一种十字轴万向节制造技术

本实用新型专利技术属于万向节技术领域，尤其涉及一种十字轴万向节，包括：十字轴主体，十字轴主体包括轴体，轴体四周均设置有轴颈；传动轴，轴颈连接有传动轴，传动轴的内侧壁上开设有两个对称的安装腔，安装腔内设置有连接块，连接块通过防脱组件与轴颈固定连接，结构连接紧固，便于拆卸；轴承，轴承设置在安装腔内且套设在连接块外侧，连接块通过轴承与传动轴转动连接，实现多角度的传动

【技术实现步骤摘要】
一种十字轴万向节


[0001]本技术属于万向节
，尤其涉及一种十字轴万向节
。

技术介绍

[0002]万向节是是实现变角度动力传递的机件，十字轴万向节用于轴线相交的两个传动轴之间的传动，广泛的应用于农机的传动系统中，现有的十字轴万向节均如中国技术专利授权公告号为
CN202833709U
的一种十字轴万向节，它十字轴
、
滚针和套设于十字轴轴端的碗型外圈，十字轴轴端的顶部与外圈接触的之间设有垫圈，外圈的内壁安装有多个滚针，且外圈的开口前端设有油封，十字轴轴颈与外圈接触的之间设有密封圈，密封圈具有多个向内凸起的边缘，然而这类十字轴万向节在使用时虽然具有耐磨损性能，但是在将十字轴万向节与传动轴进行连接时，不能够方便的进行连接，在需要更换十字轴万向节时也不能够方便的进行更换
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种十字轴万向节
,
方便了十字轴万向节与传动轴之间的安装拆卸
。
[0004]有鉴于此，本技术提供一种十字轴万向节，包括十字轴主体，十字轴主体包括轴体，轴体四周均设置有轴颈，轴颈连接有传动轴，传动轴的内侧壁上开设有两个对称的安装腔，安装腔内设置有连接块，连接块通过防脱组件与轴颈固定连接，结构紧固，轴承设置在安装腔内且套设在连接块外侧，连接块通过轴承与传动轴转动连接
。
[0005]在上述技术方案中，进一步的，防脱组件包括卡扣，卡扣设置在轴颈靠近传动轴的一面上，卡槽开设在连接块靠近轴颈的一面上，连接块与轴颈通过卡扣和卡槽的配合进行连接固定，结构紧固，安装拆卸简便
。
[0006]在上述技术方案中，进一步的，防脱组件还包括拼接槽，连接块的卡槽所在端的相对侧设置有两个互为对称的拼接槽，在轴颈的卡扣所在端上设置有两个互为对称的拼接块，拼接块与拼接槽相适配，进一步提升了结构的稳定性
。
[0007]在上述技术方案中，进一步的，还包括输油通道，十字轴主体一端开设有注油通道，实现润滑作用，输油通道的进口配设有橡胶塞，防止传动时润滑油挥发和倒流，连接块靠近轴颈的一端开设有导油凹槽，导油凹槽能够增加接触面的润滑效果，扩容润滑油储存
。
[0008]在上述技术方案中，进一步的，注油通道包括沿传动轴的中心轴设置的第一注油分支，以及沿传动轴的径向设置的第二注油分支，第一注油分支的进口设有橡胶塞，出口与第二注油分支的进口相连，第二注油分支的出口与导油凹槽相对应
。
[0009]在上述技术方案中，进一步的，轴颈与传动轴之间设置有耐磨环，结构之间的耐磨性强
。
[0010]在上述技术方案中，进一步的，轴体与轴颈一体成型，结构强度高，使用寿命长
。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，传动轴的内侧安装有缓冲挡垫，缓冲性能好，传动
轴与缓冲挡垫胶粘连接，缓冲挡垫设置为橡胶结构
。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.
连接块与轴颈通过防脱组件固定连接，结构连接紧固，拆卸安装简便
。
[0014]2.
轴体与轴颈一体成型，结构强度高，使用寿命长
。
[0015]3.
传动轴的内侧安装有缓冲挡垫，缓冲挡垫可以对传动轴进行防护阻挡，在其转向过程降低压力，可以对十字轴主体进行保护，增长十字轴主体的使用寿命
。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的内部结构剖视图；
[0018]图3是本技术部分防脱组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术防脱组件的分解示意图；
[0020]图中标记表示为：1‑
轴体
、2
‑
轴颈
、3
‑
传动轴
、4
‑
安装腔
、5
‑
轴承
、6
‑
连接块
、7
‑
卡扣
、8
‑
卡槽
、9
‑
拼接槽
、10
‑
拼接块
、11
‑
橡胶塞
、12
‑
导油凹槽
、13
‑
第一注油分支
、14
‑
第二注油分支
、15
‑
耐磨环
、16
‑
缓冲挡垫
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0022]实施例1：
[0023]本实施例提供了一种十字轴万向节，包括：
[0024]十字轴主体，十字轴主体包括轴体1，轴体1四周均设置有轴颈2；
[0025]传动轴3，轴颈2连接有传动轴3，传动轴3的内侧壁上开设有两个对称的安装腔4，安装腔4内设置有连接块6，连接块6通过防脱组件与轴颈2固定连接；
[0026]轴承5，轴承5设置在安装腔4内且套设在连接块6外侧，连接块6通过轴承5与传动轴3转动连接
。
[0027]本实施例可以看出，十字轴万向节包括十字轴主体，十字轴主体包括轴体1和轴颈2，轴颈2连接有传动轴3，传动轴3的内侧壁上开设有两个对称的安装腔4，安装腔4内设置有连接块6，连接块6通过防脱组件与轴颈2固定连接，结构连接紧固，便于拆卸，轴承5设置在安装腔4内且套设在连接块6外侧，连接块6通过轴承5与传动轴3转动连接，实现多角度的传动
。
[0028]实施例2：
[0029]本实施例提供了一种十字轴万向节，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征
。
[0030]防脱组件包括：
[0031]卡扣7，卡扣7设置在轴颈2靠近传动轴3的一面上；
[0032]卡槽8，卡槽8开设在连接块6靠近轴颈2的一面上；
[0033]其中，连接块6与轴颈2通过卡扣7和卡槽8的配合进行连接固定
。
[0034]本实施例可以看出，连接块6与轴颈2通过卡扣7和卡槽8的配合进行连接固定，实现结构稳定，安装拆卸简便
。
[0035]实施例3：
[0036]本实施例提供了一种十字轴万向节，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征
。
[0037]防脱组件还包括：
[0038]拼接槽9，在连接块6的卡槽8所在端的相对侧设置有两个互为对称的拼接槽9；
[0039]拼接块
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种十字轴万向节，其特征在于，包括：十字轴主体，所述十字轴主体包括轴体
(1)
，轴体
(1)
四周均设置有轴颈
(2)
；传动轴
(3)
，所述轴颈
(2)
连接有传动轴
(3)
，传动轴
(3)
的内侧壁上开设有两个对称的安装腔
(4)
，安装腔
(4)
内设置有连接块
(6)
，连接块
(6)
通过防脱组件与轴颈
(2)
固定连接；轴承
(5)
，所述轴承
(5)
设置在安装腔
(4)
内且套设在连接块
(6)
外侧，连接块
(6)
通过轴承
(5)
与传动轴
(3)
转动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种十字轴万向节，其特征在于，所述防脱组件包括：卡扣
(7)
，所述卡扣
(7)
设置在轴颈
(2)
靠近传动轴
(3)
的一面上；卡槽
(8)
，所述卡槽
(8)
开设在连接块
(6)
靠近轴颈
(2)
的一面上；其中，连接块
(6)
与轴颈
(2)
通过卡扣
(7)
和卡槽
(8)
的配合进行连接固定
。3.
根据权利要求2所述的一种十字轴万向节，其特征在于，所述防脱组件还包括：拼接槽
(9)
，在连接块
(6)
的卡槽
(8)
所在端的相对侧设置有两个互为对称的拼接槽
(9)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炎芳，林晨煜，
申请(专利权)人：浙江普赛斯传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：