一种包装盒生产自动点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒生产自动点胶装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架体，所述支撑架体内上端转动连接有传送带，所述支撑架体内底部中间固定安装有调节机构，所述调节机构的外侧设有夹持机构

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产自动点胶装置


[0001]本技术属于包装盒点胶
，特别涉及一种包装盒生产自动点胶装置
。

技术介绍

[0002]包装盒就是用来包装产品的盒子，起到保证运输中产品的安全，提升产品的档次等作用，包装盒在加工过程中，需要使用点胶装置对包装盒进行成型固定，但是现有的此类点胶装置大多结构简单，功能单一；
[0003]公开号为“CN212732799U”的一种便于包装盒生产用的固定夹持点胶装置，其包括传送带
、
包装盒主体
、
点胶枪和架体，所述架体的底端均匀固定有减震支脚，且架体的顶端设置有传送带，所述传送带上均匀固定有固定座，且传送带顶部的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部均设置有转杆，所述固定座的一侧均固定有第二电机，且第二电机的输出端通过皮带轮机构与2个转杆连接，所述螺纹丝杆上套设有驱动块，且驱动块的底端固定有气缸，所述气缸的输出端通过伸缩柱固定有点胶枪
。
本技术通过安装有固定座
、
凹槽
、
第二电机
、
转杆
、
活动套
、
活动板
、
夹板以及包装盒主体，便于将包装盒主体进行夹持固定，避免在运输点胶的过程中包装盒发生跑偏移位；
[0004]上述技术方案在使用期间，虽然具有定位功能，但是其使用过程中一人存在一定的不足，首先其加工的过程中，在传送带上等间距设置了多组定位机构，整体使用加工期间成本较高，并且在传送带翻转传动期间，定位机构极易阻挡造成翻转出现不便，并且其加工过程中，其虽然能够进行定位，但是其无法对弧形或者圆形的包装盒进行定位夹持，整体加工起来较为不便，因此需要对其进行改进
。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种包装盒生产自动点胶装置，以解决现有设备加工期间虽然具有定位功能，但是其使用过程中一人存在一定的不足，首先其加工的过程中，在传送带上等间距设置了多组定位机构，整体使用加工期间成本较高，并且在传送带翻转传动期间，定位机构极易阻挡造成翻转出现不便，并且其加工过程中，其虽然能够进行定位，但是其无法对弧形或者圆形的包装盒进行定位夹持，整体加工起来较为不便的问题
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种包装盒生产自动点胶装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架体，所述支撑架体内上端转动连接有传送带，所述支撑架体内底部中间固定安装有调节机构，所述调节机构的外侧设有夹持机构，所述支撑架体的背面固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部设有点胶机构；
[0008]所述点胶机构包括胶箱，所述胶箱固定安装于顶座的顶部，所述胶箱的正面左侧固定安装有输送泵，所述输送泵的输出端设有软管，所述输送泵的输入端和胶箱的内侧底部相连通，所述胶箱的顶部右侧设有进料管，所述进料管的顶部设有密封盖，所述胶箱的正
面中间固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部输出端贯穿顶座固定安装有点胶组件
。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括导轨，所述导轨固定安装于支架内的底部中间，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部和夹持机构固定连接，所述导轨的后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿导轨和丝杆的后端固定连接
。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述滑块的正面形状和导轨内壁横截面形状均为凸字型，所述滑块的外表面和导轨的内壁均设有耐磨垫片
。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括连接架，所述连接架固定安装于滑块的底部，所述连接架的顶部内侧固定安装有定位组件
。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括基板，所述基板固定安装于连接架的上端内侧，所述基板的内侧四拐角处固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内侧固定安装有夹板
。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲弹簧的外侧外端固定安装有阻尼器，所述阻尼器的外侧和基板的内侧固定连接
。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述夹板的内侧开设有卡槽，所述卡槽的横截面形状为等腰三角形
。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述点胶组件包括滑轨，所述滑轨固定安装于第一气缸的底部，所述滑轨的右侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的端部贯穿滑轨固定安装有点胶枪，所述点胶枪的输入端和软管相连通
。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]第一
、
通过设置夹持机构和调节机构相配合，使得本装置在使用期间，可通过启动驱动电机运行，驱动电机运行便可带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块在导轨的内侧相互滑动，进而便可带动连接架相互滑动，通过连接架相互滑动，进而便可较好的定位位于点胶枪底部的包装盒，方便本装置灵活调节，并且其夹持期间，只需单组定位机构即可对传送带顶部的包装盒进行定位，使得本装置相较于现有技术方案整体在使用期间，使用成本较低，操作起来较为便捷；
[0018]第二
、
通过设置定位组件，使得本装置在使用过程中，当驱动电机驱动连接架移动夹持时，可通过三角形的卡槽内壁抵触导向，使得圆形或者弧形的包装盒能够被较好的定位，并且定位期间可通过缓冲弹簧和阻尼器相配合，可起到较好的缓冲作用，避免夹持力度过大使得包装盒出现损毁，有效的提高了夹持定位效果；
[0019]第三
、
通过设置点胶机构，使得本装置在使用期间，当包装盒被定位完成后，可通过启动第一气缸运行，第一气缸带动滑轨上下移动，通过滑轨上下移动便可带动点胶枪下移，从而便于对包装盒进行点胶，在点胶期间，可通过启动第二枪运行带动点胶枪移动，使得本装置加工期间，可便于调节点胶枪的位置，方便进行全面点胶加工，提高了本装置的点胶效果
。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的后视图；
[0022]图3是本技术的调节机构仰视图；
[0023]图4是本技术图1的
A
处放大图
。
[0024]附图标记：
1、
底座，
2、
支撑架体，
3、
传送带，
4、
调节机构，
41、
导轨，
42、
丝杆，
43、
滑块，
44、
驱动电机，
5、
夹持机构，
51、
连接架，
52、
定位组件，
521、
基板，
522、
缓冲弹簧，
523、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包装盒生产自动点胶装置，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架体，所述支撑架体内上端转动连接有传送带，所述支撑架体内底部中间固定安装有调节机构，所述调节机构的外侧设有夹持机构，所述支撑架体的背面固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部设有点胶机构；所述点胶机构包括胶箱，所述胶箱固定安装于顶座的顶部，所述胶箱的正面左侧固定安装有输送泵，所述输送泵的输出端设有软管，所述输送泵的输入端和胶箱的内侧底部相连通，所述胶箱的顶部右侧设有进料管，所述进料管的顶部设有密封盖，所述胶箱的正面中间固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部输出端贯穿顶座固定安装有点胶组件
。2.
根据权利要求1所述的一种包装盒生产自动点胶装置，其特征在于：所述调节机构包括导轨，所述导轨固定安装于支架内的底部中间，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部和夹持机构固定连接，所述导轨的后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿导轨和丝杆的后端固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种包装盒生产自动点胶装置，其特征在于：所述滑块的正面形状和导轨内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明锋，黄立元，
申请(专利权)人：广西华大印业有限公司，
类型：新型
国别省市：