一种通用型十字铰接轴加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种通用型十字铰接轴加工工装，包括：工装主体，所述工装主体上安装有能刻画标记的导向块；支承定位机构，所述支承定位机构安装在工装主体上，所述支承定位机构包括分别能沿导向块滑移并锁紧的两个定位座和一个支承座，两个定位座相对布置，定位座上安装有压板，所述支承座布置在两个定位座之间

【技术实现步骤摘要】
一种通用型十字铰接轴加工工装


[0001]本技术涉及一种通用型十字铰接轴加工工装，属于铰接轴加工工装领域
。

技术介绍

[0002]十字铰接轴作为压路机重要的结构部件，在压路机中起到转向和连接的作用，其加工质量的好坏直接影响压路机整机质量
。
因为十字铰接轴的四个轴端部分均需装配轴承，所以对轴端的加工要求较高
。
现普遍的加工技术方案是在普通车床或数控车床采用一夹一顶的加工方式，四个轴端要分四次进行加工，两轴线的垂直度和平行度不易控制
。
十字铰接轴在车削过程中因甩动量较大不能使用较高的转速所以轴表面粗糙度不易控制
。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种通用型十字铰接轴加工工装，能实现工件的四面切削，实现不同尺寸型号十字铰接轴的加工
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的一种通用型十字铰接轴加工工装，包括：
[0005]工装主体，所述工装主体上安装有能刻画标记的导向块；
[0006]支承定位机构，所述支承定位机构安装在工装主体上，所述支承定位机构包括分别能沿导向块滑移并锁紧的两个定位座和一个支承座，两个定位座相对布置，定位座上安装有压板，所述支承座布置在两个定位座之间
。
[0007]作为实施例的一种改进，所述导向块嵌入在工装主体中
。
[0008]作为实施例的一种改进，所述压板通过装夹螺栓安装在定位座上
。
[0009]作为实施例的一种改进，所述定位座上设有
V
型槽
。
[0010]作为实施例的一种改进，所述压板上开有与定位座的
V
型槽配合的凹槽
。
[0011]作为实施例的一种改进，所述支承座的一端安装有能升降的调整螺栓，另一端设有
V
型槽
。
[0012]作为实施例的一种改进，所述定位座
、
支承座分别采用锁紧螺栓锁紧在导向块上
。
[0013]作为实施例的一种改进，所述工装主体上开有安装孔
。
[0014]与现有技术相比，本技术的通用型十字铰接轴加工工装，利用安装在工装主体上的定位座
、
支承座，配合实现对十字铰接轴的四面定位，从而能顺利进行十字铰接轴工件的四面切削，依靠安装在工装主体上的导向块作为直线导轨，能实现对不同尺寸型号的十字铰接轴的加工
。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术安装十字铰接轴工件的结构示意图；
[0017]图中：
1、
工装主体，
2、
导向块，
3、
定位座，
4、
支承座，
5、
压板，
6、
装夹螺栓，
7、
锁紧螺栓，
8、
调整螺栓，
9、
安装孔，
10、
十字铰接轴工件
。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明了，下面对本技术进行进一步详细说明
。
但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围
。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术
。
[0020]如图
1、
图2所示，一种通用型十字铰接轴加工工装，包括：
[0021]工装主体1，所述工装主体1上安装有能刻画标记的导向块2，通过刻画的标记能对十字铰接轴工件1快速调整；
[0022]支承定位机构，所述支承定位机构安装在工装主体1上，所述支承定位机构包括分别能沿导向块2滑移并锁紧的两个定位座3和一个支承座4，依靠导向块2作为直线导轨移动定位座
3、
支承座4，能实现对不同尺寸型号的十字铰接轴的加工；两个定位座3相对布置，用于对十字铰接轴工件
10
中相对的两轴端进行定位，定位座3上依靠压板5固定十字铰接轴工件
10
，所述支承座4布置在两个定位座3之间，依靠支承座4对十字铰接轴工件
10
的另外的两轴端进行支撑定位
。
[0023]作为实施例的一种改进，如图1所示，所述导向块2嵌入在工装主体1中，安装稳固，避免使用过程中导向块2发生滑移
。
[0024]作为实施例的一种改进，如图
1、
图2所示，所述压板5通过装夹螺栓6安装在定位座3上，依靠装夹螺栓6调整十字铰接轴工件
10
的锁紧，拆装便捷
。
[0025]作为实施例的一种改进，如图1所示，所述定位座
3、
压板5上设有相互配合的
V
型槽，
V
型槽能增大定位座
3、
压板5与十字铰接轴工件
10
的接触面积，保证装夹更牢固
。
[0026]作为实施例的一种改进，如图1所示，所述支承座4的一端安装有能升降的调整螺栓8，另一端设有
V
型槽，依靠支承座4的
V
型槽支撑十字铰接轴工件
10
的一端，在安装工件后，只需向上旋紧调整螺栓8即可实现十字铰接轴工件
10
的自动校平
。
[0027]作为实施例的一种改进，如图
1、
图2所示，所述定位座
3、
支承座4分别采用锁紧螺栓7锁紧在导向块2上，依靠锁紧螺栓7调整定位座
3、
支承座4在导向块2上的锁紧，拆装便捷
。
[0028]作为实施例的一种改进，如图1所示，所述工装主体1上开有安装孔9，便于将工装主体1通过螺栓固定在数控卧式加工中心工作台上
。
[0029]如图2所示，使用时，将导向块2嵌入到工装主体1中，实现导向块2的精确定位并保证了使用强度，所述定位座3和支承座4可在工装主体1上沿导向块2进行滑动，加工十字铰接轴工件
10
时，首先在导向块2上刻画标记，然后按导向块2上的标记，调整定位座3和支承座4的位置，并用锁紧螺栓7将定位座3和支承座4进行锁紧，吊装十字铰接轴工件
10
，将工件的三个圆柱状轴端放置在定位座3和支承座4的三个
V
型槽上，确定工件的相对位置，再旋紧支承座4上的调整螺栓8，使调整螺栓8的上表面贴紧工件的下表面；
[0030]安装压板5，紧固装夹螺栓6，至此完成十字铰接轴工件...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种通用型十字铰接轴加工工装，其特征在于，包括：工装主体
(1)
，所述工装主体
(1)
上安装有能刻画标记的导向块
(2)
；支承定位机构，所述支承定位机构安装在工装主体
(1)
上，所述支承定位机构包括分别能沿导向块
(2)
滑移并锁紧的两个定位座
(3)
和一个支承座
(4)
，两个定位座
(3)
相对布置，定位座
(3)
上安装有压板
(5)
，所述支承座
(4)
布置在两个定位座
(3)
之间
。2.
根据权利要求1所述的一种通用型十字铰接轴加工工装，其特征在于，所述导向块
(2)
嵌入在工装主体
(1)
中
。3.
根据权利要求1所述的一种通用型十字铰接轴加工工装，其特征在于，所述压板
(5)
通过装夹螺栓
(6)
安装在定位座
(3)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宏涛，唐标，赵龙飞，李毅，苑俊奇，朱龙，任蒙蒙，刘国权，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司，
类型：新型
国别省市：