本申请涉及粉料包装的领域，尤其是涉及一种粉料除尘装置，其包括底座、支架和抽风机，支架和抽风机均与底座固定连接，支架相对的两侧均固定连接有除尘盒，两个除尘盒相向的一侧均贯穿开设有多个吸尘孔，两个除尘盒均固定且连通有吸气管，抽风机的吸气端固定连接有主管道，两个吸气管均与主管道固定且连通，抽风机的出气端固定连接有排气管，排气管的尾端设置有用于除去粉尘的清理组件，两个除尘盒的下方均设置有夹板，支架设置有用去驱动两个夹板相向或相背离移动的驱动组件。本申请利用除尘盒吸走扬尘，而后将扬尘混合于水中，具有便于除去包装袋填装过程中产生的扬尘的效果，利于改善生产环境。善生产环境。善生产环境。
【技术实现步骤摘要】
粉料除尘装置
[0001]本申请涉及粉料包装的领域，尤其是涉及一种粉料除尘装置。
技术介绍
[0002]在现有技术的粉料包装过程中，上料装置将粉料输送进入粉料包装机内，粉料包装机的出料端设置有下料管，操作人员将包装袋套设在下料管的下端处，粉料包装机内的粉料经称量后由下料管落入包装袋内。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：粉料由下料管进入包装袋的过程中，容易有粉料从包装袋的开口飘出，形成扬尘，污染工作环境。
技术实现思路
[0004]为了改善粉料进入包装袋时会产生扬尘的问题，本申请提供一种粉料除尘装置。
[0005]本申请提供的一种粉料除尘装置采用如下的技术方案：
[0006]粉料除尘装置，包括底座、支架和抽风机，所述支架和所述抽风机均与所述底座固定连接，所述支架相对的两侧均固定连接有除尘盒，两个所述除尘盒相向的一侧均贯穿开设有多个吸尘孔，两个所述除尘盒均固定且连通有吸气管，所述抽风机的吸气端固定连接有主管道，两个所述吸气管均与所述主管道固定且连通，所述抽风机的出气端固定连接有排气管，所述排气管的尾端设置有用于除去粉尘的清理组件，两个所述除尘盒的下方均设置有夹板，所述支架设置有用去驱动两个所述夹板相向或相背离移动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，将底座放置于下料管的下方，使得两个夹板的竖直对称面和两个除尘盒的竖直对称面均与下料管的竖直对称面重合，当包装袋套设于下料管的下端后，驱动组件驱动两个夹板相向移动至将包装袋夹紧于下料管的周侧，利于减小包装袋和下料管之间的开口面积，从而减少扬尘；同时抽风机工作，通过主管道和两个吸气管使得两个除尘盒于包装袋的上端开口处吸气，扬尘通过多个吸尘孔被吸入除尘盒，而后由排气管排送至清理组件中进行处理，实现除去包装袋填装过程中产生的扬尘的效果，利于改善生产环境。
[0008]可选的，所述清理组件包括清理箱和与外部水源连接的进水管，所述清理箱与所述底座固定连接，所述清理箱的上端为开口设置，所述进水管与所述清理箱固定且连通，所述进水管上设置有第一阀门，所述清理箱的下端固定且连通有排废管，所述排废管处设置有第二阀门，所述排气管穿设至所述清理箱内部且尾端沿竖直方向浸泡于所述清理箱内的水中。
[0009]通过采用上述技术方案，关闭第二阀门、打开第一阀门，使进水管朝向清理箱内注水，直至排气管的尾端浸泡于清理箱内的水中，当抽风机工作时，带有粉尘的空气经过排气管输送至水里，粉尘混合于水中，经过除尘的空气再清理箱的上端开口排出，实现了除去粉尘的效果。
[0010]可选的，所述清理箱内固定连接有连接管，所述连接管的两端均为闭合设置，所述
排气管的尾端与所述连接管固定且连通，所述连接管固定且连通有多个支管，所述支管的轴向沿竖直方向设置。
[0011]通过采用上述技术方案，带有粉尘的空气经过排气管输送至连接管，并由多个支管排出至水里，多个支管增大了粉尘与水的接触面积，利于提高粉尘的溶解效率；多个支管均沿竖直方向设置，利于防止水流入抽风机内。
[0012]可选的，所述驱动组件包括两个第一气缸，两个所述第一气缸均与所述支架固定连接，两个所述第一气缸的活塞杆的轴向沿水平方向相向设置，两个所述夹板分别与两个所述第一气缸的活塞杆固定连接，两个所述夹板的竖直对称面和两个所述除尘盒的竖直对称面重合。
[0013]通过采用上述技术方案，当包装袋套设于下料管的下端后，两个第一气缸的活塞杆同步伸长，驱动两个夹板相向移动至将包装袋夹紧于下料管的周侧，两个第一气缸的活塞杆同步收缩，即可顺利取下包装袋。
[0014]可选的，所述支架沿竖直方向滑动连接有升降板，所述底座固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的轴向沿竖直方向向上设置，所述第二气缸的活塞杆与所述升降板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，两个夹板将包装袋夹紧于下料管的周侧后，第二气缸的活塞杆伸长，使得升降板上升至托住包装袋的下端，升降板利于防止包装袋在填装过程中脱离下料管，进一步避免了产生大量扬尘。
[0016]可选的，所述清理箱的上端开口处可拆连接有透明材料制成的盖板，所述盖板上贯穿开设有多个透气孔。
[0017]通过采用上述技术方案，盖板利于防止清理箱中的水溅出，盖板采用透明材质，利于观察清理箱内的情况，多个透气孔利于排出清理箱内经过除尘的空气。
[0018]可选的，所述清理箱的上端边缘处开设有多个卡槽，所述盖板固定连接有多个橡胶卡块，多个所述橡胶卡块分别与多个所述卡槽一一对应，所述橡胶卡块与所述卡槽过盈配合。
[0019]通过采用上述技术方案，当多个橡胶卡块分别卡接于多个卡槽内时，盖板相对清理箱固定，向上拉动盖板使得橡胶卡块离开卡槽即可取下盖板，以便于对清理箱内部进行清理。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.利用两个夹板将包装袋夹紧于下料管的周侧，利于减小包装袋和下料管之间的开口面积，从而利于减少扬尘，扬尘被吸入除尘盒后被排送至清理箱内的水中，粉尘混合于水中，实现除去包装袋填装过程中产生的扬尘的效果，利于改善生产环境；
[0022]2.第二气缸驱动升降板上升至托住包装袋的下端，利于防止包装袋在填装过程中脱离下料管，进一步避免了产生大量扬尘，多个支管增大了粉尘与水的接触面积，利于提高粉尘的溶解效率；
[0023]3.盖板利于防止清理箱中的水溅出，利用把手便于提拉盖板，拉动盖板使得橡胶卡块离开卡槽即可取下盖板，以便于对清理箱内部进行清理，打开第二阀门，即可排出清理箱内溶解有粉尘的污水。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构的俯视图。
[0025]图2是本申请实施例加上下料管后沿图1中A
‑
A线的剖视图。
[0026]附图标记：01、下料管；1、底座；2、支架；3、抽风机；4、除尘盒；5、吸尘孔；6、吸气管；7、主管道；8、排气管；9、夹板；10、清理箱；11、进水管；12、盖板；13、透气孔；14、卡槽；15、橡胶卡块；16、把手；17、第一阀门；18、排废管；19、第二阀门；20、连接管；21、支管；22、第一气缸；23、升降板；24、滑块；25、滑槽；26、第二气缸。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种粉料除尘装置。
[0029]参照图1和图2，粉料除尘装置，包括底座1、支架2和抽风机3，支架2和抽风机3均与底座1固定连接，支架2相对的两侧均固定连接有除尘盒4，两个除尘盒4相向的一侧均贯穿开设有多个吸尘孔5，两个除尘盒4均固定且连通有吸气管6，抽风机3的吸气端固定连接有主管道7，两个吸气管6均与主管道7固定且连通，抽风机3的出气端固定连接有排气管8，排气管8的尾端设置有用于除去粉尘的清理组件，两个除尘盒4的下方均设置有弧形的夹板9，支架2设置有用去驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料除尘装置，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)和抽风机(3)，所述支架(2)和所述抽风机(3)均与所述底座(1)固定连接，所述支架(2)相对的两侧均固定连接有除尘盒(4)，两个所述除尘盒(4)相向的一侧均贯穿开设有多个吸尘孔(5)，两个所述除尘盒(4)均固定且连通有吸气管(6)，所述抽风机(3)的吸气端固定连接有主管道(7)，两个所述吸气管(6)均与所述主管道(7)固定且连通，所述抽风机(3)的出气端固定连接有排气管(8)，所述排气管(8)的尾端设置有用于除去粉尘的清理组件，两个所述除尘盒(4)的下方均设置有夹板(9)，所述支架(2)设置有用去驱动两个所述夹板(9)相向或相背离移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的粉料除尘装置，其特征在于：所述清理组件包括清理箱(10)和与外部水源连接的进水管(11)，所述清理箱(10)与所述底座(1)固定连接，所述清理箱(10)的上端为开口设置，所述进水管(11)与所述清理箱(10)固定且连通，所述进水管(11)上设置有第一阀门(17)，所述清理箱(10)的下端固定且连通有排废管(18)，所述排废管(18)处设置有第二阀门(19)，所述排气管(8)穿设至所述清理箱(10)内部且尾端沿竖直方向浸泡于所述清理箱(10)内的水中。3.根据权利要求2所述的粉料除尘装置，其特征在于：所述清理箱(10)内固定连接有连接管(20)，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓勤，李建峰，
申请(专利权)人：湖北弘超智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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