一种用于激光熔覆装备的隔热墙制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于激光熔覆装备的隔热墙，包括：工件机械直线运动组件

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光熔覆装备的隔热墙


[0001]本技术涉及激光熔覆装备领域，具体地，涉及一种用于激光熔覆装备的隔热墙
。

技术介绍

[0002]现有激光熔覆设备多为三轴坐标机器人末端安装激光组件进行轴类或平面类零部件的加工，机床工作时，
X
轴运动部件
、Z
轴运动部件和
Y
轴运动部件在控制系统的控制下分别产生直线运动，确定激光熔覆头在空间中的位置
。
同轴送粉熔覆激光头
(
激光熔覆头
)
在将工件表面部分熔融而形成熔池的同时，将待熔覆的金属粉末熔化并通过惰性气体送入熔池，待熔池凝固，即完成熔覆过程
。
激光熔覆过程中，熔池温度可达
2000℃
甚至更高，该热量以热辐射
、
热传导
、
热对流等形式传播至
X
轴运动部件
、Z
轴运动部件和
Y
轴运动部件，使得运动部件温度升高，运动精度降低，进而导致工件表面熔覆层尺寸精度下降，熔覆层质量降低
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种用于激光熔覆装备的隔热墙
。
[0004]根据本技术提供的一种用于激光熔覆装备的隔热墙，包括：工件机械直线运动组件
、
隔热墙以及激光熔覆头；
[0005]所述工件机械直线运动组件连接所述激光熔覆头并带动所述激光熔覆头移动，所述工件机械直线运动组件和所述激光熔覆头之间设置隔热墙；
[0006]所述隔热墙包括：刚性隔热板部件和柔性隔热罩部件；
[0007]所述柔性隔热罩部件连接所述刚性隔热板部件和所述工件机械直线运动组件
。
[0008]优选地，所述刚性隔热板部件设置为三层叠加的板状结构，包括：第一耐火隔热材料层
、
低热导率隔热材料层以及第二耐火隔热材料层；
[0009]所述低热导率隔热材料层两侧分别设置所述第一耐火隔热材料层和所述第二耐火隔热材料层
。
[0010]优选地，所述柔性隔热罩部件包括：连接板
、
柔性低热导率隔热罩以及小窗；
[0011]所述连接板和所述小窗之间通过所述柔性低热导率隔热罩连接
。
[0012]优选地，所述工件机械直线运动组件包括：
X
轴运动部件
、Z
轴运动部件以及
Y
轴运动部件；
[0013]所述
X
轴运动部件上安装所述
Z
轴运动部件并带动所述
Z
轴运动部件直线运动，所述
Z
轴运动部件上安装所述
Y
轴运动部件并带动所述
Y
轴运动部件直线运动
。
[0014]优选地，所述
Y
轴运动部件上安装穿线板和所述激光熔覆头并带动所述穿线板和所述激光熔覆头直线运动；
[0015]所述穿线板周侧密封连接所述小窗并带动所述小窗共同移动
。
[0016]优选地，所述刚性隔热板部件设置为中间带有避位槽的板状结构，所述
Y
轴运动部件从所述避位槽中穿过；
[0017]所述连接板密封连接在所述刚性隔热板部件的避位槽周侧，所述柔性低热导率隔热罩阻隔在所述激光熔覆头和所述避位槽之间
。
[0018]优选地，所述
X
轴运动部件安装在基底上，所述刚性隔热板部件和所述基底之间密封连接
。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0020]1、
本申请采用隔热墙的结构，有效地将激光熔覆高温工作区域与运动部件所在区域分隔开，保证运动部件工作区域的温度稳定，避免了运动部件在高温环境下运动精度降低的问题，实现对运动部件的动态隔热保护，同时也减少了运动部件周围排布冗杂水冷设备的需要，降低了系统复杂度和负载
。
[0021]2、
本申请采用的隔热板结构包括刚性隔热板部件和柔性隔热罩部件，刚性隔热板部件在机床工作时保持静止，不受高温影响而产生变形；
[0022]Y
轴运动部件从中穿过并与柔性隔热罩部件使用耐热密封材料固结在一起，机床工作时，柔性隔热罩部件随
Y
轴运动部件运动，使柔性低热导率隔热罩产生变形，但整体上运动部件与激光熔覆区域仍保持隔绝，避免了
Y
轴运动部件运动造成的密封性缺失的问题，可以实现对运动部件的动态隔热保护
。
[0023]3、
通过采用三层叠加的板状结构的隔热板，包括外层的耐火隔热材料层和中间的低热导率隔热材料层，外层的耐火隔热材料层在兼具美观性的同时，可以保证当超高温飞溅液滴或高温粉末接触到隔热板时不会被引燃；中层的低热导率隔热材料层，具有相对更低的热导率，保证隔热板系统良好的隔热效果
。
附图说明
[0024]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0025]图1为激光熔覆装备整体结构示意图；
[0026]图2为隔热墙结构示意图；
[0027]图3为刚性隔热板部件结构示意图；
[0028]图4为柔性隔热罩部件结构示意图；
[0029]图中所示：
[0030]具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明
。
以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术
。
应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进
。
这些都属于本技术的保护范围
。
[0032]实施例1[0033]如图1所示，本实施例包括：工件机械直线运动组件
、
隔热墙以及激光熔覆头8；工件机械直线运动组件连接激光熔覆头8并带动激光熔覆头8移动，工件机械直线运动组件和激光熔覆头8之间设置隔热墙
。
工件机械直线运动组件包括：
X
轴运动部件
2、Z
轴运动部件3以及
Y
轴运动部件4；
X
轴运动部件2上安装
Z
轴运动部件3并带动
Z
轴运动部件3直线运动，
Z
轴运动部件3上安装
Y
轴运动部件4并带动
Y
轴运动部件4直线运动；
X
轴运动部件2安装在基底1上，刚性隔热板部件5和基底1之间密封连接
。
在本实施例中，
X
轴运动部件沿
X
轴方向
(...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于激光熔覆装备的隔热墙，其特征在于，包括：工件机械直线运动组件
、
隔热墙以及激光熔覆头
(8)
；所述工件机械直线运动组件连接所述激光熔覆头
(8)
并带动所述激光熔覆头
(8)
移动，所述工件机械直线运动组件和所述激光熔覆头
(8)
之间设置隔热墙；所述隔热墙包括：刚性隔热板部件
(5)
和柔性隔热罩部件
(6)
；所述柔性隔热罩部件
(6)
连接所述刚性隔热板部件
(5)
和所述工件机械直线运动组件
。2.
根据权利要求1所述一种用于激光熔覆装备的隔热墙，其特征在于，所述刚性隔热板部件
(5)
设置为三层叠加的板状结构，包括：第一耐火隔热材料层
(501)、
低热导率隔热材料层
(502)
以及第二耐火隔热材料层
(503)
；所述低热导率隔热材料层
(502)
两侧分别设置所述第一耐火隔热材料层
(501)
和所述第二耐火隔热材料层
(503)。3.
根据权利要求1所述一种用于激光熔覆装备的隔热墙，其特征在于，所述柔性隔热罩部件
(6)
包括：连接板
(601)、
柔性低热导率隔热罩
(602)
以及小窗
(603)
；所述连接板
(601)
和所述小窗
(603)
之间通过所述柔性低热导率隔热罩
(602)
连接
。4.
根据权利要求3所述一种用于激光熔覆装备的隔热墙，其特征在于，所述工件机械直线运动组件包括：
X
轴运动部件
(2)、Z
轴运动部件
(3)
以及
Y
轴运动部件
(4)
；所述
X
轴运动部件
(2)
上安装所述
Z
轴运动部件
(3)
并带动所述
Z
轴运动部件
(3)
直线运动，所述
Z
轴运动部件
(3)
上安装所述
Y
轴运动部件
(4)
并带动所述
Y
轴运动部件
(4)
直线运动
。5.
根据权利要求4所述一种用于激光熔覆装备的隔热墙，其特征在于：所述
Y
轴运动部件
(4)
上安装穿线板
(7)
和激光熔覆头
(8)
并带动所述穿线板
(7)
和所述激光熔覆头
(8)
直线运动；所述穿线板
(7)
周侧密封连接所述小窗
(603)
并带动所述小窗
(603)
共同移动
。6.
根据权利要求4所述一种用于激光熔覆装备的隔热墙，其特征在于：所述刚性隔热板部件
(5)
设置为中间带有避位槽的板状结构，所述
Y
轴运动部件
(4)
从所述避位槽中穿过；所述连接板
(601)
密封连接在所述刚性隔热板部件
(5)
的避位槽周侧，所述柔性低热导率隔热罩
(602)
阻隔在所述激光熔覆头
(8)
和所述避位槽之间
。7.
根据权利要求4所述一种用于激光熔覆装备的隔热墙，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈敏，王丁一，
申请(专利权)人：上海墨向机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：