一种多功能集成的可配置辅助性设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能集成的可配置辅助性设备，包括：上料机以及下料机，所述上料机以及下料机均包括滚轮台面以及同步传送带，所述滚轮台面设置于同步传送带的旁侧，所述滚轮台面与同步传送带的送料方向相同，所述滚轮台面的下方设置有顶升拍板模组，所述滚轮台面旁侧的暂存模组，所述顶升拍板模组以及暂存模组活动式装配于滚轮台面上。本实用新型专利技术通过配置可装卸的顶升拍板模组以及暂存模组，从而可以通过对设备进行简易的改装，满足上料机与下料机不同的需求，节约设备购置以及维护成本，并且满足提高生产效率的需求。同时，运送全程使用同步传送带以及滚轮台面，解决了真空吸附搬运过程中容易出现掉板的风险。搬运过程中容易出现掉板的风险。搬运过程中容易出现掉板的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能集成的可配置辅助性设备


[0001]本技术涉及数字喷墨打印机
，尤其涉及一种多功能集成的可配置辅助性设备。

技术介绍

[0002]数码打印设备应用的领域越来越广，慢慢取代了传统打印设备。如今面对有自动化大批量生产需求的精密制造行业，慢慢由单台机器运行作业衍生出多台机器联合运作的自动化生产线。但是，目前市面上的数码打印设备只能保证精密打印，无法完成机器与机器之间的交互，并且不能根据具体工作内容的差异对设备进行自定义配置。
[0003]同时，现有技术是采用真空吸附以及夹爪气缸进行取板、移载的工作方式，虽然这种方式可以满足自动化的需求，但是结构复杂，且伴随有因真空吸附不稳定而导致掉板的风险。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种多功能集成的可配置辅助性设备，为了满足自动线的生产，提供一款配合打印设备的辅助设备——上、下料机，提供输送、定位、顶升、拍板和暂存等功能，且可以根据具体需要进行自定义配置。
[0006]本技术的技术方案如下：提供一种多功能集成的可配置辅助性设备，包括：上料机以及下料机，所述上料机以及下料机均包括滚轮台面以及同步传送带，所述滚轮台面设置于同步传送带的旁侧，所述滚轮台面与同步传送带的送料方向相同，所述滚轮台面的下方设置有顶升拍板模组，所述滚轮台面旁侧的暂存模组，所述顶升拍板模组以及暂存模组活动式装配于滚轮台面上。
[0007]进一步地，所述顶升拍板模组包括：设置于所述滚轮台面下方的升降组件、与所述升降组件的输出端连接的顶升框架、以及设置于所述顶升框架上的拍板机构，所述拍板机构包括：设置于所述顶升框架上的拍板电机、与所述拍板电机的输出端连接的双向传动机构、与所述双向传动机构的输出端连接的拍板座、以及设置于所述拍板座上的若干限位杆，所述拍板座设置于靠近顶升框架两侧的位置，所述拍板电机通过双向传动机构驱动两侧的拍板座向相反方向移动，所述升降组件驱动顶升框架进行上下移动，并使得限位杆从滚轮平台中相邻的辊轴之间穿过。
[0008]进一步地，所述顶升框架上设置有若干小滚轮，所述小滚轮的方向与滚轮台面的滚轮方向相互垂直。
[0009]进一步地，所述双向传动机构采用同步带机构或反向丝杆机构。
[0010]进一步地，所述暂存模组包括：设置于所述滚轮台面旁侧的升降电机、与所述升降电机的输出端连接的丝杆、套设于所述丝杆上的丝杆滑块、与所述丝杆滑块连接的若干料架座、以及设置于所述料架座上的若干料架，所述料架座为若干相互平行的竖直的料架杆
组成，所述料架等距水平设置于料架杆上，所述料架杆从滚轮平台中相邻的辊轴之间穿过。
[0011]进一步地，所述丝杆的旁侧设置有若干支撑导柱，所述支撑导柱上套设有若干直线轴承，所述直线轴承与料架座连接。
[0012]进一步地，所述滚轮台面与同步传送带之间活动设置有UV灯组件。
[0013]进一步地，所述滚轮台面远离同步传动带的一端设置有到位升降阻挡机构，所述到位升降阻挡机构包括：设置于所述滚轮台面末端的到位传感器、设置于所述滚轮台面下方的阻挡升降气缸、以及与所述阻挡升降气缸的输出端连接的到位阻挡板，所述阻挡升降气缸驱动到位阻挡板进行上下移动。
[0014]进一步地，所述同步传动带远离滚轮台面的一端设置有挡块。
[0015]采用上述方案，本技术通过配置可装卸的顶升拍板模组以及暂存模组，从而可以通过对设备进行简易的改装，满足上料机与下料机不同的需求，节约设备购置以及维护成本，并且满足提高生产效率的需求。同时，运送全程使用同步传送带以及滚轮台面，解决了真空吸附搬运过程中容易出现掉板的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为顶升排版机构的结构示意图。
[0018]图3为暂存模组的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种多功能集成的可配置辅助性设备，包括：上料机以及下料机。所述上料机以及下料机均包括滚轮台面1以及同步传送带2。所述滚轮台面1设置于同步传送带2的旁侧，所述滚轮台面1与同步传送带2的送料方向相同。所述滚轮台面1的下方设置有顶升拍板模组3，所述滚轮台面1旁侧的暂存模组4，所述顶升拍板模组3以及暂存模组4活动式装配于滚轮台面1上。根据需求配置顶升拍板模组3或暂存模组4，从而满足上下料过程中相应的对位调整或产品暂存的需求。
[0021]所述顶升拍板模组3包括：设置于所述滚轮台面1下方的升降组件31、与所述升降组件31的输出端连接的顶升框架32、以及设置于所述顶升框架32上的拍板机构33。所述拍板机构33包括：设置于所述顶升框架32上的拍板电机、与所述拍板电机的输出端连接的双向传动机构、与所述双向传动机构的输出端连接的拍板座、以及设置于所述拍板座上的若干限位杆331。所述拍板座设置于靠近顶升框架32两侧的位置。所述拍板电机通过双向传动机构驱动两侧的拍板座向相反方向移动。所述升降组件31驱动顶升框架32进行上下移动，并使得限位杆331从滚轮平台1中相邻的辊轴之间穿过。通过升降组件31进行抬升，使得限位杆331从滚轮平台1的辊轴之间穿过，通过顶升框架32将产品从滚轮台面1上顶起，再通过拍板机构33的限位杆331向中间移动，以此完成产品的居中定位。完成拍板后，拍板机构33以及升降组件31相继复位，将产品放置于滚轮台面1上进行运送。
[0022]所述顶升框架32上设置有若干小滚轮321，所述小滚轮321的方向与滚轮台面1的滚轮方向相互垂直。通过设置小滚轮321，以便于对产品进行居中定位时，将产品与顶升框
架32之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大减少了产品在拍板过程中的磨损，避免刮花产品的下表面。
[0023]所述双向传动机构采用同步带机构或反向丝杆机构，满足两侧拍板座朝相反方向运动的需求。
[0024]请参阅图3，所述暂存模组4包括：设置于所述滚轮台面1旁侧的升降电机41、与所述升降电机41的输出端连接的丝杆42、套设于所述丝杆42上的丝杆滑块、与所述丝杆滑块连接的若干料架座43、以及设置于所述料架座43上的若干料架44，所述料架座43为若干相互平行的竖直的料架杆431组成，所述料架44等距水平设置于料架杆431上，所述料架杆431从滚轮平台1中相邻的辊轴之间穿过。升降电机41启动，使得料架座43提升一段距离，从而通过料架44将滚轮台面1上的产品进行抬升，不影响滚轮台面1上下一组产品的运送。
[0025]所述丝杆42的旁侧设置有若干支撑导柱45，所述支撑导柱45上套设有若干直线轴承46，所述直线轴承46与料架座43连接。通过支撑导柱45与直线轴承46的配合，为料架座43的上下移动提供导向定位作用，保证料架座43移动过程的稳定性，避免因料架座43移动过程的不稳定而导致产品碰撞或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能集成的可配置辅助性设备，其特征在于，包括：上料机以及下料机，所述上料机以及下料机均包括滚轮台面以及同步传送带，所述滚轮台面设置于同步传送带的旁侧，所述滚轮台面与同步传送带的送料方向相同，所述滚轮台面的下方设置有顶升拍板模组，所述滚轮台面旁侧的暂存模组，所述顶升拍板模组以及暂存模组活动式装配于滚轮台面上。2.根据权利要求1所述的多功能集成的可配置辅助性设备，其特征在于，所述顶升拍板模组包括：设置于所述滚轮台面下方的升降组件、与所述升降组件的输出端连接的顶升框架、以及设置于所述顶升框架上的拍板机构，所述拍板机构包括：设置于所述顶升框架上的拍板电机、与所述拍板电机的输出端连接的双向传动机构、与所述双向传动机构的输出端连接的拍板座、以及设置于所述拍板座上的若干限位杆，所述拍板座设置于靠近顶升框架两侧的位置，所述拍板电机通过双向传动机构驱动两侧的拍板座向相反方向移动，所述升降组件驱动顶升框架进行上下移动，并使得限位杆从滚轮平台中相邻的辊轴之间穿过。3.根据权利要求2所述的多功能集成的可配置辅助性设备，其特征在于，所述顶升框架上设置有若干小滚轮，所述小滚轮的方向与滚轮台面的滚轮方向相互垂直。4.根据权利要求2所述的多功能集成的可配置辅助性设备，其特征在于，所述双向传动机构采用同...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，熊飞，唐岐山，
申请(专利权)人：深圳劲鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：