一种自锁式压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁式压紧机构，包括装置本体，所述装置本体包含工作台和活动杆，所述工作台两侧设置有安装板且安装板上固定有两组螺纹套，所述螺纹套顶部转动安装有滚珠螺母，所述螺纹套和滚珠螺母上内螺接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定有基板且基板上端外侧设有固定座，所述基板上端内侧设有限位柱且限位柱上开设有限位孔，所述固定座内转动设置有下压板，所述下压板上设置有活动槽，由此，能够实现对物件的压紧操作且能够对前压板进行自锁固定，使得前压板在受到反向力时不易出现松动问题，提高了压紧组件的可靠性和安全性，能够实现对下压板和前压板的基础高度调节功能，便于对不同体积厚度的物件进行压紧作业。便于对不同体积厚度的物件进行压紧作业。便于对不同体积厚度的物件进行压紧作业。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式压紧机构


[0001]本技术涉及压紧夹具
，特别是涉及一种自锁式压紧机构。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成；
[0003]现有技术中常用夹具夹紧方式是采用螺母螺栓配合进行压紧固定，这种固定方式操作烦琐，效率低下，且不具备稳定的自锁能力，降低了机械加工的进度和效率，在压紧组件受力时容易出现松动和出现夹具松弛问题，影响夹持的稳定性和安全性，同时现有的压紧夹具大多不具备对基础高度调节的能力，在面对不同厚度物件时可能需要更换不同型号的夹具进行操作，更换夹具费时费力，影响加工进度且消耗更高的成本，导致其存在适用性不佳的问题，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种自锁式压紧机构该一种自锁式压紧机构能够实现对物件的压紧操作且能够对前压板进行自锁固定，使得前压板在受到反向力时不易出现松动问题，提高了压紧组件的可靠性和安全性，能够实现对下压板和前压板的基础高度调节功能，便于对不同体积厚度的物件进行压紧作业，提高了装置的适应能力和可操作性。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种自锁式压紧机构，包括装置本体，所述装置本体包含工作台和活动杆，所述工作台两侧设置有安装板且安装板上固定有两组螺纹套，所述螺纹套顶部转动安装有滚珠螺母，所述螺纹套和滚珠螺母上内螺接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定有基板且基板上端外侧设有固定座，所述基板上端内侧设有限位柱且限位柱上开设有限位孔，所述固定座内转动设置有下压板，所述下压板上设置有活动槽，所述活动杆位于下压板上方且活动杆中间开设有上滑槽，所述活动杆前端固定有插接杆，所述活动槽内转动设有手推杆，所述手推杆贯穿上滑槽且中段设有一字孔。
[0007]进一步的，所述上滑槽内固定设置有转轴，所述转轴活动插接在手推杆表面的一字孔内。
[0008]进一步的，所述插接杆对应插接在限位孔内。
[0009]进一步的，所述下压板前端设置有避让孔，所述避让孔对应套设在限位柱外侧。
[0010]进一步的，所述下压板前端设置有前压板，所述前压板下端固定有橡胶垫。
[0011]进一步的，所述工作台上开设有若干安装孔，所述安装板3上设有紧固螺栓且紧固螺栓与安装孔螺接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术通过装置内设置有固定座、下压板、限位柱、活动杆、插接杆和手推杆，使用时通过手推杆带动下压板在固定座内转动，通过一字孔和转轴带动活动杆移动，使得插接杆对应在限位孔内，能够实现对物件的压紧操作且能够对前压板进行自锁固定，使得前压板在受到反向力时不易出现松动问题，提高了压紧组件的可靠性和安全性。
[0014]2、本技术通过装置内设置有安装板、螺纹套、螺纹杆、滚珠螺母和安装孔，使用时通过安装孔和紧固螺栓调节安装板位置，通过转动滚珠螺母带动螺纹杆在螺纹套内上升，螺纹杆推动压紧件运动，能够实现对下压板和前压板的基础高度调节功能，便于对不同体积厚度的物件进行压紧作业，提高了装置的适应能力和可操作性。
[0015]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为按照本技术一种自锁式压紧机构的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术一种自锁式压紧机构的局部结构示意图；
[0019]图3为按照本技术一种自锁式压紧机构的压紧结构分解图；
[0020]图4为按照本技术一种自锁式压紧机构的升降结构示意图。
[0021]图中：1、装置本体；2、工作台；3、安装板；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、滚珠螺母；7、基板；8、固定座；9、限位柱；10、限位孔；11、下压板；12、活动槽；13、避让孔；14、活动杆；15、上滑槽；151、转轴；16、插接杆；17、手推杆；18、一字孔；19、前压板；20、橡胶垫；21、安装孔；22、紧固螺栓。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1－图4所示，本实施例提供的设计一种自锁式压紧机构，包括装置本体1，装置本体1包含工作台2和活动杆14，工作台2两侧设置有安装板3且安装板3上固定有两组螺纹套4，螺纹套4顶部转动安装有滚珠螺母6，螺纹套4和滚珠螺母6上内螺接有螺纹杆5，螺纹杆5顶部固定有基板7且基板7上端外侧设有固定座8，基板7上端内侧设有限位柱9且限位柱9上开设有限位孔10，固定座8内转动设置有下压板11，下压板11上设置有活动槽12，活动杆14位于下压板11上方且活动杆14中间开设有上滑槽15，活动杆14前端固定有插接杆16，活动槽12内转动设有手推杆17，手推杆17贯穿上滑槽15且中段设有一字孔18。
[0024]较佳的，上滑槽15内固定设置有转轴151，转轴151活动插接在手推杆17表面的一字孔18内，插接杆16对应插接在限位孔10内，通过转轴151和一字孔18配合，使得手推杆17能够带动活动杆14在下压板11上移动，便于插接杆16与限位孔10对应插接，通过插接杆16
使得活动杆14被锁止在限位柱9处。
[0025]较佳的，下压板11前端设置有避让孔13，避让孔13对应套设在限位柱9外侧，下压板11前端设置有前压板19，前压板19下端固定有橡胶垫20，避让孔13使得下压板11能够套设在限位柱9外侧不受影响，通过前压板19和橡胶垫20便于压紧物体，工作台2上开设有若干安装孔21，安装板3上设有紧固螺栓22且紧固螺栓22与安装孔21螺接，通过紧固螺栓22与安装孔21螺便于对安装板3进行拆装操作，便于调节压紧组件在工作台2上的位置。
[0026]本技术的使用原理及使用流程：使用时压紧组件处于放松状态，下压板11与基板7之间形成一定夹角，此时将待压紧物件放置在工作台2中间，向内侧推动手推杆17，手推杆17在活动槽12转动且手推杆17在上滑槽15内移动，转轴151在一字孔18内运动并带动活动杆14横向移动，此时下压板11旋转至与基板7平行位置且位于基板7正上方处，避让孔13套设在限位柱9上，活动杆14移动至下压板11正上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁式压紧机构，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包含工作台(2)和活动杆(14)，所述工作台(2)两侧设置有安装板(3)且安装板(3)上固定有两组螺纹套(4)，所述螺纹套(4)顶部转动安装有滚珠螺母(6)，所述螺纹套(4)和滚珠螺母(6)上内螺接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)顶部固定有基板(7)且基板(7)上端外侧设有固定座(8)，所述基板(7)上端内侧设有限位柱(9)且限位柱(9)上开设有限位孔(10)，所述固定座(8)内转动设置有下压板(11)，所述下压板(11)上设置有活动槽(12)，所述活动杆(14)位于下压板(11)上方且活动杆(14)中间开设有上滑槽(15)，所述活动杆(14)前端固定有插接杆(16)，所述活动槽(12)内转动设有手推杆(17)，所述手推杆(17)贯穿上滑槽(15)且中段设有一字孔(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜元勋，汪建新，田会峰，徐璐，王红霞，赵玉寒，谢雨锋，
申请(专利权)人：苏州曼海智能装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：