一种复写纸辊式涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于复写纸辊式涂布技术领域，尤其为一种复写纸辊式涂布装置，包括壳体，壳体内部底端一侧设置有吸尘箱，吸尘箱内部底端设置有集尘盒，吸尘箱内部一侧上方设置有滤网，吸尘箱一侧上方设置有风机

【技术实现步骤摘要】
一种复写纸辊式涂布装置


[0001]本技术涉及复写纸辊式涂布
，具体为一种复写纸辊式涂布装置
。

技术介绍

[0002]前用于特种纸的涂布器有：气刀涂布器
、
辊式涂布器
、
刮刀涂布器等，气刀涂布器的主要弱点是涂料固含量低
、
横幅涂布量偏差较大，而且涂布过程中会产生大量烟雾，污染车间环境，威胁操作人员的健康，刮刀涂布器尽管适用性较好，但是对复写纸涂布，特别是有色涂层来说，刮刀条痕会在很大程度上影响涂层的外观质量，对转移复写纸的有色层造成一定的困难，故综合考虑，目前对于复写纸在涂布工艺过程中，大多会采用辊式涂布装置进行操作
。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、
现有的复写纸辊式涂布装置，对于被涂布的复写纸不具备清洁功能，导致装置在涂布过程中，面对复写纸上粘附的灰尘或碎纸屑区域，无法进行有效涂布操作，间接降低了装置的涂布质量，无法满足使用要求；
[0005]2、
现有的复写纸辊式涂布装置，大多设置有调节机构，以便对涂布辊与复写纸之间的压力进行调节，但由于装置不具备缓冲功能，导致装置在调节时，复写纸易因压力过大，而出现损坏的问题，间接增加了生产的成本
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复写纸辊式涂布装置，解决了现今存在的对于被涂布的复写纸不具备清洁功能，和不具备缓冲功能的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复写纸辊式涂布装置，包括壳体，所述壳体内部底端一侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱内部底端设置有集尘盒，所述吸尘箱内部一侧上方设置有滤网，所述吸尘箱一侧上方设置有风机，所述吸尘箱顶部中间设置有吸尘管，所述吸尘管顶端设置有吸尘斗，所述吸尘斗底部一侧设置有限位杆，所述壳体内部一侧下方设置有放卷辊，所述壳体远离放卷辊一侧上方设置有输送辊，所述放卷辊与输送辊之间设置有支架，所述支架一侧上方设置有毛刷，所述壳体内部底端中间设置有涂布电机，所述涂布电机正面设置有传动机构，所述传动机构内部上方设置有涂布辊，所述涂布辊下方设置有涂布料箱，所述壳体位于涂布辊上方设置有支撑板，所述支撑板底部设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有缓冲架，所述缓冲架内部设置有弹力球，所述弹力球底部设置有限位块，所述限位块底部设置有阻尼杆，所述阻尼杆外表面设置有压簧，所述阻尼杆底端设置有连接块，所述连接块底部设置有调节机构，所述壳体内部顶端设置有烘干箱，所述壳体一侧上方设置有收料辊
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述集尘盒的尺寸与吸尘箱的尺寸相适配
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤网的位置与风机的位置相互对应设
置
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述毛刷通过固定连接安装在支架上
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹力球的数量有若干组，所述弹力球呈矩形阵列排布
。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的尺寸与缓冲架的尺寸相适配
。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述压簧的数量有两组，两组所述压簧以连接块的中部相互对应设置
。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种复写纸辊式涂布装置，具备以下有益效果：
[0015]1、
该一种复写纸辊式涂布装置，在复写纸从放卷辊前往输送辊的过程中，通过设置的毛刷，对复写纸待涂布的一面进行清洁，同时通过启动风机，排出吸尘箱内的气流，进而使得吸尘斗吸取复写纸上清洁下来的灰尘或碎纸屑，并经过吸尘管导入吸尘箱内，最后通过沉淀使其掉落于集尘盒中，同时通过滤网过滤灰尘或碎纸屑，防止被风机排出，该种设计，避免了装置在涂布过程中，面对复写纸上粘附的灰尘或碎纸屑区域，无法进行有效涂布操作的问题，间接提高了装置的涂布质量，满足使用要求
。
[0016]2、
该一种复写纸辊式涂布装置，在通过电动推杆驱动调节机构，对涂布辊与复写纸之间的压力进行调节时，先通过连接块挤压压簧，进而带动限位块挤压弹力球，同时弹力球与压簧的弹力又反作用于连接块，对复写纸受到的压力进行削弱与减缓，以避免装置在调节时，复写纸易因压力过大，而出现损坏的问题，间接减少了生产的成本
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术
A
处结构示意图；
[0019]图3为本技术结
B
处构示意图；
[0020]图4为本技术结
C
处构示意图；
[0021]图5为本技术毛刷安装结构示意图
。
[0022]图中：
1、
壳体；
2、
吸尘箱；
3、
集尘盒；
4、
滤网；
5、
风机；
6、
吸尘管；
7、
吸尘斗；
8、
限位杆；
9、
放卷辊；
10、
输送辊；
11、
支架；
12、
毛刷；
13、
涂布电机；
14、
传动机构；
15、
涂布辊；
16、
涂布料箱；
17、
支撑板；
18、
电动推杆；
19、
缓冲架；
20、
弹力球；
21、
限位块；
22、
阻尼杆；
23、
压簧；
24、
连接块；
25、
调节机构；
26、
烘干箱；
27、
收料辊
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑5，本实施方案中：一种复写纸辊式涂布装置，包括壳体1，壳体1内部底端一侧设置有吸尘箱2，吸尘箱2内部底端设置有集尘盒3，吸尘箱2内部一侧上方设置有滤
网4，吸尘箱2一侧上方设置有风机5，型号为
JD2010
，吸尘箱2顶部中间设置有吸尘管6，吸尘管6顶端设置有吸尘斗7，吸尘斗7底部一侧设置有限位杆8，便于通过限位杆8对吸尘斗7进行支撑与固定，提高吸尘斗7的稳固性，壳体1内部一侧下方设置有放卷辊9，壳体1远离放卷辊9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复写纸辊式涂布装置，包括壳体
(1)
，其特征在于：所述壳体
(1)
内部底端一侧设置有吸尘箱
(2)
，所述吸尘箱
(2)
内部底端设置有集尘盒
(3)
，所述吸尘箱
(2)
内部一侧上方设置有滤网
(4)
，所述吸尘箱
(2)
一侧上方设置有风机
(5)
，所述吸尘箱
(2)
顶部中间设置有吸尘管
(6)
，所述吸尘管
(6)
顶端设置有吸尘斗
(7)
，所述吸尘斗
(7)
底部一侧设置有限位杆
(8)
，所述壳体
(1)
内部一侧下方设置有放卷辊
(9)
，所述壳体
(1)
远离放卷辊
(9)
一侧上方设置有输送辊
(10)
，所述放卷辊
(9)
与输送辊
(10)
之间设置有支架
(11)
，所述支架
(11)
一侧上方设置有毛刷
(12)
，所述壳体
(1)
内部底端中间设置有涂布电机
(13)
，所述涂布电机
(13)
正面设置有传动机构
(14)
，所述传动机构
(14)
内部上方设置有涂布辊
(15)
，所述涂布辊
(15)
下方设置有涂布料箱
(16)
，所述壳体
(1)
位于涂布辊
(15)
上方设置有支撑板
(17)
，所述支撑板
(17)
底部设置有电动推杆
(18)
，所述电动推杆
(18)
底端设置有缓冲架
(19)
，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖红艳，
申请(专利权)人：新余市渝水高科有限公司，
类型：新型
国别省市：