一种自动化夹具制造技术

本申请提供了一种自动化夹具，属于夹具技术领域，以解决不便对工作台的使用高度进行便捷的调节使用的问题，包括底板，所述底板上固定连接有第一伺服电机，所述传动螺纹杆转动连接在第一夹板内

【技术实现步骤摘要】
一种自动化夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，具体而言，涉及一种自动化夹具
。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，在工艺过程中的任何工序，用来迅速
、
方便
、
安全地安装工件的装置都可称为夹具，能够方便对工件进行便捷的限位，以便进行稳定的加工操作
。
[0003]而现在大多数的自动化夹具存在以下几个问题：
[0004]一
、
现有的自动化夹具，在对零部件进行加工时，大多直接摆放在工作台上进行操作，在使用时工作台的使用高度大多为统一状态，使用人员不同操作习惯不同，工作台较低或较高容易影响使用稳定性，不便对工作台的使用高度进行便捷的调节使用
。
[0005]二
、
现有的自动化夹具，在对物料进行加工时，不同批次物料尺寸大小不同，在对物料进行限位时，大多只能够对物料进行左右限位安装，夹持后不便对物料进行充分限位，容易导致物料受到外力影响出现偏移晃动，不便对不同尺寸的物料进行便捷的安装限位
。
[0006]因此我们对此做出改进，提出一种自动化夹具
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于：针对目前存在的不便对工作台的使用高度进行便捷的调节使用，同时不便对不同尺寸的物料进行便捷的安装限位的问题
。
[0008]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0009]自动化夹具，以改善上述问题
。
[0010]本申请具体是这样的：
[0011]包括底板，所述底板上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在底板内，所述双向螺纹杆上设置有传动带，所述双向螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上固定连接有安装板，所述安装板上开设有导向槽，所述导向槽内限位滑动连接有连接块，所述连接块上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有齿块，所述齿块上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有滑块，所述滑块限位滑动连接在工作台内，所述连接板上固定连接有第一夹板，所述第一夹板上固定连接有导向杆，所述导向杆限位滑动连接在工作台上，所述第一夹板上转动连接有转动件，所述转动件上固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆转动连接在第一夹板内
。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述第一伺服电机的输出轴固定连接在双向螺纹杆一端中心部位，所述移动块底端面与底板内部底端面相贴合
。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述移动块对称分布在双向螺纹杆左右两侧，所述
移动块通过安装板与连接块一一对应
。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述传动齿轮的中心线与齿块的中心线呈同一水平线，所述齿块等距分布在连接板上
。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述滑块的横截面呈“T”形，所述传动螺纹杆固定连接在第二锥形齿轮一侧中心部位
。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述传动螺纹杆上螺纹连接有固定块，所述固定块上固定连接有第二夹板，所述固定块侧端面与第一夹板内侧面相贴合
。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1.
通过设置的双向螺纹杆，在对工作台的使用高度进行调节时，可开启第一伺服电机带动双向螺纹杆运转，双向螺纹杆转动时，能够通过传动带带动两侧双向螺纹杆转动，两侧双向螺纹杆转动时能够带动移动块进行限位移动，两侧移动块同时向外移动时能够同时带动安装板进行移动，安装板移动时能够通过导向槽的导向扶持下，带动连接块向上移动，连接块移动时能够配合支撑板对工作台的使用高度进行调节使用，方便根据使用情况进行调节使用
。
[0020]2.
通过设置的传动齿轮，在对不同尺寸的物料进行限位夹持时，可开启第二伺服电机带动传动齿轮转动，传动齿轮转动时能够通过齿块带动连接板进行限位移动，两侧连接板进行移动时能够拉动第一夹板进行移动，第一夹板移动时能够通过导向杆的扶持下进行平稳移动，通过两侧第一夹板能够平稳对物料进行左右夹持，需要进行前后夹持时，可转动转动件带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动时，能够通过第二锥形齿轮带动传动螺纹杆转动，传动螺纹杆运行能够带动两侧固定块进行移动，两侧固定块同时向内移动时，能够同时带动第二夹板对物料进行前后夹持，提升对不同尺寸的物料安装夹持稳定性
。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的自动化夹具的整体立体结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的自动化夹具的安装板侧视结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的自动化夹具的传动带俯视结构示意图；
[0024]图4为本申请提供的自动化夹具的第一夹板侧视结构示意图；
[0025]图5为本申请提供的自动化夹具的传动齿轮俯视结构示意图
。
[0026]图中标示：
1、
底板；
2、
第一伺服电机；
3、
双向螺纹杆；
4、
传动带；
5、
移动块；
6、
安装板；
7、
导向槽；
8、
连接块；
9、
支撑板；
10、
工作台；
11、
第二伺服电机；
12、
传动齿轮；
13、
齿块；
14、
连接板；
15、
滑块；
16、
第一夹板；
17、
导向杆；
18、
转动件；
19、
第一锥形齿轮；
20、
第二锥形齿轮；
21、
传动螺纹杆；
22、
固定块；
23、
第二夹板
。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述
。
显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0028]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新
型的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动化夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定连接有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出轴固定连接有双向螺纹杆（3），所述双向螺纹杆（3）转动连接在底板（1）内，所述双向螺纹杆（3）上设置有传动带（4），所述双向螺纹杆（3）上螺纹连接有移动块（5），所述移动块（5）上固定连接有安装板（6），所述安装板（6）上开设有导向槽（7），所述导向槽（7）内限位滑动连接有连接块（8），所述连接块（8）上固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）上固定连接有工作台（
10
），所述工作台（
10
）上固定连接有第二伺服电机（
11
），所述第二伺服电机（
11
）的输出轴固定连接有传动齿轮（
12
），所述传动齿轮（
12
）啮合连接有齿块（
13
），所述齿块（
13
）上固定连接有连接板（
14
），所述连接板（
14
）上固定连接有滑块（
15
），所述滑块（
15
）限位滑动连接在工作台（
10
）内，所述连接板（
14
）上固定连接有第一夹板（
16
），所述第一夹板（
16
）上固定连接有导向杆（
17
），所述导向杆（
17
）限位滑动连接在工作台（
10
）上，所述第一夹板（
16
）上转动连接有转动件（
18
），所述转动件（
18
）上固定连接有第一锥形齿轮（
19
），所述第一锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晗权，
申请(专利权)人：河南省科茂晟泰传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：