一种核电厂海水系统排气管技术方案

本实用新型专利技术涉及一种核电厂海水系统排气管，包括管体和冷凝组件，所述管体的顶端卡合安装有多个冷凝组件，且冷凝组件通过管体顶端的定位组件进行位置固定，所述冷凝组件包括固定板和冷凝水箱，所述固定板卡合在管体顶端的开口上。本实用新型专利技术在管体对反应堆产生的高温蒸汽进行排放时，启动循环泵通过导管将冷凝水箱中的冷凝水抽出，冷凝水进入导管后先经过冷凝发生器，再由导管输送到循环泵，此时冷凝水温度很低，最后进入冷凝管中，高温蒸汽遇到低温冷凝管迅速降温，并且水蒸气形成冷凝水附着在冷凝管上再掉落，从而避免了高温蒸汽的直接排放，以便将其中的溶解气体和有机物质去除，避免了环境污染和对人体产生危害。避免了环境污染和对人体产生危害。避免了环境污染和对人体产生危害。

【技术实现步骤摘要】
一种核电厂海水系统排气管


[0001]本技术涉及核电厂排气管设计领域，尤其涉及一种核电厂海水系统排气管。

技术介绍

[0002]在核电厂中，海水作为冷却介质流经热交换器，并将反应堆发出的热量带走，同时将热量转化为蒸汽，这些蒸汽需要被顺利地排放出去，以确保系统正常运行和稳定性，因此需要使用到专用的排气管来排放蒸汽。
[0003]目前核电厂中由于反应堆发出的热量导致蒸汽会含有较高的温度，同时海水中还可能含有一些有机物质，例如苯、酚、甲苯等，这些物质在高温状态下，容易挥发并随蒸汽一起通过排气管排放出去，对环境造成一定的污染和危害，同时对工作人员的健康也会产生安全隐患。
[0004]同时经申请人检索在公开号为CN210542525U以及CN210622908U的专利中，该专利在背景中同样描述了高温蒸汽直接排放所带来的安全问题和环境污染问题，并针对性进行了解决，于是，有鉴于此，针对上述不足需要设计一种核电厂海水系统排气管来进行解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种核电厂海水系统排气管，以解决上述
技术介绍
中提到的目前核电厂中由于反应堆发出的热量导致蒸汽会含有较高的温度，同时海水中还可能含有一些有机物质，例如苯、酚、甲苯等，这些物质在高温状态下，容易挥发并随蒸汽一起排放出去，对环境造成一定的污染和危害的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种核电厂海水系统排气管，包括管体和冷凝组件，所述管体的顶端卡合安装有多个冷凝组件，且冷凝组件通过管体顶端的定位组件进行位置固定，所述冷凝组件包括固定板和冷凝水箱，所述固定板卡合在管体顶端的开口上，且冷凝水箱安装在固定板顶端，所述冷凝水箱的一侧安装有循环泵，所述循环泵进口端的导管插入冷凝水箱内部底端，且导管与冷凝水箱内部安装的冷凝发生器对接，所述循环泵底端对接有冷凝管，所述冷凝管两端穿过固定板且冷凝管出水端位于冷凝水箱内部。
[0007]优选的，所述冷凝管镍合金制作而成，且冷凝管在管体呈S形弯曲状分布。
[0008]优选的，所述固定板的外壁通过密封垫与管体内壁密封贴合，且密封垫使得防腐蚀橡胶制作而成。
[0009]优选的，所述定位组件包括转动连接在管体顶部的转动板，所述转动板上螺纹连接有转动杆，所述转动杆底端固定有圆头压块，所述圆头压块插入固定板的圆形槽口中。
[0010]优选的，所述管体内部在冷凝管下方位置设有两处排水斜面，且管体在两处排水斜面的中央位置设有排水口，并且排水口的底端连接有排水管，所述排水管上安装有电磁阀门，所述电磁阀门为定时启动和关闭。
[0011]优选的，所述管体的出口端钉接有封板，所述封板的一端连接有伺服电机，所述封
板的内侧圆形槽口中转动连接有圆形板，所述圆形板通过伺服电机驱动旋转，且圆形板和封板的圆形槽口上设有对应且为环装分布的排气圆口。
[0012]优选的，所述封板在伺服电机的外围固定有螺纹槽，且螺纹槽上螺纹连接有电机保护罩。
[0013]优选的，所述管体在靠近封板的位置处卡槽连接有过滤网板，且过滤网板使用不锈钢制作。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在管体对反应堆产生的高温蒸汽进行排放时，启动循环泵通过导管将冷凝水箱中的冷凝水抽出，冷凝水进入导管后先经过冷凝发生器，再由导管输送到循环泵，此时冷凝水温度很低，最后进入冷凝管中，高温蒸汽遇到低温冷凝管迅速降温，并且水蒸气形成冷凝水附着在冷凝管上再掉落，从而避免了高温蒸汽的直接排放，以便将其中的溶解气体和有机物质去除，避免了环境污染和对人体产生危害。
[0016]2、本技术通过定位组件，在将固定板卡合在管体顶部后，可以旋转转动板，接着旋转转动杆使得圆头压块与固定板紧压，从而使得固定板无法上移得到很好的固定，并且圆头压块位于固定板的圆形槽口中避免了转动板松动，这样不仅安装方便，同时便于拆卸对冷凝组件进行维护保养。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的一种核电厂海水系统排气管的立体图；
[0019]图2是本技术的一种核电厂海水系统排气管的正视图剖视图；
[0020]图3是本技术的冷凝组件正视图剖视图；
[0021]图4是本技术的定位组件立体图；
[0022]图5是本技术的圆形板立体图；
[0023]图6是本技术的排水斜面立体图；
[0024]图7是本技术的图2中的A处放大图。
[0025]图中：1、管体；2、冷凝组件；21、固定板；22、冷凝水箱；23、密封垫；24、循环泵；25、导管；26、冷凝发生器；27、冷凝管；3、定位组件；31、转动板；32、转动杆；33、圆头压块；4、排水斜面；5、排水管；6、电磁阀门；7、封板；8、伺服电机；9、圆形板；10、排气圆口；11、螺纹槽；12、电机保护罩；13、过滤网板。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]如图1至7所示，本技术提供了一种核电厂海水系统排气管，包括管体1和冷凝组件2，管体1的顶端卡合安装有多个冷凝组件2，且冷凝组件2通过管体1顶端的定位组件3进行位置固定，冷凝组件2包括固定板21和冷凝水箱22，固定板21卡合在管体1顶端的开口上，且冷凝水箱22安装在固定板21顶端，冷凝水箱22的一侧安装有循环泵24，循环泵24进口端的导管25插入冷凝水箱22内部底端，且导管25与冷凝水箱22内部安装的冷凝发生器26对
接，循环泵24底端对接有冷凝管27，冷凝管27两端穿过固定板21且冷凝管27出水端位于冷凝水箱22内部，通过冷凝组件2，将固定板21卡合在管体1顶端的开口上并通过定位组件3固定，在管体1对反应堆产生的高温蒸汽进行排放时，启动循环泵24通过导管25将冷凝水箱22中的冷凝水抽出，冷凝水进入导管25后先经过冷凝发生器26，再由导管25输送到循环泵24，此时冷凝水温度很低，最后进入冷凝管27中，高温蒸汽遇到低温冷凝管27迅速降温，并且水蒸气形成冷凝水附着在冷凝管27上再掉落，从而避免了高温蒸汽的直接排放，以便将其中的溶解气体和有机物质去除，避免了环境污染和对人体产生危害。
[0028]冷凝管27镍合金制作而成，且冷凝管27在管体1呈S形弯曲状分布，镍合金具有耐腐蚀、耐高温等特点，不易损坏，而冷凝管27呈S形弯曲状分布提高了与蒸汽的接触面积，增加冷凝效果。
[0029]固定板21的外壁通过密封垫23与管体1内壁密封贴合，且密封垫23使得防腐蚀橡胶制作而成，通过密封垫23使得固定板21与管体1内壁更加贴合，避免了蒸汽泄露，同时防腐蚀橡胶制作经久耐用，提高使用寿命。
[0030]定位组件3包括转动连接在管体1顶部的转动板31，转动板31上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电厂海水系统排气管，包括管体(1)和冷凝组件(2)，其特征在于，所述管体(1)的顶端卡合安装有多个冷凝组件(2)，且冷凝组件(2)通过管体(1)顶端的定位组件(3)进行位置固定；所述冷凝组件(2)包括固定板(21)和冷凝水箱(22)，所述固定板(21)卡合在管体(1)顶端的开口上，且冷凝水箱(22)安装在固定板(21)顶端，所述冷凝水箱(22)的一侧安装有循环泵(24)，所述循环泵(24)进口端的导管(25)插入冷凝水箱(22)内部底端，且导管(25)与冷凝水箱(22)内部安装的冷凝发生器(26)对接，所述循环泵(24)底端对接有冷凝管(27)，所述冷凝管(27)两端穿过固定板(21)且冷凝管(27)出水端位于冷凝水箱(22)内部。2.如权利要求1所述的一种核电厂海水系统排气管，其特征在于，所述冷凝管(27)镍合金制作而成，且冷凝管(27)在管体(1)呈S形弯曲状分布。3.如权利要求1所述的一种核电厂海水系统排气管，其特征在于，所述固定板(21)的外壁通过密封垫(23)与管体(1)内壁密封贴合，且密封垫(23)使得防腐蚀橡胶制作而成。4.如权利要求1所述的一种核电厂海水系统排气管，其特征在于，所述定位组件(3)包括转动连接在管体(1)顶部的转动板(31)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，衡长桥，段玉权，陈凯，王东，钱访，
申请(专利权)人：扬州华宇管件有限公司，
类型：新型
国别省市：