一种发酵过程中的氨气收集系统技术方案

本申请涉及粪便发酵技术领域，出示了一种发酵过程中的氨气收集系统。在本申请实施例中，通过设置吸起管以及吸气泵可以快速将发酵池内的氨气导入喷淋箱内，避免氨气长时间滞留在发酵池内而产生泄漏。本申请实施例中，还通过设置排液装置连通在喷淋箱和收集箱之间，在排液装置内部由上至下依次设置逸散腔和缓冲腔，且在逸散腔和缓冲腔的中部设置细颈，利用文丘里原理，使得氨水在流通的过程中在细颈处产生负压，并通过设置放散管与细颈处产生的负压相配合，进而能够将逸散腔顶部滞留的氨气重新吸入收集箱内完成收置，由此可以有效避免收集箱内的氨气逆流至喷淋箱内，进而可以增大氨水的收集效率并避免氨气泄漏。水的收集效率并避免氨气泄漏。水的收集效率并避免氨气泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵过程中的氨气收集系统


[0001]本申请涉及粪便发酵
，具体涉及一种发酵过程中的氨气收集系统。

技术介绍

[0002]随着我国规模化养殖比重的不断提升，将畜禽粪便进行堆肥处理，生产有机肥料，是农业废弃物处理技术发展的重要方向。畜禽粪便堆肥过程中会产生大量的氨气，氨气是一种无色有刺激性恶臭的有毒气体，如果处理控制不当，极易污染环境，同时影响现场人员身体健康。
[0003]现有技术中的氨气处理方法是将氨气通入喷淋设备中，利用氨气易溶于水的特性，将氨气溶解至水中并最终由喷淋设备处将氨水导入收集箱进行收集，但是现有技术在收集氨气的过程中容易发生氨气逆流现象，即氨气由收集箱逆流至喷淋设备处，进而降低了氨气的收集效率，同时也引发了氨气泄漏的隐患。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种发酵过程中的氨气收集系统，可以有效避免氨气逆流现象的发生，进而能够加快氨气的收集效率并降低氨气泄漏的可能性。
[0005]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种发酵过程中的氨气收集系统。发酵过程中的氨气收集系统包括发酵池、喷淋箱和收集箱，所述发酵池的顶部设置有吸气管，所述吸气管的另一端延伸并连通于所述喷淋箱内，所述吸气管上设置有吸气泵，所述喷淋箱和所述收集箱通过排液装置相连通，所述排液装置包括排液管和排液器，所述排液器的内部由上至下依次形成逸散腔和缓冲腔，所述逸散腔和所述缓冲腔之间通过细颈连通，所述排液装置处还设置有放散管，所述放散管的一端连通于所述逸散腔，所述放散管的另一端连通于所述细颈，所述排液管的一端连通于所述逸散腔的侧壁，另一端连通于所述喷淋箱。
[0006]在一些实施例中，所述放散管位于所述排液器的内腔内，所述放散管的侧壁连接有细杆，所述细杆的另一端连接于所述放散管的侧壁进行固定。
[0007]在一些实施例中，所述放散管位于所述排液器外侧，所述放散管为C形，所述放散管的两端分别连接于所述逸散腔的侧壁和所述细颈的侧壁。
[0008]在一些实施例中，所述喷淋箱的顶部连通有输水管，所述喷淋箱的顶部内壁上设置有均流管，所述均流管的底部连通有多个出水喷头，所述输水管贯穿至所述喷淋箱的内腔后连通于所述均流管。
[0009]在一些实施例中，排液管的外壁上还连接有冷却套，所述冷却套为螺旋管状，所述冷却套外套于所述排液管上。
[0010]在一些实施例中，所述喷淋箱的一侧设置有硫酸罐，所述硫酸罐内盛放有硫酸液，所述喷淋箱的顶部设置有泄压管，所述泄压管上设置有减压阀，所述泄压管的另一端连通于所述硫酸罐，所述硫酸罐的底部侧壁处连通有舒压管，所述舒压管的另一端向上延伸并高于所述硫酸罐的顶部。
[0011]在一些实施例中，所述排液管由所述喷淋箱至所述排液器的方向逐渐向下倾斜。
[0012]本申请中的有益效果是在本申请实施例中，通过设置吸起管以及吸气泵可以快速将发酵池内的氨气导入喷淋箱内，避免氨气长时间滞留在发酵池内而产生泄漏。本申请实施例中，还通过设置排液装置连通在喷淋箱和收集箱之间，在排液装置内部由上至下依次设置逸散腔和缓冲腔，且在逸散腔和缓冲腔的中部设置细颈，利用文丘里原理，使得氨水在流通的过程中在细颈处产生负压，并通过设置放散管与细颈处产生的负压相配合，进而能够将逸散腔顶部滞留的氨气重新吸入收集箱内完成收置，由此可以有效避免收集箱内的氨气逆流至喷淋箱内，进而可以增大氨水的收集效率并避免氨气泄漏。
[0013]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0015]图1为本申请实施例提供的发酵过程中的氨气收集系统的整体结构示意图；
[0016]图2为本申请提供的另一种实施例中的排液装置的截面结构示意图。
[0017]具体实施方式中的附图标号如下：
[0018]发酵过程中的氨气收集系统100，括发酵池110，吸气管111，吸气泵112，喷淋箱120，输水管121，均流管122，出水喷头123，硫酸罐124，泄压管125，减压阀125a，舒压管126，收集箱130，排液装置140，排液管141，冷却套141a，排液器142，逸散腔142a，缓冲腔142b，细颈142c，放散管142d，细杆142e。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0020]为了可以有效避免氨气逆流现象的发生，进而能够加快氨气的收集效率并降低氨气泄漏的可能性。本申请出示了一种发酵过程中的氨气收集系统。具体地，请参考图1，图1为本申请实施例提供的发酵过程中的氨气收集系统的整体结构示意图。发酵过程中的氨气收集系统100包括发酵池110、喷淋箱120和收集箱130，发酵池内的动物粪便经过发酵后所产生的氨气将进入喷淋箱120，在喷淋箱120内，氨气与液态水接触并溶于水中变成氨水，氨水将被送入收集箱130内进行收置。以上发酵池、喷淋箱120和收集箱130均可采用现有技术中满足要求的任意一种进行设置，且由于发酵池、喷淋箱120和收集箱130为现有技术且已充分公开，此处将不过多赘述。发酵池的顶部设置有吸气管111，吸气管111的另一端延伸并
连通于喷淋箱120内，吸气管111上设置有吸气泵112，工作过程中吸气泵112被打开后产生负压从而能够将发酵池内所产生的氨气及时的输送至喷淋箱120内，避免氨气长时间滞留在发酵池内而产生泄漏。喷淋箱120和收集箱130通过排液装置140相连通，喷淋箱120内的氨水将通过排液装置140后进入收集箱130。排液装置140包括排液管141和排液器142，排液器142的内部由上至下依次形成逸散腔142a和缓冲腔142b，逸散腔142a和缓冲腔142b之间通过细颈142c连通，排液装置140处还设置有放散管142d，放散管142d的一端连通于逸散腔142a，放散管142d的另一端连通于细颈142c，排液管141的一端连通于逸散腔142a的侧壁，另一端连通于喷淋箱120，工作过程中，喷淋箱120内的氨水通过排液管141进入逸散腔142a内，并通过细颈142c进入缓冲腔142b，并最终由缓冲腔142b流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵过程中的氨气收集系统，其特征在于，包括发酵池、喷淋箱和收集箱，所述发酵池的顶部设置有吸气管，所述吸气管的另一端延伸并连通于所述喷淋箱内，所述吸气管上设置有吸气泵，所述喷淋箱和所述收集箱通过排液装置相连通；所述排液装置包括排液管和排液器，所述排液器的内部由上至下依次形成逸散腔和缓冲腔，所述逸散腔和所述缓冲腔之间通过细颈连通，所述排液装置处还设置有放散管，所述放散管的一端连通于所述逸散腔，所述放散管的另一端连通于所述细颈，所述排液管的一端连通于所述逸散腔的侧壁，另一端连通于所述喷淋箱。2.根据权利要求1所述的发酵过程中的氨气收集系统，其特征在于，所述放散管位于所述排液器的内腔内，所述放散管的侧壁连接有细杆，所述细杆的另一端连接于所述放散管的侧壁进行固定。3.根据权利要求1所述的发酵过程中的氨气收集系统，其特征在于，所述放散管位于所述排液器外侧，所述放散管为C形，所述放散管的两端分别连接于所述逸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永涛，李连福，罗越坚，段天飞，
申请(专利权)人：宁夏顺宝新型肥料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：