一种酶培养连续生产装置制造方法及图纸

技术编号:3989133 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种酶培养连续生产装置,包括用于酶培养基的消毒罐和酶培养箱,其主要特点是:消毒罐的罐体由内外壁之间的间隙构成与给水管及排水管连通的冷却通道,消毒罐的顶部通过输料管与给料机连通,底部通过输料管与酶培养箱的进料口连通,在消毒罐的底部连通有加热输汽管。酶培养箱具有一个箱体,箱体内上下排列设置有多层酶培养移动机构,在箱体的顶部设有通过输气管与其连通的冷、热双温交换器和鼓风机。该装置能够实现酶培养的连续生产,大幅度的提高生产效率,并能可靠地保证酶的产品质量,满足规模化连续生产的要求。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生物化工设备
,是一种酶培养连续生产装置
技术介绍
在公知的技术中,酶培养通常采用单箱操作,进行间歇性生产,而且每个培养箱内 配置一套温湿调整装置,几乎占去箱内整个空间,因而每个箱内只能布一层原料,这种方式 不仅占用面积大,生产效率低,而且操作十分麻烦,需要对每个培养箱巡回观察、调控,每次 出料时都需要打开箱门,而后重新将箱内温湿度调整好后,方能进行下一箱进料,造成能源 的损耗浪费,生产质量也不稳定,无法满足规模化生产的要求。另外,对培养基的消毒,一般 是在消毒容器内加入培养基原料,从上部通入蒸汽,加热消毒后取出,如此循环重复操作, 这种间歇性消毒方法同样存在耗能高,生产效率低,操作麻烦,劳动强度大等弊端。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设计合理,操作简便、并可提高酶菌培养质量, 能够进行规模化连续生产的的酶培养连续生产装置。实现本技术的目的所采取的技术方案是该装置包括用于酶培养基的消毒罐 和酶培养箱,其中,消毒罐的罐体为由内外壁套装连接的夹层结构,内外壁之间的间隙构成 与给水管及排水管连通的冷却通道,消毒罐的顶部通过输料管与给料机连通,底部通过输 料管与酶培养箱的进料口连通,在消毒罐的底部连通有加热输汽管;酶培养箱具有一个箱 体,箱体内上下排列设置有多层酶培养移动机构,箱体一端上部设有进料口,下部设有出 料口,在箱体的顶部设有通过输气管与其连通的冷、热双温交换器和鼓风机,箱体内一侧排 列布设有与输气管连通的调温布气管,调温布气管上连接并连通有加湿给水管,在箱体内 与调温布气管对应的另一侧设有出风管。所述消毒罐内设有螺旋带搅拌桨。所述箱体采用由多个单体箱依次连接组合而成且内腔贯通的组合式结构,箱体的 侧部布设有多个观察维修门。所述酶培养移动机构,包括通过链传动件与驱动电机连接并联动的主动辊和被动 辊,主动辊和被动辊上链接有多个链板式酶培养筛板,筛板上布设有透气孔。按照上述方案制成的酶培养连续生产装置,适用于各种酶的规模化培养,能够实 现酶培养的连续生产,大幅度的提高生产效率,并能可靠地保证酶的产品质量,满足规模化 连续生产的要求。与现有技术相比,该装置具有结构设计合理,操作简便,运行可靠,维修方 便等优点。附图说明图1是本技术酶培养箱的结构示意图;图2是图1俯视3图3是本技术消毒罐的结构示意图。具体实施方式参看图1、图2、图3,本技术的酶培养连续生产装置,该装置包括用于酶培养 基的消毒罐13和酶培养箱1,其中,消毒罐的罐体为由内外壁套装连接的夹层结构,内外壁 之间的间隙构成与给水管18及排水管15连通的冷却通道,当罐内温度过高时,可以及时 进行循环冷却,控制酶培养基消毒过程中的温度。消毒罐13的顶部通过输料管与给料机连 通,底部通过输料管19与酶培养箱1的进料口 10连通。在消毒罐13的底部连通有加热输 汽管14,用于向消毒罐13内供送加热蒸汽。消毒罐13内装有与电机17连接的螺旋带搅 拌桨16,可以对罐内的酶培养基进行搅拌,一方面防止酶培养基原料的蓬堵,使原料能够顺 利下落;另一方面通过搅拌,使原料上下翻腾,与加热蒸汽充分混合,由此提高消毒效率。酶 培养箱具有一个大型的长方形箱体1,该箱体1可以整体制作,也可采用由多个单体箱依次 固定连接,组合成内腔贯通的组合式箱体。箱体1的侧部布设有多个用于霉菌培养情况检 查以及内部构件检查维修的观察维修门2,箱体1内上下排列设置有多层酶培养移动机构, 该机构包括通过链传动件与驱动电机3连接并联动的主动辊4和被动辊11,并在主动辊4 和被动辊11上链接有多个链板式酶培养筛板9,该筛板上布设有透气孔。箱体1的一端上 部设有进料口 10,下部设有出料口 12。经过消毒的酶培养基与霉菌菌种混合后,由进料口 10散落在最上层酶培养筛板9上,在主动辊4和被动辊11的带动下,随着酶培养筛板9向 酶培养移动机构的另一端移动,并由端部落在第二层酶培养筛板9上,在第二层主动辊4和 被动辊11旋转的带动下,混合物料随着酶培养筛板9朝着与第一层酶培养移动机构相反的 方向移动,并落在第三层酶培养筛板9上,如此循环,直至落在最下层酶培养筛板9上,混合 物料在多层酶培养移动机构移送的过程中完成霉菌的培养,最后由出料口 12排出。为保证 酶培养箱内的温度和湿度条件,箱体1内一侧排列布设有与输气管5连通的调温布气管8, 调温布气管8通过输气管与冷、热双温交换器7和鼓风机6依次连通。冷、热双温交换器7 连通有蒸汽给气管和冷水供水管,通过阀门控制,可以根据霉菌培养温度调整的需要进行 切换。在与调温布气管8连通的输气管5上连通有加湿给水管(图中未示),当箱体1内 需要加大湿度时,可以在调温供气的同时,打开给水管阀门,水与气流混合雾化,进入箱体1 内,即可增加霉菌培养湿度。在箱体1内与调温布气管8对应的另一侧设有出风管(图中 未示),以使气流在箱体1内形成对流,保证箱体1内进行酶培养所需的氧气供给和温湿度 调节。权利要求一种酶培养连续生产装置,包括用于酶培养基的消毒罐和酶培养箱,其特征在于消毒罐的罐体为由内外壁套装连接的夹层结构,内外壁之间的间隙构成与给水管及排水管连通的冷却通道,消毒罐的顶部通过输料管与给料机连通,底部通过输料管与酶培养箱的进料口连通,在消毒罐的底部连通有加热输汽管;酶培养箱具有一个箱体,箱体内上下排列设置有多层酶培养移动机构,箱体一端上部设有进料口,下部设有出料口,在箱体的顶部设有通过输气管与其连通的冷、热双温交换器和鼓风机,箱体内一侧排列布设有与输气管连通的调温布气管,调温布气管上连接并连通有加湿给水管,在箱体内与调温布气管对应的另一侧设有出风管。2.根据权利要求1所述的酶培养连续生产装置,其特征在于所述消毒罐内设有螺旋 带搅拌桨。3.根据权利要求1所述的酶培养连续生产装置,其特征在于所述箱体采用由多个单 体箱依次连接组合而成且内腔贯通的组合式结构,箱体的侧部布设有多个观察维修门。4.根据权利要求1所述的酶培养连续生产装置,其特征在于所述酶培养移动机构,包 括通过链传动件与驱动电机连接并联动的主动辊和被动辊,主动辊和被动辊上链接有多个 链板式酶培养筛板,筛板上布设有透气孔。专利摘要本技术涉及一种酶培养连续生产装置,包括用于酶培养基的消毒罐和酶培养箱,其主要特点是消毒罐的罐体由内外壁之间的间隙构成与给水管及排水管连通的冷却通道,消毒罐的顶部通过输料管与给料机连通,底部通过输料管与酶培养箱的进料口连通,在消毒罐的底部连通有加热输汽管。酶培养箱具有一个箱体,箱体内上下排列设置有多层酶培养移动机构,在箱体的顶部设有通过输气管与其连通的冷、热双温交换器和鼓风机。该装置能够实现酶培养的连续生产,大幅度的提高生产效率,并能可靠地保证酶的产品质量,满足规模化连续生产的要求。文档编号C12M1/00GK201665677SQ2010201669公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日专利技术者姜秀党, 王林风, 金力, 马明 申请人:南阳天冠生物发酵有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酶培养连续生产装置,包括用于酶培养基的消毒罐和酶培养箱,其特征在于:消毒罐的罐体为由内外壁套装连接的夹层结构,内外壁之间的间隙构成与给水管及排水管连通的冷却通道,消毒罐的顶部通过输料管与给料机连通,底部通过输料管与酶培养箱的进料口连通,在消毒罐的底部连通有加热输汽管;酶培养箱具有一个箱体,箱体内上下排列设置有多层酶培养移动机构,箱体一端上部设有进料口,下部设有出料口,在箱体的顶部设有通过输气管与其连通的冷、热双温交换器和鼓风机,箱体内一侧排列布设有与输气管连通的调温布气管,调温布气管上连接并连通有加湿给水管,在箱体内与调温布气管对应的另一侧设有出风管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王林风姜秀党金力马明
申请(专利权)人:南阳天冠生物发酵有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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