本实用新型专利技术属于反硝化深床滤池技术领域,具体涉及反硝化深床滤池的反冲洗机构,包括:带有一层滤料颗粒的滤池本体,所述滤料颗粒中设有反冲洗机构,所述反冲洗机构具有多个搅拌机构以及用于将所述搅拌机构搅拌出来的污物进行冲洗的冲洗组件,所述冲洗机构安装在滤料颗粒的下方,所述搅拌机构安装在滤料颗粒中,所述滤料颗粒的上方安装有安装架,所述安装架的底部呈矩形阵列设有多个安装位,本实用新型专利技术通过加设的搅拌机构,通过搅拌机构对滤料颗粒进行搅拌,在搅拌的过程中便于吸附在滤料颗粒上的污物脱离,同时在搅拌的过程中,污物与滤料颗粒进行上下分层,便于污物与滤料颗粒分离
【技术实现步骤摘要】
反硝化深床滤池的反冲洗机构
[0001]本技术属于反硝化深床滤池
,具体涉及反硝化深床滤池的反冲洗机构
。
技术介绍
[0002]反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元
,
设置在二沉池出水后,可与其它处理单元完满结合,具有脱氮
、
除磷
、
去除悬浮物等多种功能
。
[0003]无论在深床滤池模式还是在反硝化深床滤池运行模式,滤池均需反冲洗,将截留和生成的固体排出
。
[0004]现有的反硝化深床滤池滤料反冲洗装置大多单一的采用高压水或者高压气体进行反冲洗,让空气与水充分混合后,从相邻滤砖间隙中喷出
。
由于气体密度小于水,滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出,但是此反冲洗效果不佳,且反冲洗时,滤料内夹杂的杂质不容易被冲洗出,冲洗效率低
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供反硝化深床滤池的反冲洗机构,用以解决上述
技术介绍
中所提出的问题
。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:反硝化深床滤池的反冲洗机构,包括:带有一层滤料颗粒的滤池本体,所述滤料颗粒中设有反冲洗机构,所述反冲洗机构具有多个搅拌机构以及用于将所述搅拌机构搅拌出来的污物进行冲洗的冲洗组件,所述冲洗机构安装在滤料颗粒的下方,所述搅拌机构安装在滤料颗粒中
。
[0007]优选的,所述滤料颗粒的上方安装有安装架,所述安装架的底部呈矩形阵列设有多个安装位,多个所述搅拌机构分别安装在对应的安装位上
。
[0008]优选的,所述搅拌机构包括依次安装的旋转气缸和螺旋叶,每个所述安装位的纵向方向上均安装有安装柱,每个所述旋转气缸分别安装在对应安装柱的底部,所述旋转气缸上安装有延伸至滤池本体外部的气管
。
[0009]优选的,所述冲洗机构包括呈井字形结构的分水管,所述分水管上等距离安装有多个喷头,且多个所述喷头的一端朝向滤料颗粒,所述滤池本体的外部设有清水池,且所述清水池与分水管之间连通有进水管,所述进水管的一端处于清水池中安装有水泵
。
[0010]优选的,所述滤料颗粒的下方设有过滤层,且所述过滤层的下方设有与清水池连通的循环管
。
[0011]优选的,所述滤池本体还包括储存污水的进水池,所述滤池本体的外侧安装有废水池,所述废水池与滤池本体之间连接有排污管,且所述排污管的一端处于滤池本体中液位的顶部
。
[0012]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0013](1)
本技术通过加设的搅拌机构,通过搅拌机构对滤料颗粒进行搅拌,在搅拌
的过程中便于吸附在滤料颗粒上的污物脱离,同时在搅拌的过程中,污物与滤料颗粒进行上下分层,便于污物与滤料颗粒分离
。
[0014](2)
本技术通过加设的安装架和多个安装位,通过多个安装位将多个搅拌机构分别安装在安装架的下方,从而便于将多个搅拌机构呈矩形点阵分布在滤料颗粒中,便于对滤料颗粒不同的位置处进行搅拌
。
[0015](3)
本技术通过加设的进水管
、
分水管和多个喷头,通过分水管将多个喷头均匀分布在滤料颗粒下方的不同位置处,通过进水管将清水导入至分水管中,并在喷头的作用下让分水管中的水流对污物进行冲洗,便于将脱离的污物从滤料颗粒中冲出
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术螺旋叶
、
旋转气缸和安装架的俯视图;
[0018]图3为本技术分水管
、
喷头和进水管的俯视图;
[0019]图中:
1、
进水池;
2、
滤池本体;
3、
气管;
4、
循环管;
5、
排污管;
6、
废水池;
7、
清水池;
8、
进水管;
9、
喷头;
10、
分水管;
11、
过滤层;
12、
螺旋叶;
13、
旋转气缸;
14、
安装柱;
15、
安装架;
16、
滤料颗粒
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0021]参考图1所示,本技术提供的反硝化深床滤池的反冲洗机构,包括:带有一层滤料颗粒
16
的滤池本体2,滤料颗粒
16
中设有反冲洗机构
。
[0022]在本技术中,结合图1所示,本实施的反冲洗机构具有多个搅拌机构以及用于将搅拌机构搅拌出来的污物进行冲洗的冲洗组件,冲洗机构安装在滤料颗粒
16
的下方,搅拌机构安装在滤料颗粒
16
中
。
[0023]结合图1‑2所示,滤料颗粒
16
的上方安装有安装架
15
,安装架
15
的底部呈矩形阵列设有多个安装位,多个搅拌机构分别安装在对应的安装位上
。
[0024]结合图1所示,滤池本体2还包括储存污水的进水池1,滤池本体2的外侧安装有废水池6,废水池6与滤池本体2之间连接有排污管5,且排污管5的一端处于滤池本体2中液位的顶部
。
[0025]上述,在使用本技术所提供的反冲洗机构,通过安装架
15
将多个搅拌机构悬空安装在滤料颗粒
16
中,通过进水池1为进入滤池本体2中的污水进行预处理,处理后的污水进入滤池本体2中,当需要对滤池本体2进行反冲洗时,搅拌机构对滤料颗粒
16
进行搅拌处理,通过冲洗组件将脱离滤料颗粒
16
的污物冲出,让污物处于液面的顶层,通过排污管5将滤池本体2中液面处的废水导入至废水池6中
。
[0026]在本技术中,结合图1‑2所示,本实施的搅拌机构包括依次安装的旋转气缸
13
和螺旋叶
12
,每个安装位的纵向方向上均安装有安装柱
14
,每个旋转气缸
13
分别安装在对
应安装柱
14
的底部,旋转气缸
13
上安装有延伸至滤池本体2外部的气管
3。
[0027]上述,在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
反硝化深床滤池的反冲洗机构,其特征在于,包括:带有一层滤料颗粒
(16)
的滤池本体
(2)
,所述滤料颗粒
(16)
中设有反冲洗机构,所述反冲洗机构具有多个搅拌机构以及用于将所述搅拌机构搅拌出来的污物进行冲洗的冲洗组件,所述反冲洗机构安装在滤料颗粒
(16)
的下方,所述搅拌机构安装在滤料颗粒
(16)
中
。2.
根据权利要求1所述的反硝化深床滤池的反冲洗机构,其特征在于:所述滤料颗粒
(16)
的上方安装有安装架
(15)
,所述安装架
(15)
的底部呈矩形阵列设有多个安装位,多个所述搅拌机构分别安装在对应的安装位上
。3.
根据权利要求2所述的反硝化深床滤池的反冲洗机构,其特征在于:所述搅拌机构包括依次安装的旋转气缸
(13)
和螺旋叶
(12)
,每个所述安装位的纵向方向上均安装有安装柱
(14)
,每个所述旋转气缸
(13)
分别安装在对应安装柱
(14)
的底部,所述旋转气缸
(13)
上安装有延伸至滤池本体
(2)
外部的气管
(3)。4.
根据权利要求1所述的反硝化深床滤池的反冲洗机构,其特征在于:所述冲洗机构包括呈井字形结构的分水管
(10)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘华,肖昆,李新凯,
申请(专利权)人:天津诚信环球节能环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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