，关闭第二喷淋端，驱动件带动弹性环形片祛除不锈钢管内壁的酸洗液
。
利用弹性环形片，进而实现了在酸洗后祛除残留酸洗液的效果
。
[0013]可选的，所述连接杆上设置有螺纹段，所述套环与所述连接杆螺纹连接
。
[0014]通过采用上述技术方案，在连接杆设置螺纹段，在套环内壁设置内螺纹使得套环与连接杆螺纹连接，进而能够转动套环，实现调节第二喷淋端与毛刷的距离效果
。
[0015]可选的，所述连接杆包括多根转动杆，所述转动杆一端开设有转动凹槽，所述转动杆一端设置有转动滚珠，所述转动滚珠能够伸入到另外一个所述转动凹槽的内部且相对滚动
。
[0016]通过采用上述技术方案，相邻的两根转动杆之间通过转动滚珠与转动凹槽滚动连接，使得第二喷淋端在不锈钢管内壁移动遇到弯折处时，能够进行滚动以自适应弯折处，进而实现对折线型的不锈钢管进行内壁的酸洗的效果
。
[0017]可选的，所述支架上靠近所述酸洗槽且沿所述酸洗槽延伸方向开设有排水槽，所述支架上还开设有出液口，所述出液口分别于所述排水槽与所述酸洗槽相互连通
。
[0018]通过采用上述技术方案，在对不锈钢管进行酸洗后，需要进行高压水洗，以祛除残留的酸洗液
。
为了便于清洗不锈钢管内壁，设置出液口，并在出液口和酸洗槽的两端设置挡板，使得用于水洗的水能够在酸洗槽内积聚，便于水洗不锈钢管的内壁，在水洗后取出靠近出液口的挡板，水能够从出液口流出
。
采用上述方案，进而实现了便于对酸洗后进行水洗的效果
。
[0019]可选的，所述支架上靠近所述酸洗槽开设有回收槽，所述回收槽的最低点低于所述酸洗槽的最低点
。
[0020]在利用毛刷和弹性环形片涂刷和祛除不锈钢管内壁的酸洗液时，需要对酸洗液进行回收
。
酸洗液通常是昂贵的化学品，而且回收和循环利用酸洗液可以显著减少成本
。
通过采用上述技术方案，利用回收槽，可以将已使用的酸洗液收集起来，去除其中的杂质后再次使用，降低了酸洗液的消耗量，从而达到了节约成本的目的
。
[0021]可选的，所述传送带底部一端设置有支撑块，所述支撑块与所述支架可拆卸连接
。
[0022]通过采用上述技术方案，在传送带底部一端设置支撑块，便于调节传送带的倾斜程度，可以调节不锈钢管在传送带上的运动速度和运动时间，进而实现了调节不锈钢管外表面酸洗时间的效果...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不锈钢管酸洗喷淋装置，其特征在于，包括支架（1），以及均安装在所述支架（1）上的，传送带（2），所述支架（1）上开设有垂直所述传送带（2）传送方向的酸洗槽（
11
）；喷淋板（3），具有第一喷淋端，所述喷淋板（3）的第一喷淋端朝向所述传送带（2）；内部酸洗组件（4），包括第二喷淋端（
41
），所述第二喷淋端（
41
）能够伸进不锈钢管（6）内喷淋酸洗液
。2.
根据权利要求1所述的一种不锈钢管酸洗喷淋装置，其特征在于，所述内部酸洗组件（4）还包括：驱动件（
42
），安装在所述支架（1）上，所述驱动件（
42
）具有驱动端，所述驱动件（
42
）能够沿所述酸洗槽（
11
）的延伸方向带动所述第二喷淋端（
41
）往复运动；连接杆（
43
），第二喷淋端（
41
）固定安装在所述连接杆（
43
）一端，所述驱动件（
42
）设置在所述连接杆（
43
）的另一端
。3.
根据权利要求2所述的一种不锈钢管酸洗喷淋装置，其特征在于，所述内部酸洗组件（4）还包括：套环（
44
），设置在所述驱动件（
42
）与所述第二喷淋端（
41
）之间，套设在所述连接杆（
43
）上；多个毛刷（
45
），多个所述毛刷（
45
）周向阵列套设在所述套环（
44
）上，所述毛刷（
45
）的刷毛能够与不锈钢管（6）内壁抵接
。4.
根据权利要求3所述的一种不锈钢管酸洗喷淋装置，其特征在于，所述内部酸洗组件（4）还包括：弹性环形片（
46
），套设在所述套环（
44
）上并与所述毛刷（
45
）侧壁抵接，所述弹性环形片（
46
）能够抵接不锈钢管（6）内壁；所述毛刷（
45
）底部设置有磁性件（
451
），所述套环（
44
）靠近所述磁性件（
451
）的位置设置有电磁铁（
441
），所述电磁铁（
441
）与所述磁性件（
451
）磁性连接，所述电磁铁（
441
）能够驱动所述毛刷（
45
）沿靠近或远离所述连接杆（

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟林，陈明劲，麦坚云，
申请(专利权)人：佛山市南海区伟泷金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：