一种金属粉尘吸附结构及金属粉尘清理方法技术

本发明专利技术涉及金属粉尘处理技术领域，且公开了一种金属粉尘吸附结构，包括有除尘箱，分离箱固定连接在所述除尘箱的底面上，吸尘装置设置在所述除尘箱的一侧，用于抽吸金属切割产生的含尘废气，并对高温废气进行降温

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉尘吸附结构及金属粉尘清理方法


[0001]本专利技术涉及金属粉尘处理
，具体为一种金属粉尘吸附结构及金属粉尘清理方法
。

技术介绍

[0002]日常生活中，铁制品我们身边处处可见，给我们的生活带来了许多的便利，多年来，铁制品的制造加工工艺也越来越精湛铁制品在工厂生产加工时，一般经常会使用到切割
、
打磨以及焊接等设备，在对铁材料加工之后，工位上以及地上面上会有着一定的金属粉尘，这些金属粉尘常常与灰尘等杂物混合在一起，如果不对这些金属粉尘进行收集，会导致铁资源的浪费
。
[0003]中国专利公开了“一种净化效果好的金属粉尘处理装置及使用方法”，公开号为
112742799
，该专利技术在使用时，通过
Z
形管
、
过滤网
、
平板
、
直板
、
转盘
、
第二槽轮
、
第一皮带和第一槽轮之间的相互配合带动齿轮旋转，通过毛刷对固定管内壁进行清理，通过第一螺纹套
、
第一螺纹杆
、
第一弹簧
、
第三槽轮
、
第二皮带
、
第四槽轮和圆盘之间的相互配合带动第一活动杆左右移动，通过限位板
、
连接板和二活动杆之间的相互配合带动第一吸铁石左右移动，通过吸铁石同极相斥带动第二吸铁石左右移动，进而通过第二螺纹套和第二螺纹杆带动叶片旋转对灰尘进行吸收，方便清理，通过气泵工作产生的风力和金属粉末重力带动驱动机构工作，节省工作成本的同时增强了净化效果
。
[0004]现有技术虽然能够将切割废屑中的粉尘杂质吸附祛除，但金属切割产生的碎屑为高温金属渣，而且因为砂轮摩擦生热后，会产生一部分具有磁性的四氧化三铁，因此废屑中具有磁性的杂质容易吸附在磁铁石以及磁性金属壁上，难以清理，长期不予处理不仅浪费资源，且容易造成除尘设备内部堵塞，影响设备的除尘效果和使用寿命
。
鉴于此，我们提出一种金属粉尘吸附结构及金属粉尘清理方法
。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属粉尘吸附结构及金属粉尘清理方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种金属粉尘吸附结构，包括有除尘箱，分离箱固定连接在所述除尘箱的底面上，吸尘装置设置在所述除尘箱的一侧，用于抽吸金属切割产生的含尘废气，并对高温废气进行降温，排气管固定连接在所述除尘箱远离吸尘装置的一侧上，除尘装置设置在所述除尘箱上，用于吸附废气中的金属粉尘，使金属粉尘成团落入分离箱，并将废气中的非金属粉尘阻挡掉落到分离箱中，对废气除尘，连通管固定连接在所述除尘箱和分离箱上，并将除尘箱和分离箱连通，筛分装置设置在所述分离箱上，将进入分离箱的混合粉尘分选并进行分开
收集，便于集中处理
。
[0010]优选的，所述吸尘装置包括有固定座
、
支架
、
铜管
、
吸气嘴
、
抽风机
、
进气管，所述支架固定连接在固定座顶面上，所述铜管固定连接在支架上，所述吸气嘴固定连接在铜管的一端上，所述抽风机固定安装在铜管的另一端上，所述进气管一端与抽风机固定连接，所述进气管另一端贯穿除尘箱一侧且与除尘箱固定连接，所述吸尘装置还包括有蓄水箱
、
注料口
、
水泵
、
水管，所述蓄水箱固定连接在固定座的顶面上，所述注料口开设在蓄水箱的顶面上，所述水管两端均贯穿蓄水箱的一侧且与蓄水箱固定连接，所述水管中段盘绕在铜管外壁上，所述水泵固定安装在蓄水箱的内壁底面上，且所述水管一端与水泵的出水口固定连接
。
[0011]优选的，所述除尘装置包括有筛板
、U
形框
、
电磁铁
、
导电片
、
导电柱
、L
形条
、
滑孔
、
转轴
、
残齿轮
、
传动机构
、
固定板
、
弹簧，所述筛板固定连接在除尘箱的内壁上，所述
U
形框通过滑轨和滑珠滑动连接在除尘箱的顶面上，所述筛板设置在连通管与排气管之间，所述
U
形框设置在筛板与吸尘装置之间，所述电磁铁固定安装在
U
形框内侧上，所述导电片固定嵌设在
U
形框的顶面上，所述导电柱固定嵌设在除尘箱的顶面上，所述
L
形条固定连接在
U
形框的一侧上，所述滑孔开设在除尘箱的一侧上，所述
L
形条滑动连接在滑孔中，所述转轴通过轴承转动连接在除尘箱的外壁上，所述残齿轮固定连接在转轴上，所述
L
形条底面设置有齿牙，所述
L
形条与残齿轮间歇啮合，所述传动机构设置在转轴上，所述固定板固定连接在除尘箱的外壁上，所述弹簧一端与
L
形条固定连接，所述弹簧另一端与固定板固定连接
。
[0012]优选的，所述筛分装置包括有驱动电机
、
主动轴
、
主动辊
、
从动轴
、
从动辊
、
传送带
、
防护板，所述驱动电机固定安装在分离箱的一侧外壁上，所述主动轴一端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述主动轴贯穿分离箱且与分离箱转动连接，所述主动辊固定套设在主动轴位于分离箱内部的一段上，所述主动辊内部嵌设有强磁体，所述从动轴通过轴承转动连接在分离箱的内壁上，所述从动辊固定套设在从动轴中部，所述传送带套设在主动辊和从动辊上，所述从动辊通过传送带与主动辊传动连接，两个所述防护板分别固定连接在传送带的两侧，所述筛分装置还包括有挡板
、L
形板
、
收集框一
、
收集框二
、
挡片，所述挡板固定连接在分离箱的内壁底面上，所述
L
形板插接在分离箱一侧开设的插孔中，且所述
L
形板底面与分离箱内壁底面滑动连接，所述收集框一与收集框二均固定安装在
L
形板的横板顶面上，所述挡片转动连接在分离箱的一侧外壁上，所述挡片与
L
形板接触连接
。
[0013]优选的，所述除尘装置还包括有橡胶套，所述橡胶套固定套设在电磁铁上，所述橡胶套将电磁铁完全覆盖，考虑到金属废渣中含有自带磁性的四氧化三铁，在电磁铁断电后依然能够吸附在电磁铁上不易掉落，因此设置橡胶套进行隔绝，保证只有在电磁铁通电产生强磁性时，才能够使金属废渣吸附在橡胶套上，电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属粉尘吸附结构，其特征在于，包括有：除尘箱（1）；分离箱（2），连接在所述除尘箱（1）上；吸尘装置（3），设置在所述除尘箱（1）上，用于抽吸金属切割产生的含尘废气，并对高温废气进行降温；排气管（4），连接在所述除尘箱（1）上；除尘装置（5），设置在所述除尘箱（1）上，用于吸附废气中的金属粉尘，使金属粉尘成团落入分离箱（2），并将废气中的非金属粉尘阻挡掉落到分离箱（2）中，对废气除尘；连通管（6），连接在所述除尘箱（1）和分离箱（2）上，并将除尘箱（1）和分离箱（2）连通；筛分装置（7），设置在所述分离箱（2）上，将进入分离箱（2）的混合粉尘分选并进行分开收集，便于集中处理
。2.
根据权利要求1所述的一种金属粉尘吸附结构，其特征在于：所述吸尘装置（3）包括有固定座（
301
）
、
支架（
302
）
、
铜管（
303
）
、
吸气嘴（
304
）
、
抽风机（
305
）
、
进气管（
306
），所述支架（
302
）连接在固定座（
301
）上，所述铜管（
303
）连接在支架（
302
）上，所述吸气嘴（
304
）连接在铜管（
303
）的一端上，所述抽风机（
305
）连接在铜管（
303
）的另一端上，所述进气管（
306
）一端与抽风机（
305
）连接，所述进气管（
306
）另一端与除尘箱（1）连接；所述吸尘装置（3）还包括有蓄水箱（
307
）
、
注料口（
308
）
、
水泵（
309
）
、
水管（
310
），所述蓄水箱（
307
）连接在固定座（
301
）上，所述注料口（
308
）开设在蓄水箱（
307
）上，所述水管（
310
）两端均贯穿蓄水箱（
307
）的一侧且与蓄水箱（
307
）连接，所述水管（
310
）绕设在铜管（
303
）上，所述水泵（
309
）连接在蓄水箱（
307
）中，且所述水管（
310
）一端与水泵（
309
）连接
。3.
根据权利要求1所述的一种金属粉尘吸附结构，其特征在于：所述除尘装置（5）包括有筛板（
501
）
、U
形框（
502
）
、
电磁铁（
503
）
、
导电片（
505
）
、
导电柱（
506
）
、L
形条（
507
）
、
滑孔（
508
）
、
转轴（
510
）
、
残齿轮（
511
）
、
传动机构（
512
）
、
固定板（
513
）
、
弹簧（
514
），所述筛板（
501
）连接在除尘箱（1）中，所述
U
形框（
502
）滑动连接在除尘箱（1）中，所述电磁铁（
503
）连接在
U
形框（
502
）中，所述导电片（
505
）连接在
U
形框（
502
）上，所述导电柱（
506
）连接在除尘箱（1）上，所述
L
形条（
507
）连接在
U
形框（
502
）的上，所述滑孔（
508
）开设在除尘箱（1）上，所述
L
形条（
507
）滑动连接在滑孔（
508
）中，所述转轴（
510
）转动连接在除尘箱（1）上，所述残齿轮（
511
）连接在转轴（
510
）上，所述
L
形条（
507
）与残齿轮（
511
）间歇啮合，所述传动机构（
512
）设置在转轴（
510
）上，所述固定板（
513
）连接在除尘箱（1）上，所述弹簧（
514
）一端与
L
形条（
507
）连接，所述弹簧（
514
）另一端与固定板（
513
）连接
。4.
根据权利要求1所述的一种金属粉尘吸附结构，其特征在于：所述筛分装置（7）包括有驱动电机（
701
）
、
主动轴（
702
）
、
主动辊（
703
）
、
从动轴（
704
）
、
从动辊（
705
）
、
传送带（
706
）
、
防护板（
707
），所述驱动电机（
701
）连接在分离箱（2）上，所述主动轴（
702
）一端与驱动电机（
701
）连接，所述主动轴（
702
）与分离箱（2）转动连接，所述主动辊（
703
）连接在主动轴（
702
）上，所述主动辊（
703
）内部嵌设有强磁体，所述从动轴（
704
）转动连接在分离箱（2）上，所述从动辊（
705
）连接在从动轴（
704
）上，所述传送带（
706
）套设在主动辊（
703
）和从动辊（
705
...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴启雷，
申请(专利权)人：海宁泓悦金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：