一种弯头线管制造技术

一种弯头线管，用于解决但在一些线缆穿设进线管时，特别是靠近弯头线管出线的部位容易与线管内部相抵接并卡在线管的弯头处，容易造成线缆在穿设进线管的弯头处时线缆卡顿在线管弯头处的技术问题，包括线管主体，所述线管主体两端分别安装有第一接头和第二接头，且第一接头与线管主体转动连接，所述第一接头由两个沿其长度方向剖切后形成的两个半壳体拼接组成，且其中一个所述半壳体开口的边沿处设有若干个卡接块，另一个所述半壳体开口的边沿处开设有与若干个卡接块一一对应且卡接的若干个卡接槽，本实用新型专利技术结构简单，用于对卡顿线缆的拿取

【技术实现步骤摘要】
一种弯头线管


[0001]本技术涉及线管
，具体涉及一种弯头线管
。

技术介绍

[0002]线管是一种规范整理电源线
、
数据线
、
网线等线材的电工装置
。
弯头是线管布线系统的重要组成部分
,
其安装的难易程度直接影响到布线的安全
、
效率及美观
。
[0003]现有技术中，如授权公告号为“CN21150848U”、
专利名称为“一种新型的穿线管弯头”的技术专利文献公开了一种新型的穿线管弯头，包括穿线弯头管
、
胀口部位
a、
胀口部位
b、
金属穿线管
、
定位套丝孔
、
固定卡子
、
线缆，所述的穿线弯头管两端设有胀口部位，分别是胀口部位
a、
胀口部位
b
，胀口部位
a
与金属穿线管挤压固定连接，另外有改进型的穿线弯头管两端均设有定位套丝孔
、
固定卡子，且为对称结构
。
[0004]上述专利文献，穿线管弯头所需原材料，只需多根跟穿线管直径一样的线管，不需额外加工，直接裁切加工，但在一些线缆穿设进线管时，特别是靠近弯头线管出线的部位容易与线管内部相抵接并卡在线管的弯头处，容易造成线缆在穿设进线管的弯头处时线缆卡顿在线管弯头处
。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种弯头线管，用于解决但在一些线缆穿设进线管时，特别是靠近弯头线管出线的部位容易与线管内部相抵接并卡在线管的弯头处，容易造成线缆在穿设进线管的弯头处时线缆卡顿在线管弯头处的技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种弯头线管，包括线管主体，所述线管主体两端分别安装有第一接头和第二接头，且第一接头与线管主体转动连接，所述第一接头由两个沿其长度方向剖切后形成的两个半壳体拼接组成，且其中一个所述半壳体开口的边沿处设有若干个卡接块，另一个所述半壳体开口的边沿处开设有与若干个卡接块一一对应且卡接的若干个卡接槽
。
[0008]工作原理：
[0009]当线缆在弯头线管内卡顿，为了方便将卡顿的线头拿取时，此时操作人员将第一接头从线管主体上转动取下，接着操作人员直接将第二接头拆卸成两个半壳体，通过该种拆卸方式能快速将卡顿在线管弯头处的线缆进行拿取，以此来提高操作人员的加工效率，且将第一接头从线管主体上转动取下是能够让第一接头与线管主体安装更加牢固
。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]上述结构中，操作人员把第二接头从线管本体上取下时，直接将第二接头拆卸成两个半壳体，以防止线缆线头卡顿在线管弯头处，相比于技术背景的专利文献相比，本技术中的弯头线管在弯头处增加了开拆卸的第二接头，通过方便对卡顿的线缆及时拿取，以此提高工作人员的工作效率
。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1右视结构示意图，
[0014]图3为图1中
A
处结构放大示意图
。
[0015]附图标记说明：线管主体
1、
第一接头
2、
第二接头
3、
半壳体
4、
卡接块
6、
卡接槽
7、
外螺纹
8、
内螺纹
9、
保护套
10。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明
。
[0017]如图1和图2所示，一种弯头线管，包括线管主体1，所述线管主体1两端分别安装有第一接头2和第二接头3，且第一接头2与线管主体1转动连接，所述第一接头2由两个沿其长度方向剖切后形成的两个半壳体4拼接组成，且其中一个所述半壳体4开口的边沿处设有若干个卡接块6，另一个所述半壳体4开口的边沿处开设有与若干个卡接块6一一对应且卡接的若干个卡接槽
7。
[0018]使用使，操作人员先将线缆穿过第一接头
2、
线管主体1和第二接头3，当线缆在弯头线管内滑动时出现卡顿，为了方便将卡顿的线头拿取时，此时操作人员将第一接头2从线管主体1上取下，接着操作人员直接将第一接头2拆卸成两个半壳体4，通过该种拆卸方式能快速将卡顿在线管弯头处的线缆进行拿取，以此来提高操作人员的加工效率且将第一接头从线管主体上转动取下是能够让第一接头与线管主体安装更加牢固
。
[0019]如图1所示，所述线管主体1与第一接头2连接的端部形成
90
度的弯折，且弯折段弧形过渡，所述第二接头3与线管主体1连接的端部形成弯折，且两者连接处形成
135
度的夹角，通过线管主体1与第一接头2，以及线管主体1与第二接头3形成的弯折角度，由于第一接头2的管口竖直朝向墙角，能够极大的节省操作人员对于线缆的排布，以此来节省操作人员的力气，提高工作效率
。
[0020]如图1所示，所述线管主体1直线段部分的任何一处管腔横截面面积均小于除线管主体1直线段部分之外管腔的横截面面积，通过该种方式使得线管主体1在直线段部分上所用的管料少于除线管主体1直线段部分之外的管料，能够直接实现该弯头线管的降本增效
。
[0021]如图1和图3所示，所述第一接头2靠近线管主体1的外围环设有外螺纹8，且所述线管主体1端部的内壁上环设有内螺纹9，且该外螺纹8与内螺纹9相适配，通过该种方式能够将第二接头3从线管主体1上直接旋转取下，方便操作人员施工且对于线管主体1端部弯折处卡顿的线头及时处理
。
[0022]如图1所示，所述线管主体1的直线段部分外均环设包覆有保护套
10
，通过该种方式在对线管主体1直线段部上所用管料较少的地方形成保护
,
由于为了适应线管主体1直线部分的降本增效，且该线管主体1直线部分的管料成本均大于保护套
。
[0023]工作原理：
[0024]当线缆在弯头线管内卡顿时，为了方便将卡顿的线头拿取时，此时操作人员将第二接头3从线管本体1上取下，接着操作人员直接将第二接头3拆卸成两个半壳体4，通过该种拆卸方式能快速将卡顿在线管弯头处的线缆进行拿取，以此来提高操作人员的加工效率，接着通过线管主体1与第一接头2和线管主体1与第二接头3形成的弯折角度，能够极大
的节省操作人员对于线缆的排布，以此来节省操作人员的力气，提高工作效率，通过该种方式使得线管主体1在直线段部上所用的管料少于除线管主体1直线段部分之外的管料，能够直接实现该弯头线管的降本增效，且通过外螺纹8与内螺纹9的相互配合能够将第二接头3从线管主体1上直接转动取下，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弯头线管，包括线管主体
(1)
，其特征在于：所述线管主体
(1)
两端分别安装有第一接头
(2)
和第二接头
(3)
，且第一接头
(2)
与线管主体
(1)
转动连接，所述第一接头
(2)
由两个沿其长度方向剖切后形成的两个半壳体
(4)
拼接组成，且其中一个所述半壳体
(4)
开口的边沿处设有若干个卡接块
(6)
，另一个所述半壳体
(4)
开口的边沿处开设有与若干个卡接块
(6)
一一对应且卡接的若干个卡接槽
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种弯头线管，其特征在于：所述线管主体
(1)
与第一接头
(2)
连接的端部形成
90
度的弯折，且弯折段弧形过渡
。3.
根据权利要求1所述的一种弯头线管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏程，吴利先，闫义森，陈萍，
申请(专利权)人：浙江爱康实业有限公司，
类型：新型
国别省市：