锣板机电路板定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锣板机电路板定位装置，包括箱体

【技术实现步骤摘要】
锣板机电路板定位装置


[0001]本技术涉及电路板定位装置
，特别涉及一种锣板机电路板定位装置
。

技术介绍

[0002]电路板锣板机又称电路板曲线分板机，是用于分割邮票孔连接且不规则的电路板的机器
。
在生产线路板的过程中，为了提高效率
、
节约成本，都是在一张大面积板料上将各个小面积的线路板制作完成后，再通过数控锣机将小面积的线路板从料板上裁剪下来
。
为避免在锣切线路板的过程中被锣切的线路板产生相对位移，而影响线路板锣切加工精度，就需要在数控锣机的工作台上针对每一个被锣切的线路板设置很多的定位销钉，并且在每个线路板上设置相应的供定位销钉插入的销孔，然后将线路板上的销孔对准工作台上的已经钉好的定位销钉，从而通过定位销钉将线路板定位安装在工作台上，再进行线路板的锣切加工工艺操作以生产相应型号的线路板
。
[0003]传统的锣板机通过定位销钉的方式固定电路板，使在料板上定位
、
锣切加工线路板的工作过程十分繁琐，很浪费工时
。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术提出一种锣板机电路板定位装置，不需要设置定位销钉就能定位电路板，电路板定位过程简便快捷
。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的锣板机电路板定位装置，包括：
[0006]箱体；
[0007]工作台面，设置于所述箱体上方，所述工作台面开设有多条滑槽，多条所述滑槽包括纵向滑槽和横向滑槽，所述工作台面上方设置有挡边限位块，所述挡边限位块作为定位基准抵接电路板；
[0008]固定机构，设置于所述箱体内部，并用于固定所述电路板，所述固定机构包括伸缩气缸
、
升降气缸
、
导轨和压紧块，所述导轨位于所述滑槽下方，并平行于所述滑槽，所述导轨滑动设置有滑块，所述升降气缸固定于所述滑块，所述升降气缸的推杆端部连接所述压紧块，所述压紧块位于所述横向滑槽和所述纵向滑槽，并能够沿所述横向滑槽和所述纵向滑槽移动，所述滑块与所述伸缩气缸的缸筒端部相连接；
[0009]其中，所述电路板放置于所述工作台面，纵向方向的一端抵接所述挡边限位块，另一端通过位于所述纵向滑槽的所述压紧块固定，所述电路板横向方向上的两端被位于所述横向滑槽的所述压紧块固定
。
[0010]根据本技术实施例的锣板机电路板定位装置，至少具有如下有益效果：锣板机电路板定位装置工作时，电路板放置在工作台面上，把电路板的一端抵接挡边限位块并以挡边限位块为基准定位，另一端通过位于纵向滑槽的压紧块下压固定，横向方向被位于
横向滑槽的压紧块下压固定，通过挡边限位块作为定位基准和使用压紧块固定的方式使在锣板机上固定电路板不需要用到定位销，并且简便快捷，节省工时
。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述挡边限位块水平设置于所述工作台面
。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述挡边限位块至少设置有一个，所述挡边限位块通过螺钉固定于所述工作台面
。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述挡边限位块开设有销钉孔，所述工作台面设有与所述销钉孔相配合的销钉，所述挡边限位块通过所述销钉孔和所述销钉定位于所述工作台面
。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述压紧块包括压紧部
[0015]和直杆部，所述直杆部端部连接有长方形凸起，所述长方形凸起形成所述压紧部，所述压紧部用于下压夹紧所述电路板
。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述升降气缸通过气缸连接板与所述滑块相连接，所述气缸连接板设置于所述滑块上方，并且连接所述升降气缸底部
。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述伸缩气缸的缸体通过气缸固定座固定于所述箱体内壁，所述伸缩气缸的活塞杆通过连接件与所述滑块相连接，以带动所述滑块沿所述导轨方向位移
。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述纵向滑槽设置有四条，并且沿所述箱体中心线对称设置，所述横向滑槽设置有三条
。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述滑槽远离所述电路板的一端设有凹槽，所述凹槽用于避空所述压紧块，所述压紧块的所述压紧部尺寸与所述凹槽大小相适应
。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述滑槽设置有防尘毛刷，所述防尘毛刷能够防止尘埃进入所述箱体
。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0023]图1为本技术一实施例的锣板机电路板定位装置的结构爆炸图；
[0024]图2为本技术一实施例的锣板机电路板定位装置的使用效果图；
[0025]图3为图1示出的固定机构的结构示意图；
[0026]图4为图1示出的压紧块结构示意图；
[0027]图5为图1示出的挡边限位块结构示意图；
[0028]图6为图1示出的工作台面结构示意图
。
[0029]附图标记：
[0030]箱体
100、
工作台面
200、
滑槽
210、
纵向滑槽
211、
横向滑槽
212、
凹槽
220、
挡边限位块
300、
销钉孔
310、
固定机构
400、
伸缩气缸
410、
升降气缸
420、
导轨
430、
滑块
440、
压紧块
450、
压紧部
451、
直杆部
452、
气缸连接板
460、
气缸固定座
470、
连接件
480、
电路板
500。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上
、
下
、
前
、
后
、
左
、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锣板机电路板定位装置，其特征在于，包括：箱体；工作台面，设置于所述箱体上方，所述工作台面开设有多条滑槽，多条所述滑槽包括纵向滑槽和横向滑槽，所述工作台面上方设置有挡边限位块，所述挡边限位块作为定位基准抵接电路板；固定机构，设置于所述箱体内部，并用于固定所述电路板，所述固定机构包括伸缩气缸
、
升降气缸
、
导轨和压紧块，所述导轨位于所述滑槽下方，并平行于所述滑槽，所述导轨滑动设置有滑块，所述升降气缸固定于所述滑块，所述升降气缸的推杆端部连接所述压紧块，所述压紧块位于所述横向滑槽和所述纵向滑槽，并能够沿所述横向滑槽和所述纵向滑槽移动，所述滑块与所述伸缩气缸的推杆端部相连接；其中，所述电路板放置于所述工作台面，纵向方向的一端抵接所述挡边限位块，另一端通过位于所述纵向滑槽的所述压紧块固定，所述电路板横向方向上的两端被位于所述横向滑槽的所述压紧块固定
。2.
根据权利要求1所述的锣板机电路板定位装置，其特征在于，所述挡边限位块水平设置于所述工作台面
。3.
根据权利要求1所述的锣板机电路板定位装置，其特征在于，所述挡边限位块至少设置有一个，所述挡边限位块通过螺钉固定于所述工作台面
。4.
根据权利要求1所述的锣板机电路板定位装置，其特征在于，所述挡边限位块开设有销钉孔，所述工作台面设有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文杰，邓志民，麦福顺，
申请(专利权)人：鹤山安栢电路版厂有限公司，
类型：新型
国别省市：